CN213107761U - 一种新型的橡胶制品边料处理的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型的橡胶制品边料处理的装置，包括底板，右支撑臂，电动滑轨，升降气缸，刀架，切割刀，PLC，驱动开关，安装壳，左支撑臂，可旋转夹装架结构和可移动输送架结构，所述的右支撑臂螺栓安装在底板上端的右侧；所述的电动滑轨螺栓安装在右支撑臂下表面的左侧；所述的升降气缸螺栓安装在电动滑轨的下端；所述的刀架螺栓安装在升降气缸的输出轴上，且刀架内部螺栓安装有切割刀；所述的PLC螺栓安装在右支撑臂前表面的中间部位，且PLC的前表面电性连接有驱动开关。本实用新型的有益效果为：通过可旋转夹装架结构的设置，便于带动支撑盘上的橡胶成品转向，从而使橡胶成品不同的方向进行去除边料的工作。
Description
技术领域
本实用新型属于橡胶制品加工技术领域，尤其涉及一种新型的橡胶制品边料处理的装置。
背景技术
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，然而在早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，在制做橡胶成品后，往往会有多余的边料，所以会通过边料处理装置进行清除，从而使橡胶成品更好的展现并使用。
但是，现有的橡胶制品边料处理的装置还存在着不便于辅助材料进行旋转并固定和不便于收集并输送所切割的材料的问题。
因此，发明一种新型的橡胶制品边料处理的装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的橡胶制品边料处理的装置，以解决现有的橡胶制品边料处理的装置不便于辅助材料进行旋转并固定和不便于收集并输送所切割的材料的问题。一种新型的橡胶制品边料处理的装置，包括底板，右支撑臂，电动滑轨，升降气缸，刀架，切割刀，PLC，驱动开关，安装壳，左支撑臂，可旋转夹装架结构和可移动输送架结构，所述的右支撑臂螺栓安装在底板上端的右侧；所述的电动滑轨螺栓安装在右支撑臂下表面的左侧；所述的升降气缸螺栓安装在电动滑轨的下端；所述的刀架螺栓安装在升降气缸的输出轴上，且刀架内部螺栓安装有切割刀；所述的PLC螺栓安装在右支撑臂前表面的中间部位，且PLC的前表面电性连接有驱动开关；所述的安装壳螺栓安装在底板上表面的中左侧；所述的左支撑臂螺栓安装在底板上表面的左侧；所述的可旋转夹装架结构安装在左支撑臂上；所述的可移动输送架结构安装在底板上；所述的可旋转夹装架结构包括下压气缸，连接环，压盘，橡胶成品，支撑盘，支撑轴，旋转电机和支撑柱，所述的下压气缸螺栓安装在左支撑臂的上端右侧；所述的连接环嵌入在压盘上端的中间部位，且连接环内嵌入有下压气缸的输出轴；所述的橡胶成品放置在支撑盘上；所述的支撑轴上端与支撑盘螺栓连接，下端与旋转电机的输出轴联轴器连接；所述的旋转电机螺栓安装在安装壳内壁的右侧。
优选的，所述的可移动输送架结构包括滑动板，活动块，上升气缸，输送板，托板和挡板，所述的滑动板焊接在底板上端的右侧，且设置在右支撑臂和安装壳之间；所述的活动块套接在滑动板的外壁上，且螺栓固定住；所述的上升气缸螺栓安装在活动块的上端；所述的输送板焊接在托板的后端；所述的托板螺栓安装在上升气缸的输出轴上；所述的挡板焊接在托板的右端。
优选的，所述的旋转电机通过支撑轴与支撑盘连接。
优选的，所述的支撑柱焊接在安装壳上端的右侧，且支撑柱内插接有支撑轴。
优选的，所述的下压气缸输出轴通过连接环与压盘连接。
优选的，所述的滑动板和活动块相适配，所述的活动块上部设置有螺栓，所述的滑动板内部的上方设置有多个螺纹孔。
优选的，所述的上升气缸下部与活动块连接，上部与托板连接。
优选的，所述的输送板、托板和挡板分别采用钢板，所述的托板后端的输送板设置为倾斜状，所述的输送板设置为U型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型中，所述的旋转电机通过支撑轴与支撑盘连接，便于带动支撑盘上的橡胶成品转向，从而使橡胶成品不同的方向进行去除边料的工作。
本实用新型中，所述的支撑柱焊接在安装壳上端的右侧，且支撑柱内插接有支撑轴，辅助支撑轴进行支撑，更加稳定的使用。
本实用新型中，所述的下压气缸输出轴通过连接环与压盘连接，更好的使压盘配合支撑盘夹住橡胶成品进行加工，同时也便于辅助调节方向的工作。
本实用新型中，所述的滑动板和活动块相适配，所述的活动块上部设置有螺栓，所述的滑动板内部的上方设置有多个螺纹孔，便于配合活动块活动并到达不同的位置处和进行固定使用。
本实用新型中，所述的上升气缸下部与活动块连接，上部与托板连接，能够通过上升气缸带动托板上升，从而拖住橡胶成品，便于进行切除边料的工作。
本实用新型中，所述的输送板、托板和挡板分别采用钢板，所述的托板后端的输送板设置为倾斜状，所述的输送板设置为U型，便于接取所切割下来的边料，且通过输送板倾斜的角度滑动到指定的位置处。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的可旋转夹装架结构的结构示意图；
图3是本实用新型的可移动输送架结构的结构示意图；
图4是本实用新型的电气接线示意图。
图中：
1、底板；2、右支撑臂；3、电动滑轨；4、升降气缸；5、刀架；6、切割刀；7、PLC；8、驱动开关；9、安装壳；10、左支撑臂；11、可旋转夹装架结构；111、下压气缸；112、连接环；113、压盘；114、橡胶成品；115、支撑盘；116、支撑轴；117、旋转电机；118、支撑柱；12、可移动输送架结构；121、滑动板；122、活动块；123、上升气缸；124、输送板；125、托板；126、挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1和附图2所示，一种新型的橡胶制品边料处理的装置，包括底板1，右支撑臂2，电动滑轨3，升降气缸4，刀架5，切割刀6，PLC7，驱动开关8，安装壳9，左支撑臂10，可旋转夹装架结构11和可移动输送架结构12，所述的右支撑臂2螺栓安装在底板1上端的右侧；所述的电动滑轨3螺栓安装在右支撑臂2下表面的左侧；所述的升降气缸4螺栓安装在电动滑轨3的下端；所述的刀架5螺栓安装在升降气缸4的输出轴上，且刀架5内部螺栓安装有切割刀6；所述的PLC7螺栓安装在右支撑臂2前表面的中间部位，且PLC7的前表面电性连接有驱动开关8；所述的安装壳9螺栓安装在底板1上表面的中左侧；所述的左支撑臂10螺栓安装在底板1上表面的左侧；所述的可旋转夹装架结构11安装在左支撑臂10上；所述的可移动输送架结构12安装在底板1上；所述的可旋转夹装架结构11包括下压气缸111，连接环112，压盘113，橡胶成品114，支撑盘115，支撑轴116，旋转电机117和支撑柱118，所述的下压气缸111螺栓安装在左支撑臂10的上端右侧；所述的连接环112嵌入在压盘113上端的中间部位，且连接环112内嵌入有下压气缸111的输出轴；所述的橡胶成品114放置在支撑盘115上；所述的支撑轴116上端与支撑盘115螺栓连接，下端与旋转电机117的输出轴联轴器连接；所述的旋转电机117螺栓安装在安装壳9内壁的右侧。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可移动输送架结构12包括滑动板121，活动块122，上升气缸123，输送板124，托板125和挡板126，所述的滑动板121焊接在底板1上端的右侧，且设置在右支撑臂2和安装壳9之间；所述的活动块122套接在滑动板121的外壁上，且螺栓固定住；所述的上升气缸123螺栓安装在活动块122的上端；所述的输送板124焊接在托板125的后端；所述的托板125螺栓安装在上升气缸123的输出轴上；所述的挡板126焊接在托板125的右端。
上述实施例中，具体的，所述的旋转电机117通过支撑轴116与支撑盘115连接，便于带动支撑盘115上的橡胶成品114转向，从而使橡胶成品114不同的方向进行去除边料的工作。
上述实施例中，具体的，所述的支撑柱118焊接在安装壳9上端的右侧，且支撑柱118内插接有支撑轴116，辅助支撑轴116进行支撑，更加稳定的使用。
上述实施例中，具体的，所述的下压气缸111输出轴通过连接环112与压盘113连接，更好的使压盘113配合支撑盘115夹住橡胶成品114进行加工，同时也便于辅助调节方向的工作。
上述实施例中，具体的，所述的滑动板121和活动块122相适配，所述的活动块122上部设置有螺栓，所述的滑动板121内部的上方设置有多个螺纹孔，便于配合活动块122活动并到达不同的位置处和进行固定使用。
上述实施例中，具体的，所述的上升气缸123下部与活动块122连接，上部与托板125连接，能够通过上升气缸123带动托板125上升，从而拖住橡胶成品114，便于进行切除边料的工作。
上述实施例中，具体的，所述的输送板124、托板125和挡板126分别采用钢板，所述的托板125后端的输送板124设置为倾斜状，所述的输送板124设置为U型，便于接取所切割下来的边料，且通过输送板124倾斜的角度滑动到指定的位置处。
上述实施例中，具体的，所述的电动滑轨3采用型号为YLB60型电动滑轨。
上述实施例中，具体的，所述的升降气缸4采用型号为SCJ63X50-50型气缸。
上述实施例中，具体的，所述的PLC7采用型号为FX2N-48型PLC。
上述实施例中，具体的，所述的下压气缸111采用型号为SU80型气缸。
上述实施例中，具体的，所述的旋转电机117采用型号为5IK90A-CF型电机。
上述实施例中，具体的，所述的上升气缸123采用型号为SU80型气缸。
上述实施例中，具体的，所述的驱动开关8电性连接PLC7的输入端，所述的电动滑轨3电性连接PLC7的输出端，所述的升降气缸4电性连接PLC7的输出端，所述的下压气缸111电性连接PLC7的输出端，所述的旋转电机117电性连接PLC7的输出端，所述的上升气缸123电性连接PLC7的输出端。
工作原理
本实用新型的工作原理：在使用时，将橡胶成品114放置到支撑盘115上，之后驱动下压气缸111带动压盘113下压，从而配合支撑盘115夹住橡胶成品114，夹装好之后，驱动上升气缸123使托板125上升，从而拖住橡胶成品114，最后分别驱动电动滑轨3和升降气缸4，即可带动切割刀6左右移动和下降，从而切除橡胶成品114的边料，切除后边料通过托板125和输送板124滑动并下落到指定的位置处，完成之后，先驱动下压气缸111带动压盘113上升，之后驱动旋转电机117通过支撑轴116带动支撑盘115、橡胶成品114和压盘113旋转转向，即可对橡胶成品114不同的方向进行切除。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型的橡胶制品边料处理的装置，其特征在于，该新型的橡胶制品边料处理的装置，包括底板(1)，右支撑臂(2)，电动滑轨(3)，升降气缸(4)，刀架(5)，切割刀(6)，PLC(7)，驱动开关(8)，安装壳(9)，左支撑臂(10)，可旋转夹装架结构(11)和可移动输送架结构(12)，所述的右支撑臂(2)螺栓安装在底板(1)上端的右侧；所述的电动滑轨(3)螺栓安装在右支撑臂(2)下表面的左侧；所述的升降气缸(4)螺栓安装在电动滑轨(3)的下端；所述的刀架(5)螺栓安装在升降气缸(4)的输出轴上，且刀架(5)内部螺栓安装有切割刀(6)；所述的PLC(7)螺栓安装在右支撑臂(2)前表面的中间部位，且PLC(7)的前表面电性连接有驱动开关(8)；所述的安装壳(9)螺栓安装在底板(1)上表面的中左侧；所述的左支撑臂(10)螺栓安装在底板(1)上表面的左侧；所述的可旋转夹装架结构(11)安装在左支撑臂(10)上；所述的可移动输送架结构(12)安装在底板(1)上；所述的可旋转夹装架结构(11)包括下压气缸(111)，连接环(112)，压盘(113)，橡胶成品(114)，支撑盘(115)，支撑轴(116)，旋转电机(117)和支撑柱(118)，所述的下压气缸(111)螺栓安装在左支撑臂(10)的上端右侧；所述的连接环(112)嵌入在压盘(113)上端的中间部位，且连接环(112)内嵌入有下压气缸(111)的输出轴；所述的橡胶成品(114)放置在支撑盘(115)上；所述的支撑轴(116)上端与支撑盘(115)螺栓连接，下端与旋转电机(117)的输出轴联轴器连接；所述的旋转电机(117)螺栓安装在安装壳(9)内壁的右侧。
2.如权利要求1所述的新型的橡胶制品边料处理的装置，其特征在于，所述的可移动输送架结构(12)包括滑动板(121)，活动块(122)，上升气缸(123)，输送板(124)，托板(125)和挡板(126)，所述的滑动板(121)焊接在底板(1)上端的右侧，且设置在右支撑臂(2)和安装壳(9)之间；所述的活动块(122)套接在滑动板(121)的外壁上，且螺栓固定住；所述的上升气缸(123)螺栓安装在活动块(122)的上端；所述的输送板(124)焊接在托板(125)的后端；所述的托板(125)螺栓安装在上升气缸(123)的输出轴上；所述的挡板(126)焊接在托板(125)的右端。
3.如权利要求1所述的新型的橡胶制品边料处理的装置，其特征在于，所述的旋转电机(117)通过支撑轴(116)与支撑盘(115)连接。
4.如权利要求1所述的新型的橡胶制品边料处理的装置，其特征在于，所述的支撑柱(118)焊接在安装壳(9)上端的右侧，且支撑柱(118)内插接有支撑轴(116)。
5.如权利要求1所述的新型的橡胶制品边料处理的装置，其特征在于，所述的下压气缸(111)输出轴通过连接环(112)与压盘(113)连接。
6.如权利要求2所述的新型的橡胶制品边料处理的装置，其特征在于，所述的滑动板(121)和活动块(122)相适配，所述的活动块(122)上部设置有螺栓，所述的滑动板(121)内部的上方设置有多个螺纹孔。
7.如权利要求2所述的新型的橡胶制品边料处理的装置，其特征在于，所述的上升气缸(123)下部与活动块(122)连接，上部与托板(125)连接。
8.如权利要求2所述的新型的橡胶制品边料处理的装置，其特征在于，所述的输送板(124)、托板(125)和挡板(126)分别采用钢板，所述的托板(125)后端的输送板(124)设置为倾斜状，所述的输送板(124)设置为U型。
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