CN213108636U - 一种转印机的转模组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转印机的转模组件，包括机柜、立柱、十字滑台组件、转模组件；所述机柜水平设置，其顶面设有垂直固定的立柱；所述立柱之上设有十字滑台组件，十字滑台组件之上设有转模组件；所述横滑座上铰接有转模组件；所述转模组件包括铰接座、壳座、转模电机、蜗杆蜗轮减速机、模座；所述铰接座固设于十字滑台组件之上，壳座与铰接座铰接，壳座上设有模座，转模电机通过蜗杆蜗轮减速机连接模座；转模电机带动模座旋转；所述模座之上固设工件固定模具。本实用新型的一种转印机的转模组件，其结构设计简洁合理，运行稳定可靠；其能控制工件上下左右横移，带动工件旋转并使工件顶部呈水平状态。

Description

一种转印机的转模组件

技术领域

本实用新型涉及转印设备技术领域，特别涉及一种转印机的转模组件。

背景技术

热转印膜是热转印工艺的一种介质材料。热转印装饰工艺是通过热转印膜一次性加热，将热转印上的装饰图案转印于被装饰工件表面上，形成优质饰面膜的过程；所述工件通常为桶体、包装盒等。在热转印过程中，利用热和压力的共同作用使保护层及图案层从聚酯基片上分离，热熔胶使整个装饰层与基材永久胶合。热转印膜是由聚乙烯薄膜作衬纸上印有图文装饰层。表面涂有保护层、底色层、脱膜层和热熔胶层构成。通过加热高温硅辊，将温度和压力施加于转印箔上，使装饰图文印层、表面保护层、底色层构成的转印层与聚乙烯脱离、转印到待加工件上面，便形成了装饰表面图形，并使其表面具有耐磨、耐热、耐光等优良性能，图文新颖美观、色调稳定，是一种用途广泛的装饰材料。

而在锥形桶体、杯体表面采用热转印工艺印刷图案，会面临工艺上的难题，因为锥形的杯体口径下小上大，杯体表面展开时为扇形，而在转印膜上印制的图案也须与杯体外表面展开图相符；在热转印过程中杯体两端的线速度不同，导致热转印花模上的图形不能完好的转印在杯体表面、转印图形会变形；且目前生活、生产中使用的桶体，大多都是口径上大下小，外壁具有一定锥度或斜度(包括截面为圆形、方形、椭圆形、三角形、多边形的锥桶，如附图所示)。

但是，现有技术中，传统的热转印机在对圆柱形产品转印时具有明显优势，但对于圆锥形工件的转印，由于烫印时圆锥承印物的圆周线速度和热转印膜的线速度不相同，在加工过程中两物体线速度不同，加上转印载体是PET膜，PET膜受热易被拉伸，造成烫印图案的变形和变皱，如果转印锥度较大形状的产品。PET转印膜的图案只能人工去操作，这样就无法确保产品的质量，并且操作人员也存在着可能被烫伤的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种转印机的转模组件，其结构设计简洁合理，运行稳定可靠；其能控制工件上下左右横移，带动工件旋转并使工件顶部呈水平状态。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种转印机的转模组件，包括机柜、立柱、十字滑台组件、转模组件、PLC控制系统；

所述机柜水平设置，其中部设有电器柜、储物柜，其底部设有若干万向轮和脚杯，其顶面水平并设有垂直固定的立柱；

所述立柱之上设有十字滑台组件，十字滑台组件之上设有转模组件；

所述十字滑台组件包括竖滑轨、竖滑套、竖滑座、竖滑电机、竖丝杆、竖螺母滑座、横滑轨、横滑套、横滑座、横滑电机、横丝杆、横螺母滑座；所述竖滑轨为两根分别固设于立柱两侧，其上套设有竖滑套，竖滑套的前侧表面固设有垂直设置的竖滑座；所述竖滑座的前侧表面设有两根水平且成间隔设置的横滑轨，横滑轨之上套设有横滑套，横滑套前侧表面固设横滑座；所述竖滑电机设于竖滑座下方(优选的，设于机柜内腔)，其输出轴连接竖丝杆，竖丝杆垂直设置，其上套设有与其啮合传动的竖螺母滑座，竖螺母滑座的前侧固设于竖滑座背面；所述横滑电机设有横滑座侧面，其输出轴连接横丝杆，横丝杆水平设置，其上套设有与其啮合传动的横螺母滑座，横螺母滑座的前侧固设于横滑座背面。所述十字滑台组件为现有技术，在此不做赘述。

所述横滑座上铰接有转模组件，转模组件通过十字滑台组件可在垂直平面内上下左右移动位置。

所述转模组件包括铰接座、壳座、转模电机、蜗杆蜗轮减速机、模座；所述铰接座固设于十字滑台组件之上(具体固设于横滑座前侧表面)，壳座与铰接座铰接，壳座上设有模座，转模电机通过蜗杆蜗轮减速机连接模座；转模电机带动模座旋转。模座之上固设工件固定模具，工件固定模具通常为圆桶状，外壁略带锥度，也有截面方形、椭圆形、三角形、多边形的锥桶；如附图所示，具体根据工件的外形选用相应的工件固定模具。由于通常的待转印工件，其外壁都具有一定锥度，而转印时工件的上表面须水平，所以模座、工件固定模具的轴线需要上扬一定角度，以使套在工件固定模具外壁上的工件上表面保持水平，而方便转印工艺的进行。其实现仰角的调节方式为：所述壳座底端设有内螺纹通孔，内螺纹通孔内穿设有微调螺杆，微调螺杆可穿出壳座后侧贴顶横滑座。旋拧微调螺杆，使微调螺杆进给，进而支起壳座及其上模座、工件固定模具，使模座、工件固定模具的轴线上扬形成仰角，弥补工件锥度俯角，使套装在工件固定模具上的待转印工件上顶面(上表面)水平。

所述PLC控制系统与十字滑台组件、转模组件电性连接；其与设备上的各电机、气缸电性连接。根据不同的待转印工件，设置相应的程序，程序控制设备上的各电机、气缸做出相对应的工作状态。

本实用新型的有益效果：

其结构设计简洁合理，运行稳定可靠；其能控制工件上下左右横移，带动工件旋转并使工件顶部呈水平状态。

附图说明

图1为本实用新型的一种转印机的转模组件的结构示意图；

图2为本实用新型的一种转印机的转模组件的前视图；

图3为本实用新型的一种转印机的转模组件的结构示意图(略去机柜后)；

图4为本实用新型的一种转印机的转模组件的前视图(略去机柜后)；

图5为的一种转印机的转模组件的后视图(略去机柜后)；

图6为为本实用新型的一种转印机的转模组件的结构示意图(模座上安装工件固定模具后，此时待转印工件为截面为椭圆形的锥桶)；

其它形状的工件固定模具在此不做赘述。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1至图5所示，一种转印机的转模组件，包括机柜1、立柱2、十字滑台组件3、转模组件4、PLC控制系统；

所述机柜1水平设置，其中部设有电器柜、储物柜，其底部设有若干万向轮和脚杯，其顶面水平并设有垂直固定的立柱2；

所述立柱2之上设有十字滑台组件3，十字滑台组件3之上设有转模组件4；

所述十字滑台组件3包括竖滑轨31、竖滑套32、竖滑座33、竖滑电机35、竖丝杆36、竖螺母滑座37、横滑轨38、横滑套39、横滑座40、横滑电机30、横丝杆301、横螺母滑座；所述竖滑轨31为两根分别固设于立柱2两侧，其上套设有竖滑套32，竖滑套32的前侧表面固设有垂直设置的竖滑座33；所述竖滑座33的前侧表面设有两根水平且成间隔设置的横滑轨38，横滑轨38之上套设有横滑套39，横滑套39前侧表面固设横滑座40；所述竖滑电机35设于竖滑座33下方(优选的，设于机柜1内腔)，其输出轴连接竖丝杆36，竖丝杆36垂直设置，其上套设有与其啮合传动的竖螺母滑座37，竖螺母滑座37的前侧固设于竖滑座33背面；所述横滑电机30设有横滑座40侧面，其输出轴连接横丝杆301，横丝杆301水平设置，其上套设有与其啮合传动的横螺母滑座，横螺母滑座的前侧固设于横滑座40背面。所述十字滑台组件3为现有技术，在此不做赘述。

所述横滑座40上铰接有转模组件4，转模组件4通过十字滑台组件3可在垂直平面内上下左右移动位置。

所述转模组件4包括铰接座41、壳座42、转模电机43、蜗杆蜗轮减速机44、模座45；所述铰接座41固设于十字滑台组件3之上(具体固设于横滑座40前侧表面)，壳座42与铰接座41铰接，壳座42上设有模座45，转模电机43通过蜗杆蜗轮减速机44连接模座45；转模电机43带动模座45旋转。

如图6所示，模座45之上固设工件固定模具46，工件固定模具46通常为圆桶状，外壁略带锥度，也有截面方形、椭圆形、三角形、多边形的锥桶；如附图所示，具体根据工件的外形选用相应的工件固定模具46。由于通常的待转印工件，其外壁都具有一定锥度，而转印时工件的上表面须水平，所以模座45、工件固定模具46的轴线需要上扬一定角度，以使套在工件固定模具46外壁上的工件上表面保持水平，而方便转印工艺的进行。其实现仰角的调节方式为：所述壳座42底端设有内螺纹通孔，内螺纹通孔内穿设有微调螺杆47，微调螺杆47可穿出壳座42后侧贴顶横滑座40(贴顶十字滑台组件3)。旋拧微调螺杆47，使微调螺杆47进给，进而支起壳座42及其上模座45、工件固定模具46，使模座45、工件固定模具46的轴线上扬形成仰角，弥补工件锥度俯角，使套装在工件固定模具46上的待转印工件上顶面(上表面)水平。

所述PLC控制系统与十字滑台组件3、转模组件4电性连接；其与设备上的各电机、气缸电性连接。根据不同的待转印工件，设置相应的程序，程序控制设备上的各电机、气缸做出相对应的工作状态。

优选的，所述模座45前端设有旋转主轴，旋转主轴与工件采用张紧套连接，以适应不同尺寸规格的工件夹紧固定问题。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种转印机的转模组件，其特征在于：包括机柜、立柱、十字滑台组件、转模组件；

所述机柜水平设置，其顶面设有垂直固定的立柱；

所述立柱之上设有十字滑台组件，十字滑台组件之上设有转模组件；

所述横滑座上铰接有转模组件；

所述转模组件包括铰接座、壳座、转模电机、蜗杆蜗轮减速机、模座；所述铰接座固设于十字滑台组件之上，壳座与铰接座铰接，壳座上设有模座，转模电机通过蜗杆蜗轮减速机连接模座；转模电机带动模座旋转；

所述模座之上固设工件固定模具；

所述壳座底端设有内螺纹通孔，内螺纹通孔内穿设有微调螺杆，微调螺杆穿出壳座后侧贴顶横滑座。

2.根据权利要求1所述的转印机的转模组件，其特征在于：所述十字滑台组件包括竖滑轨、竖滑套、竖滑座、竖滑电机、竖丝杆、竖螺母滑座、横滑轨、横滑套、横滑座、横滑电机、横丝杆、横螺母滑座。

3.根据权利要求2所述的转印机的转模组件，其特征在于：所述竖滑轨为两根分别固设于立柱两侧，其上套设有竖滑套，竖滑套的前侧表面固设有垂直设置的竖滑座；所述竖滑座的前侧表面设有两根水平且成间隔设置的横滑轨，横滑轨之上套设有横滑套，横滑套前侧表面固设横滑座；所述竖滑电机设于竖滑座下方，其输出轴连接竖丝杆，竖丝杆垂直设置，其上套设有与其啮合传动的竖螺母滑座，竖螺母滑座的前侧固设于竖滑座背面；所述横滑电机设有横滑座侧面，其输出轴连接横丝杆，横丝杆水平设置，其上套设有与其啮合传动的横螺母滑座，横螺母滑座的前侧固设于横滑座背面。

4.根据权利要求1-3中任一所述的转印机的转模组件，其特征在于：其还包括PLC控制系统；所述PLC控制系统与十字滑台组件、转模组件电性连接。

5.根据权利要求4所述的转印机的转模组件，其特征在于：所述模座前端设有旋转主轴，旋转主轴与工件采用张紧套连接。

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