CN213109435U - 一种熔融态原料搬运装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种熔融态原料搬运装置,其包括用于装载熔融态原料的原料罐,所述原料罐包括从上到下设置的罐体盖、罐体,罐体包括从外到内设置的金属外壳、用于保温和隔热的保温层、耐高温金属层,所述金属外壳上设有方便搬运的把手。搬运装置还包括用于运输罐体的搬运车,所述搬运车包括从上到下设置的围绕罐体的支撑架、用于承载罐体的支撑板,罐体与支撑架间隙配合,支撑板下表面设有方便移动的脚轮。本申请具有对罐体内的熔融态的原料进行保温,使熔融态的原料在搬运过程中减少由于温度下降造成的凝固等损失和使罐体能够移动更灵活,使熔融态原料可以被搬运到更多的位置,便于使用的效果。
Description
技术领域
本申请涉及物料搬运的领域,尤其是涉及一种熔融态原料搬运装置。
背景技术
现有一种熔融状态的原料,需要从一个地方转运到另一个地方。
现有工厂使用一个铁箱,将熔融状态的原料流进铁箱内,再将铁箱吊起通过行车运输到下一道工序指定位置。
在这个过程中,铁箱不具备保温效果,原料容易冷却。
针对上述中的相关技术,发明人认为在搬运熔融态物料过程中存在有铁箱不具备保温效果,原料容易冷却的缺陷。
实用新型内容
为了改善,本申请提供一种熔融态原料搬运装置。
本申请提供的一种熔融态原料搬运装置采用如下的技术方案:
一种熔融态原料搬运装置,包括用于装载熔融态原料的原料罐,所述原料罐包括从上到下设置的罐体盖、罐体,罐体包括从外到内设置的金属外壳、用于保温和隔热的保温层、耐高温金属层,所述金属外壳上设有方便搬运的把手。
通过采用上述技术方案,保温层对罐体的熔融态的原料进行保温,使熔融态的原料在搬运过程中减少由于温度下降造成的凝固等损失。
可选的,所述罐体上部内侧设有环形凹槽,所述罐体盖下表面边缘设置有环形密封圈,所述环形密封圈与环形凹槽紧密配合用于密封罐体,所述罐体底部位置开设有用于排放物料的出料管,所述出料管上开设有出料阀。
通过采用上述技术方案,可打开罐体盖,向罐体内排放熔融态原料,可打开出料阀,将熔融态原料排出,使熔融态原料在搬运前装入和搬运后排放更加方便,环形密封圈与环形凹槽紧密配合可提高罐体的密封性。
可选的,所述罐体盖一侧与罐体铰接,罐体盖另一侧与罐体通过锁扣连接。
通过采用上述技术方案,铰接使罐体盖与罐体转动连接,锁扣使罐体盖能够固定在罐体上,使操作人员通过罐体盖打开和关闭罐体更方便。
可选的,所述金属外壳外侧设有用于标识罐体内物料名称的标识板。
通过采用上述技术方案,使操作人员能够通过标识板识别罐体内的熔融态原料,避免弄混。
可选的,还包括用于运输罐体的搬运车,所述搬运车包括从上到下设置的围绕罐体的支撑架、用于承载罐体的支撑板,罐体与支撑架间隙配合,支撑板下表面设有方便移动的脚轮。
通过采用上述技术方案,搬运车使罐体能够移动更灵活,使熔融态原料可以被搬运到更多的位置,便于使用。
可选的,所述罐体与支撑板之间设有至少一个用于带动罐体沿竖直方向上下移动的驱动缸,所述驱动缸本体位于支撑板上,所述驱动缸输出轴端部与罐体连接。
通过采用上述技术方案,驱动缸带动罐体沿竖直方向运动,可使罐体的出料管适应不同的高度,使排料更加灵活。
可选的,所述支撑架包括环绕罐体的水平梁和竖直梁,水平梁与竖直梁通过螺栓可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,水平梁固定在竖直梁上时,罐体做竖直方向运动时,把手被水平梁挡住,防止罐体掉落,水平梁拆卸后,可将罐体从搬运车上卸下来,便于对罐体进行操作。
可选的,所述支撑架一侧设有方便推动搬运车的扶手杆。
通过采用上述技术方案,扶手杆使操作人员在推动搬运车有着力点,使操作人员更加省力,更加方便。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.罐体的保温层对罐体内的熔融态的原料进行保温,使熔融态的原料在搬运过程中减少由于温度下降造成的凝固等损失;
2.搬运车使罐体能够移动更灵活,使熔融态原料可以被搬运到更多的位置,便于使用。
附图说明
图1是一种熔融态原料搬运装置整体结构示意图。
图2是罐体内部结构示意图。
附图标记说明:1、搬运车;11、支撑架;111、水平梁;112、竖直梁;12、支撑板;13、驱动缸;14、扶手杆;15、脚轮;2、原料罐;21、罐体;211、金属外壳;212、保温层;213、耐高温金属层;214、环形凹槽;215、出料管;2151、出料阀;216、标识板;217、把手;22、罐体盖;221、密封圈;222、锁扣。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种熔融态原料搬运装置。
参照图1,一种熔融态原料搬运装置包括搬运车1和放置于搬运车1上的原料罐2。将熔融态的原料装到搬运车1上的原料罐2中,再将搬运车1移动到指定的位置,实现熔融态原料的搬运。
参考图1、2,为使熔融态原料能够有效地保温,原料罐2包括盛装熔融态原料的罐体21,罐体21呈长方体形。罐体21包括最外层的金属外壳211、最里层的耐高温金属层213和位于中间的保温层212。保温层212可为聚氨酯保温材料。在罐体21上表面设有罐体盖22,罐体盖22一侧与罐体21上表面边缘铰接,罐体盖22另一侧与罐体21上表面边缘通过锁扣222可拆卸连接。锁扣222可为弹簧搭扣。罐体21上表面内侧开设有一圈环形凹槽214,罐体盖22在相应的位置设有一圈密封圈221。当罐体盖22合上时,密封圈221位于环形凹槽214内。罐体盖22在下部一侧壁上设有出料管215,出料管215连通罐体21内部,出料管215上设有出料阀2151。为方便搬运,金属外壳211相对的两侧壁上还固定焊接有两个把手217。
通过锁扣222打开罐体盖22,向罐体21内添加熔融态物料,然后合上罐体盖22锁上锁扣222,密封罐体21。通过搬运车1将原料罐2运到指定的位置。然后打开出料阀2151,熔融态原料由出料管215排出。使熔融态原料在搬运过程中温度损失比较少,减少凝固,便于使用。
为使原料罐2能够被更好的被运到各个指定的位置,搬运车1包括支撑板12和固定焊接于支撑板12上的支撑架11,支撑架11包括围绕罐体21设置的水平梁111和竖直梁112,位于把手217同一侧的水平梁111的两端通过螺栓可拆卸连接于竖直梁112上。罐体21与支撑架11沿竖直方向滑动连接。支撑板12和罐体21之间设有驱动缸13,驱动缸13设有4个,位于罐体21四个角处。驱动缸13的缸体通过螺栓固定于支撑板12上,驱动缸13的输出端抵接于罐体21的下表面。支撑板12的下表面固定有4个脚轮15,脚轮15可为重型带刹车脚轮。为了方便推搬运车1,在支撑架11的一侧固定焊接有扶手杆14。
操作人员通过扶手杆14操作搬运车1将原料罐2搬运到指定位置,驱动缸13驱动罐体21上升到合适的排料高度。搬运车1方便将原料罐2搬运到多个位置,使操作人员方便搬运,驱动缸13可将罐体21抬高,适应更多的排料高度,方便操作人员进行操作。
本申请实施例一种熔融态原料搬运装置的实施原理为:第一步,通过锁扣222打开罐体盖22,向罐体21内添加熔融态物料,然后合上罐体盖22锁上锁扣222,密封罐体21。第二步,通过扶手杆14操作搬运车1将原料罐2搬运到指定位置,驱动缸13驱动罐体21上升到合适的排料高度。第三步,在需要的时候,可打开出料阀2151,进行排料。罐体21的保温层212使罐体21内熔融原料能够尽可能地保持熔融状态,减少温度损失。搬运车1使熔融态物料能够更方便地被运到指定的位置,方便操作。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种熔融态原料搬运装置,其特征在于:包括用于装载熔融态原料的原料罐(2),所述原料罐(2)包括从上到下设置的罐体盖(22)、罐体(21),罐体(21)包括从外到内设置的金属外壳(211)、用于保温和隔热的保温层(212)、耐高温金属层(213),所述金属外壳(211)上设有方便搬运的把手(217)。
2.根据权利要求1所述的一种熔融态原料搬运装置,其特征在于:所述罐体(21)上部内侧设有环形凹槽(214),所述罐体盖(22)下表面边缘设置有环形密封圈(221),所述环形密封圈(221)与环形凹槽(214)紧密配合用于密封罐体(21),所述罐体(21)底部位置开设有用于排放物料的出料管(215),所述出料管(215)上开设有出料阀(2151)。
3.根据权利要求1所述的一种熔融态原料搬运装置,其特征在于:所述罐体盖(22)一侧与罐体(21)铰接,罐体盖(22)另一侧与罐体(21)通过锁扣(222)连接。
4.根据权利要求1所述的一种熔融态原料搬运装置,其特征在于:所述金属外壳(211)外侧设有用于标识罐体(21)内物料名称的标识板(216)。
5.根据权利要求1所述的一种熔融态原料搬运装置,其特征在于:还包括用于运输罐体(21)的搬运车(1),所述搬运车(1)包括从上到下设置的围绕罐体(21)的支撑架(11)、用于承载罐体(21)的支撑板(12),罐体(21)与支撑架(11)间隙配合,支撑板(12)下表面设有方便移动的脚轮(15)。
6.根据权利要求5所述的一种熔融态原料搬运装置,其特征在于:所述罐体(21)与支撑板(12)之间设有至少一个用于带动罐体(21)沿竖直方向上下移动的驱动缸(13),所述驱动缸(13)本体位于支撑板(12)上,所述驱动缸(13)输出轴端部与罐体(21)连接。
7.根据权利要求5所述的一种熔融态原料搬运装置,其特征在于:所述支撑架(11)包括环绕罐体(21)的水平梁(111)和竖直梁(112),水平梁(111)与竖直梁(112)通过螺栓可拆卸连接。
8.根据权利要求5所述的一种熔融态原料搬运装置,其特征在于:所述支撑架(11)一侧设有方便推动搬运车(1)的扶手杆(14)。
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