CN213108388U - 一种便于药片取出的制药用压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于药片取出的制药用压片机，包括工作台、机架、上模机构、下模机构和药片收集桶，所述机架和下模机构均安装于工作台上，所述上模机构安装于机架上；所述上模机构和下模机构可相互配合进行压片；所述工作台开设有药片收集孔，所述药片收集桶设置于工作台下方，用于收集由下模机构转动后倒入药片收集孔的成型药片；通过设置电机驱动下模组件转动，结合在下模组件内设置的能够导入空气给药片提供推力的空腔，可以轻松的取出药片，使药片掉入工作台下方预先设置好的收集桶内，大大提高了工作效率，通过设置于下模块Ⅱ下表面的清洁刷可以实现在下模组件转动的同时对上模压头端面进行清理，保证上模压头的洁净度。

Description

一种便于药片取出的制药用压片机

技术领域

本实用新型涉及生物制药领域，具体涉及一种便于药片取出的制药用压片机。

背景技术

制药压片机一般包括机架、安装于机架的上模机构、与上模机构相配合的下模机构和加料器，是制药领域必不可少的装置设备，用于将药粉料压片制成药片。目前的制药压片机不便于取出药片，在药片成型后，通常需要工作人员把手伸入进模具内取出药片，工作人员用手取药片存在一定的危险性，而且下压压力过大时，药片非常不容易取出，另外，为了保持压片后上模压头端面的洁净度，还需要工作人员手动对上模压头端面进行清洁，不管是手动取药片，还是手动清洁压头都会增大工作人员的工作量，长时间的手动工作导致工作人员很容易疲劳，工作效率也会降低。

因此，为了克服现有的压片机所存在的上述问题，我们对压片机进行了改进，设计出了一种便于取出药片，且能够在取药片的同时清洁上模压头端面的便于药片取出的制药用压片机。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种便于取出药片，且能够在取药片的同时清洁上模压头端面的便于药片取出的制药用压片机。

本实用新型提供的便于药片取出的制药用压片机，包括工作台、机架、上模机构、下模机构和药片收集桶，所述机架和下模机构均安装于工作台上，所述上模机构安装于机架上；所述上模机构和下模机构可相互配合进行压片；所述工作台开设有药片收集孔，所述药片收集桶设置于工作台下方，用于收集由下模机构转动后倒入药片收集孔的成型药片；所述工作台下方设置有支撑工作台的固定柱，在固定柱的底部设置有防滑耐磨垫；

所述下模机构包括下模组件、下模组件安装架、电机和汽缸；所述下模组件安装架、电机和汽缸均安装于工作台上，所述下模组件安装架有两个，所述下模组件可转动地设置于两个下模组件安装架之间，所述电机的输出端与下模组件一侧固定连接，用于驱动下模组件转动，所述汽缸设置于下模组件下方，用于在压片时支撑下模组件；所述下模块Ⅱ的两侧均设置有安装块，所述下模组件安装架上设置有与安装块对应的安装孔，所述电机的输出端与下模块Ⅱ一侧的安装块固定连接；上模下压时，通过控制汽缸使汽缸的活塞杆伸出，对下模组件形成支撑，给下模组件提供支撑力，下模组件转动时，通过控制汽缸使汽缸的活塞杆收回，避免影响下模组件转动；

所述下模组件包括下模块Ⅰ和下模块Ⅱ，所述下模块Ⅱ内设置有用于安装下模块Ⅰ的安装腔，所述安装腔的底面局部向下凹陷形成空腔，具体会形成一个阶梯状的腔，下模块Ⅰ可通过粘接等方式牢固的安装在下模块Ⅱ内，所述下模块Ⅰ内设置有凹槽，该凹槽有多个，位置对应上模压头设置，所述凹槽底壁设置有连通空腔的通孔，所述凹槽内设置有可沿轴向滑动的推板，所述推板连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿凹槽底壁并伸入空腔内，所述支撑杆的下端连接有底板，所述下模块Ⅱ的侧壁设置有连通空腔的进气孔，所述进气孔内安装有连接气管的接头；下模组件安装架上设有气管过孔；当药片成型后，控制上模构件上升至一定高度，然后通过电机驱动下模组件转动180°，再通过气管将空气导入空腔中，提高空腔内的空气压力，利用空气压力推动凹槽内的推板，就可以轻松的取出药片，使药片掉入下模组件下方预先设置好的收集桶内，不需要再进行人工取药片，可以大大提高工作效率；

所述下模块Ⅱ的下表面设置有清洁刷，用于在下模组件转动时，对上模压头的端面进行清理。控制好上模构件上升的高度，可以实现在下模组件转动的同时使清洁刷扫过上模压头端面，对上模压头端面进行清理，保证上模压头的洁净度。为了避免磨损上模压头，选择不掉毛不掉絮的软毛刷。为了清理得更干净，当药片取出后，再按同一方向继续旋转180°，同时为了避免导致气管因一直沿同一方向转动而被过度拧紧，正转360°之后，再反转360°，并一直按照这种方式驱动下模组件转动。

进一步，所述通孔以凹槽的轴线为中心呈周向均匀分布，提供更加均匀地力推出药片。

进一步，所述通孔为文丘里结构，可形成加速效果，利于提高气体推力。

进一步，所述接头的外壁上设有锥形梯台，避免连接的气管滑脱。

进一步，所述清洁刷与下模块Ⅱ可拆卸式连接；便于进行更换。

进一步，所述药片收集桶内设置有上拱结构的弧形过滤网，所述药片收集桶侧壁开设有出料口，所述出料口倾斜设置，倾斜向下设置，便于药片取出，所述出料口处安装有出料管，所述出料管下方设置有分装桶，用于收集弧形过滤网上的药片。可以对下模组件倒出的物料进行过滤分离，将药片上带有的多余粉料收集到药片收集桶内，将成型药片通过出料口收集到分装桶内，比较方便，粉料直接收集到收集桶内，没有被污染，也比较干净，可继续用于制备药片。

进一步，所述机架包括顶板和用于支撑顶板的支撑柱；

所述上模机构包括液压缸、上模块和压头；所述液压缸设置于顶板下表面，与顶板固定连接，所述液压缸的输出端与上模块固定连接，所述压头设置于上模块下表面。

进一步，还包括原料罐，所述原料罐安装于支撑柱上，所述原料罐的出料口处连接有出料管，所述原料罐的出料口处设置有控制阀；

还包括抽气泵，所述抽气泵上设置有连接下模块Ⅱ上接头的气管，所述气管的内壁上设置环形凸环，用于与接头的锥形梯台配合，可以防止下模组件转动过程中气管滑脱。

进一步，还包括设置于支撑柱上的控制器，所述液压缸、汽缸、电机、抽气泵均与控制器电连接。通过控制器控制液压缸、汽缸、电机、抽气泵工作属于现有技术，在此不再赘述，通过控制器控制可以实现自动化。

本实用新型的有益效果：本实用新型的压片机对下模组件进行了优化改进，通过设置电机驱动下模组件转动，结合在下模组件内设置的能够导入空气给药片提供推力的空腔，可以轻松的取出药片，使药片掉入工作台下方预先设置好的药片收集桶内，不需要再进行人工取药片，可以大大提高工作效率，通过设置于下模块Ⅱ下表面的清洁刷可以实现在下模组件转动的同时对上模压头端面进行清理，保证上模压头的洁净度。另外，通过在药片收集桶内设置弧形过滤网，可以对下模组件倒出的物料进行过滤分离，将药片上带有的多余粉料收集到药片收集桶内，将成型药片通过出料口收集到分装桶内，比较方便，粉料直接收集到收集桶内，没有被污染，也比较干净，可继续用于制备药片。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型的压片机的结构示意图；

图2是本实用新型下模机构的结构示意图；

图3是图2中虚线圆圈A内的局部放大图；

图4是图2中虚线圆圈B内的局部放大图；

图5是本实用新型下模机构的俯视图；

图6是下模机构上接头与气管连接处的结构示意图；

图中：

1、工作台，11、药片收集孔，21、顶板，22、支撑柱，3、下模机构，31、下模组件安装架，32、汽缸，33、电机，34、下模块Ⅰ，34a、凹槽，34b、通孔，35、下模块Ⅱ，35a、进气孔，35b、安装块，36、空腔，37、清洁刷，41、液压缸，42、上模块，43、压头，5、药片收集桶，51、弧形过滤网，6、原料罐，7、抽气泵，8、控制器，91、推板，92、支撑杆，93、底板，94、接头，10、分装桶。

具体实施方式

图1是本实用新型的压片机的结构示意图；图2是本实用新型下模机构的结构示意图；图3是图2中虚线圆圈A内的局部放大图；图4是图2中虚线圆圈B内的局部放大图；图5是本实用新型下模机构的俯视图；图6是下模机构上接头与气管连接处的结构示意图；本实施例中的左右、上下等方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系；如图所示：

本实施例提供的便于药片取出的制药用压片机，包括工作台1、机架、上模机构、下模机构和药片收集桶5，所述机架和下模机构均安装于工作台1上，所述上模机构安装于机架上；所述上模机构和下模机构可相互配合进行压片；所述工作台1开设有药片收集孔11，所述药片收集桶5设置于工作台1下方，用于收集由下模机构转动后倒入药片收集孔11的成型药片；所述工作台1下方设置有支撑工作台1的固定柱，在固定柱的底部设置有防滑耐磨垫；

所述下模机构包括下模组件、下模组件安装架31、电机33和汽缸32；所述下模组件安装架31、电机33和汽缸32均安装于工作台1上，所述下模组件安装架31有两个，所述下模组件可转动地设置于两个下模组件安装架31之间，所述电机33的输出端与下模组件一侧固定连接，用于驱动下模组件转动，所述汽缸32设置于下模组件下方，用于在压片时支撑下模组件；所述下模块Ⅱ35的两侧均设置有安装块35b，所述下模组件安装架31上设置有与安装块35b对应的安装孔，所述电机33的输出端与下模块Ⅱ35一侧的安装块35b固定连接；上模下压时，通过控制汽缸32使汽缸32的活塞杆伸出，对下模组件形成支撑，给下模组件提供支撑力，下模组件转动时，通过控制汽缸32使汽缸32的活塞杆收回，避免影响下模组件转动；

所述下模组件包括下模块Ⅰ34和下模块Ⅱ35，所述下模块Ⅱ35内设置有用于安装下模块Ⅰ34的安装腔，所述安装腔的底面局部向下凹陷形成空腔36，具体会形成一个阶梯状的腔，下模块Ⅰ34可通过粘接等方式牢固的安装在下模块Ⅱ35内，所述下模块Ⅰ34内设置有凹槽34a，该凹槽34a有多个，位置对应上模压头43设置，所述凹槽34a底壁设置有连通空腔36的通孔34b，所述凹槽34a内设置有可沿轴向滑动的推板91，所述推板91连接有支撑杆92，所述支撑杆92贯穿凹槽34a底壁并伸入空腔36内，所述支撑杆92的下端连接有底板93，所述下模块Ⅱ35的侧壁设置有连通空腔36的进气孔35a，所述进气孔35a内安装有连接气管的接头94；下模组件安装架31上设有气管过孔；当药片成型后，控制上模构件上升至一定高度，然后通过电机33驱动下模组件转动180°，再通过气管将空气导入空腔36中，提高空腔36内的空气压力，利用空气压力推动凹槽34a内的推板91，就可以轻松的取出药片，使药片掉入下模组件下方预先设置好的收集桶内，不需要再进行人工取药片，可以大大提高工作效率；

所述下模块Ⅱ35的下表面设置有清洁刷37，用于在下模组件转动时，对上模压头43的端面进行清理。控制好上模构件上升的高度，可以实现在下模组件转动的同时使清洁刷37扫过上模压头43端面，对上模压头43端面进行清理，保证上模压头43的洁净度。为了避免磨损上模压头43，选择不掉毛不掉絮的软毛刷。为了清理得更干净，当药片取出后，再按同一方向继续旋转180°，同时为了避免导致气管因一直沿同一方向转动而被过度拧紧，正转360°之后，再反转360°，并一直按照这种方式驱动下模组件转动。

本实施例中，所述通孔34b以凹槽34a的轴线为中心呈周向均匀分布，提供更加均匀地力推出药片。

本实施例中，所述通孔34b为文丘里结构，可形成加速效果，利于提高气体推力。

本实施例中，所述接头94的外壁上设有锥形梯台，避免连接的气管滑脱。

本实施例中，所述清洁刷37与下模块Ⅱ35可拆卸式连接；便于进行更换。

本实施例中，所述药片收集桶5内设置有上拱结构的弧形过滤网51，所述药片收集桶5侧壁开设有出料口，所述出料口倾斜设置，倾斜向下设置，便于药片取出，所述出料口处安装有出料管，所述出料管下方设置有分装桶10，用于收集弧形过滤网51上的药片。可以对下模组件倒出的物料进行过滤分离，将药片上带有的多余粉料收集到药片收集桶5内，将成型药片通过出料口收集到分装桶10内，比较方便，粉料直接收集到收集桶内，没有被污染，也比较干净，可继续用于制备药片。

本实施例中，所述机架包括顶板21和用于支撑顶板21的支撑柱22；

所述上模机构包括液压缸41、上模块42和压头43；所述液压缸41设置于顶板21下表面，与顶板21固定连接，所述液压缸41的输出端与上模块42固定连接，所述压头43设置于上模块42下表面。

本实施例中，还包括原料罐6，所述原料罐6安装于支撑柱22上，所述原料罐6的出料口处连接有出料管，所述原料罐6的出料口处设置有控制阀；

还包括抽气泵7，所述抽气泵7上设置有连接下模块Ⅱ35上接头94的气管，所述气管的内壁上设置环形凸环，用于与接头94的锥形梯台配合，可以防止下模组件转动过程中气管滑脱。

本实施例中，还包括设置于支撑柱22上的控制器8，所述液压缸41、汽缸32、电机33、抽气泵7均与控制器8电连接。通过控制器8控制液压缸41、汽缸32、电机33、抽气泵7工作属于现有技术，在此不再赘述，通过控制器8控制可以实现自动化。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种便于药片取出的制药用压片机，其特征在于：包括工作台、机架、上模机构、下模机构和药片收集桶，所述机架和下模机构均安装于工作台上，所述上模机构安装于机架上；所述上模机构和下模机构可相互配合进行压片；所述工作台开设有药片收集孔，所述药片收集桶设置于工作台下方，用于收集由下模机构转动后倒入药片收集孔的成型药片；

所述下模机构包括下模组件、下模组件安装架、电机和汽缸；所述下模组件安装架、电机和汽缸均安装于工作台上，所述下模组件安装架有两个，所述下模组件可转动地设置于两个下模组件安装架之间，所述电机的输出端与下模组件一侧固定连接，用于驱动下模组件转动，所述汽缸设置于下模组件下方，用于在压片时支撑下模组件；

所述下模组件包括下模块Ⅰ和下模块Ⅱ，所述下模块Ⅱ内设置有用于安装下模块Ⅰ的安装腔，所述安装腔的底面局部向下凹陷形成空腔，所述下模块Ⅰ内设置有凹槽，所述凹槽底壁设置有连通空腔的通孔，所述凹槽内设置有可沿轴向滑动的推板，所述推板连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿凹槽底壁并伸入空腔内，所述支撑杆的下端连接有底板，所述下模块Ⅱ的侧壁设置有连通空腔的进气孔，所述进气孔内安装有连接气管的接头；

所述下模块Ⅱ的下表面设置有清洁刷，用于在下模组件转动时，对上模压头的端面进行清理。

2.根据权利要求1所述的便于药片取出的制药用压片机，其特征在于：所述通孔以凹槽的轴线为中心呈周向均匀分布。

3.根据权利要求2所述的便于药片取出的制药用压片机，其特征在于：所述通孔为文丘里结构。

4.根据权利要求1所述的便于药片取出的制药用压片机，其特征在于：所述接头的外壁上设有锥形梯台。

5.根据权利要求1所述的便于药片取出的制药用压片机，其特征在于：所述清洁刷与下模块Ⅱ可拆卸式连接。

6.根据权利要求1所述的便于药片取出的制药用压片机，其特征在于：所述下模块Ⅱ的两侧均设置有安装块，所述下模组件安装架上设置有与安装块对应的安装孔，所述电机的输出端与下模块Ⅱ一侧的安装块固定连接。

7.根据权利要求1所述的便于药片取出的制药用压片机，其特征在于：所述药片收集桶内设置有上拱结构的弧形过滤网，所述药片收集桶侧壁开设有出料口，所述出料口倾斜设置，所述出料口处安装有出料管，所述出料管下方设置有分装桶，用于收集弧形过滤网上的药片。

8.根据权利要求1所述的便于药片取出的制药用压片机，其特征在于：所述机架包括顶板和用于支撑顶板的支撑柱；

所述上模机构包括液压缸、上模块和压头；所述液压缸设置于顶板下表面，与顶板固定连接，所述液压缸的输出端与上模块固定连接，所述压头设置于上模块下表面。

9.根据权利要求8所述的便于药片取出的制药用压片机，其特征在于：还包括原料罐，所述原料罐安装于支撑柱上，所述原料罐的出料口处连接有出料管，所述原料罐的出料口处设置有控制阀；

还包括抽气泵，所述抽气泵上设置有连接下模块Ⅱ上接头的气管，所述气管的内壁上设置环形凸环，用于与接头的锥形梯台配合，可以防止下模组件转动过程中气管滑脱。

10.根据权利要求9所述的便于药片取出的制药用压片机，其特征在于：还包括设置于支撑柱上的控制器，所述液压缸、汽缸、电机、抽气泵均与控制器电连接。

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