CN213108092U - 一种塑料管生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料管生产装置，具体说是一种具有双向拉伸功能的塑料管生产装置。包括挤出机，挤出机的挤出口方向设有冷却定型模，冷却定型模内设有冷却介质；冷却定型模具有轴向贯通的管腔，管腔内设有气包，气包与气泵相连；冷却定型模外侧设有密封筒，密封筒与真空泵相连，密封筒用于维持塑料管与冷却定型模之间的真空度；冷却定型模出口侧设有牵引机，用于沿轴向拉伸塑料管。本实用新型塑料管生产装置用于生产大口径的塑料管材，通过调整牵引机的速度，使轴向和径向的拉伸力相等，使得到的塑料管强度高、韧性好、抗冲击、抗疲劳，以及环刚度都有所提升，可以进一步拓展塑料管材的应用范围；在同等性能指标下生产的管材管壁更薄，大大节省了原材料。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料管生产装置，具体说是一种具有双向拉伸功能的塑料管生产装置。
背景技术
塑料管材在日常生活中随处可见，应用于不同的场景，如小管径的日常生活用水管路；口径稍大的污水排水管路；也常见于输配水管网、承压排水管道、农田灌溉、电力、通讯保护等领域。
现有生产塑料管材的生产技术大多比较复杂并且成本较高，核心工艺是取向加工工艺，该工艺是把挤出成型的管材经过预热后进行环向或轴向拉伸，使材料在取向方向上获得更加优异的力学性能，但只能取单一方向进行主要拉伸，而不同同时对双向进行拉伸，因而管材制成后其双向的力学性能有较大的差异，不适于生产管径较大的塑料管。
实用新型内容
针对于上述问题，本申请提供了一种具有双向拉伸功能的塑料管生产装置。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种塑料管生产装置，包括挤出机，所述挤出机的挤出口方向设有冷却定型模，所述冷却定型模内设有冷却介质；
所述冷却定型模具有轴向贯通的管腔，管腔内设有气包，所述气包与气泵相连；
所述冷却定型模外侧设有密封筒，所述密封筒与真空泵相连，所述密封筒用于维持塑料管与冷却定型模之间的真空度；
所述冷却定型模出口侧设有牵引机，用于沿轴向拉伸塑料管。
进一步地，所述气包充气后靠近挤出口一侧设有弧形表面。
进一步地，所述气包为椭球体或圆筒形，充气后气包膨胀将塑料管沿径向拉伸。
进一步地，所述气包充气后直径为挤出口直径的2-3倍。
进一步地，所述气包的轴向长度大于其径向宽度。
进一步地，所述气包由防火布制成。
进一步地，所述气包充气后的轴向长度小于冷却定型模的轴向长度。
进一步地，所述冷却定型模为空心圆柱体，外壁与内壁之间填充有冷却介质。
进一步地，所述真空泵为水环真空泵。
进一步地，所述气包靠近挤出口一侧设有气管，气管一端与气包相连，气管另一端穿过挤出口后与气泵相连。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型塑料管生产装置用于生产大口径的塑料管材，通过调整牵引机的轴向牵引速度，使轴向和径向的拉伸力相等，真空泵使塑料管紧贴冷却定型模的内壁，使得到的塑料管强度高、韧性好、抗冲击、抗疲劳，以及环刚度都有所提升，可以进一步拓展塑料管材的应用范围；在同等性能指标下本实用新型塑料管生产装置生产的管材管壁更薄，大大节省了原材料。
附图说明
图1为本实用新型塑料管生产装置的结构示意图；
其中：挤出机1，冷却定型模2，外壁210，内壁220，管腔230，冷却介质3，气包4，气泵5，密封筒6，真空泵7，牵引机8，挤出口9，气管10，塑料管11。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型实施例，图1提供了一种塑料管生产装置，包括挤出机1，挤出机1的挤出口9方向设有冷却定型模2，冷却定型模2内设有冷却介质3，本实施例中，冷却介质3采用水；
冷却定型模2具有轴向贯通的管腔230，管腔230内设有气包4，气包4靠近挤出口9一侧设有气管10，气管10一端与气包4相连，气管 10另一端穿过挤出口9后与气泵5相连；
冷却定型模2外侧设有密封筒6，密封筒6与真空泵7相连，密封筒 6用于维持塑料管11与冷却定型模2之间的真空度，本实施例中真空泵 7选用经济实用的水环真空泵，水环真空泵可以设置在密封筒6外侧，也可以设置在密封筒6内；
冷却定型模2出口侧设有牵引机8，用于沿轴向拉伸塑料管11。
进一步地，气包4充气后靠近挤出口9一侧设有弧形表面，防止塑料管11在轴向拉伸断裂。
进一步地，气包4为椭球体或圆筒形，充气后气包4膨胀将塑料管沿径向拉伸，气包4表面可以涂覆润滑剂，以减小气包4和塑料管之间的摩擦力。
进一步地，气包充气后直径为挤出口直径(内径)的2-3倍，可以将塑料管11的直径沿径向拉伸到原来的2-3倍。
进一步地，气包4的轴向长度大于其径向宽度，以保证其充气后的稳定。
进一步地，气包4由防火布制成。
进一步地，气包4充气后的轴向长度小于冷却定型模2的轴向长度。
进一步地，冷却定型模2为空心圆柱体，外壁210与内壁220之间填充有冷却介质。
本申请塑料管生产装置的工作过程为：
启动挤出机1，从挤出机1中挤出塑料管11，使挤出的塑料管11套过未充气的气包4，在气包4中通入气体，在冷却定型模2中通入冷却介质3；并启动牵引机8牵引；随着塑料管11持续推入冷却定型模2中，气包4对塑料管11施加径向拉伸力，开启真空泵7，将塑料管11吸附到冷却定型模2的内壁220上，而牵引机8对塑料管11施加轴向牵引力，调整牵引机8的牵引速度，使气包4对塑料管11施加径向拉伸力与牵引机8对塑料管施加轴向牵引力几乎相同，待塑料管11达到指定长度后完成加工。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种塑料管生产装置，包括挤出机(1)，其特征在于：所述挤出机(1)的挤出口(9)方向设有冷却定型模(2)，所述冷却定型模(2)内设有冷却介质(3)；
所述冷却定型模(2)具有轴向贯通的管腔(230)，所述管腔(230)内设有气包(4)，所述气包(4)与气泵(5)相连；
所述冷却定型模(2)外侧设有密封筒(6)，所述密封筒(6)与真空泵(7)相连，所述密封筒(6)用于维持塑料管(11)与冷却定型模(2)之间的真空度；
所述冷却定型模(2)出口侧设有牵引机(8)，用于沿轴向拉伸塑料管。
2.根据权利要求1所述的塑料管生产装置，其特征在于：所述气包(4)充气后靠近挤出口(9)一侧设有弧形表面。
3.根据权利要求1所述的塑料管生产装置，其特征在于：所述气包(4)为椭球体或圆筒形，充气后气包(4)膨胀将塑料管沿径向拉伸。
4.根据权利要求1所述的塑料管生产装置，其特征在于：所述气包(4)充气后直径为挤出口(9)直径的2-3倍。
5.根据权利要求1所述的塑料管生产装置，其特征在于：所述气包(4)的轴向长度大于其径向宽度。
6.根据权利要求1-5任一所述的塑料管生产装置，其特征在于：所述气包(4)由防火布制成。
7.根据权利要求1所述的塑料管生产装置，其特征在于：所述气包(4)充气后的轴向长度小于冷却定型模(2)的轴向长度。
8.根据权利要求1所述的塑料管生产装置，其特征在于：所述冷却定型模(2)为空心圆柱体，外壁(210)与内壁(220)之间填充有冷却介质(3)。
9.根据权利要求1所述的塑料管生产装置，其特征在于：所述真空泵(7)为水环真空泵。
10.根据权利要求1所述的塑料管生产装置，其特征在于：所述气包(4)靠近挤出口(9)一侧设有气管(10)，气管(10)一端与气包(4)相连，气管(10)另一端穿过挤出口(9)后与气泵(5)相连。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021638972.0U CN213108092U (zh) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 一种塑料管生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213108092U true CN213108092U (zh) | 2021-05-04 |
Family
ID=75685847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021638972.0U Active CN213108092U (zh) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 一种塑料管生产装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN213108092U (zh) |
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2020
- 2020-08-10 CN CN202021638972.0U patent/CN213108092U/zh active Active
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