CN213107676U - 一种用于pp板材生产的废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于PP板材生产的废料回收装置，涉及PP板材生产技术领域，具体为一种用于PP板材生产的废料回收装置，包括本体，所述本体的顶部固定连接有进料口，所述本体的内部设置有主粉碎轮，所述主粉碎轮的底部设置有过滤筛网，所述过滤筛网的右侧固定连接有底部连通管，所述底部连通管的右侧固定连接有输送装置。通过主粉碎轮和副粉碎轮相向转动对PP板材废料进行粉碎，将废料粉碎成颗粒状，减小PP板材废料占据的体积，粉碎不完全的PP板材废料经过过滤筛网的筛分够进入到输送装置中，利用输送装置将PP板材废料重新输送到主粉碎轮的顶部进行二次的粉碎，保证PP板材废料能够完全粉碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及PP板材生产技术领域，具体为一种用于PP板材生产的废料回收装置。
背景技术
PP板是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。应用于耐酸碱设备，环保设备，废水、废气排放设备用，洗涤塔，无尘室，半导体厂及其相关工业之设备，也是制造塑料水箱的首选材料，其中PP厚板材广泛用于冲压板，冲床垫板等。
在对PP板材进行生产加工的过程中，需要将PP板材多余的毛边进行切除，同时为了生产出不同规格的PP板材，也需要对PP板材进行切割，这样就会产生多余的PP板材废料，如果将PP板材废料直接丢弃会造成资源的浪费，所以需要对PP板材废料进行回收，由于PP板材废料体积不一，回收起来非常的不方便，而且板材的表面会附着有污垢，为此我们提供了一种用于PP板材生产的废料回收装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于PP板材生产的废料回收装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于PP板材生产的废料回收装置，包括本体，所述本体的顶部固定连接有进料口，所述本体的内部设置有主粉碎轮，所述主粉碎轮的底部设置有过滤筛网，所述过滤筛网的右侧固定连接有底部连通管，所述底部连通管的右侧固定连接有输送装置，所述输送装置的顶部固定连接有顶部连通管，所述顶部连通管与本体的顶部连通，所述过滤筛网的底部设置有清洗室，所述清洗室的顶部设置有干燥风机。
可选的，所述主粉碎轮的左侧固定连接有第一驱动电机，所述主粉碎轮的右侧固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮啮合有副粉碎轮，所述副粉碎轮与主粉碎轮相匹配。
可选的，所述过滤筛网向右下方倾斜且与底部连通管的底部连接在一起，所述过滤筛网的底部固定安装有振动器，所述过滤筛网的底部设置有漏斗状的斜面。
可选的，所述输送装置的底部固定安装有第二驱动电机，所述输送装置的内部设置有输送辊，所述输送辊的底部与输送装置顶部的输出轴固定连接在一起。
可选的，所述清洗室的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的左侧固定连接有第三驱动电机，所述清洗室的左侧固定连接有进水管，所述清洗室的底部固定连接有出料口，所述出料口的左侧设置有排水管。
可选的，所述干燥风机的右侧固定连接有通风管，所述通风管的内部设置有加热器，所述干燥风机对称分布在清洗室顶部的两侧。
本实用新型提供了一种用于PP板材生产的废料回收装置，具备以下有益效果：
1、该用于PP板材生产的废料回收装置，通过第一驱动电机带动主粉碎轮转动，再由主粉碎轮带动传动齿轮转动，使主粉碎轮和副粉碎轮相向转动对PP板材废料进行粉碎，将废料粉碎成颗粒状，减小PP板材废料占据的体积，方便对PP板材废料进行回收，通过设置输送装置，粉碎不完全的PP板材废料经过过滤筛网的筛分够进入到输送装置中，利用第二驱动电机带动输送辊转动，将PP板材废料重新输送到主粉碎轮的顶部进行二次的粉碎，保证PP板材废料能够完全粉碎。
2、该用于PP板材生产的废料回收装置，通过设置清洗室，粉碎后的PP板材废料进入到清洗室中，利用第三驱动电机带动搅拌轴转动对清洗室内部的PP板材废料进行充分的清洗，去除PP板材废料表面附着的污渍，提高了PP板材废料的干净程度，有利于回收利用，通过在清洗室的顶部设置干燥风机，干燥风机向通风管的内部吹风，然后利用加热器对空气进行加热，热空气经过通风管输送到清洗室的内部对清洗后的PP板材废料进行烘干，提高了PP板材废料的干燥效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型粉碎轮的俯视结构示意图。
图中：1、本体；2、进料口；3、主粉碎轮；4、第一驱动电机；5、传动齿轮；6、副粉碎轮；7、过滤筛网；8、振动器；9、底部连通管；10、输送装置；11、第二驱动电机；12、输送辊；13、顶部连通管；14、清洗室；15、搅拌轴；16、第三驱动电机；17、干燥风机；18、通风管；19、加热器；20、进水管；21、出料口；22、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于PP板材生产的废料回收装置，包括本体1，本体1的顶部固定连接有进料口2，本体1的内部设置有主粉碎轮3，主粉碎轮3的左侧固定连接有第一驱动电机4，主粉碎轮3的右侧固定连接有传动齿轮5，传动齿轮5啮合有副粉碎轮6，副粉碎轮6与主粉碎轮3相匹配，通过第一驱动电机4带动主粉碎轮3转动，再由主粉碎轮3带动传动齿轮5转动，使主粉碎轮3和副粉碎轮6相向转动对PP板材废料进行粉碎，将废料粉碎成颗粒状，减小PP板材废料占据的体积，方便对PP板材废料进行回收，主粉碎轮3的底部设置有过滤筛网7，过滤筛网7向右下方倾斜且与底部连通管9的底部连接在一起，过滤筛网7的底部固定安装有振动器8，通过设置振动器8，利用振动器8带动过滤筛网7振动对PP板材废料进行筛分，避免PP板材废料堆积在过滤筛网7上，防止过滤筛网7堵塞，同时有利于为完全粉碎的PP板材废料沿着过滤筛网7向右移动进入到底部连通管9中，过滤筛网7的底部设置有漏斗状的斜面，过滤筛网7的右侧固定连接有底部连通管9，底部连通管9的右侧固定连接有输送装置10，输送装置10的底部固定安装有第二驱动电机11，输送装置10的内部设置有输送辊12，输送辊12的底部与输送装置10顶部的输出轴固定连接在一起，输送装置10的顶部固定连接有顶部连通管13，顶部连通管13与本体1的顶部连通，通过设置输送装置10，粉碎不完全的PP板材废料经过过滤筛网7的筛分够进入到输送装置10中，利用第二驱动电机11带动输送辊12转动，将PP板材废料重新输送到主粉碎轮3的顶部进行二次的粉碎，保证PP板材废料能够完全粉碎，过滤筛网7的底部设置有清洗室14，清洗室14的内部设置有搅拌轴15，搅拌轴15的左侧固定连接有第三驱动电机16，清洗室14的左侧固定连接有进水管20，清洗室14的底部固定连接有出料口21，通过设置清洗室14，粉碎后的PP板材废料进入到清洗室14中，利用第三驱动电机16带动搅拌轴15转动对清洗室14内部的PP板材废料进行充分的清洗，去除PP板材废料表面附着的污渍，提高了PP板材废料的干净程度，有利于回收利用，出料口21的左侧设置有排水管22，清洗室14的顶部设置有干燥风机17，干燥风机17的右侧固定连接有通风管18，通风管18的内部设置有加热器19，干燥风机17对称分布在清洗室14顶部的两侧，通过在清洗室14的顶部设置干燥风机17，干燥风机17向通风管18的内部吹风，然后利用加热器19对空气进行加热，热空气经过通风管18输送到清洗室14的内部对清洗后的PP板材废料进行烘干，提高了PP板材废料的干燥效率。
综上，该用于PP板材生产的废料回收装置，使用时，将PP板材废料加入到进料口2中，通过第一驱动电机4带动主粉碎轮3转动，再由主粉碎轮3带动传动齿轮5转动，使主粉碎轮3和副粉碎轮6相向转动对PP板材废料进行粉碎，粉碎后的粉碎PP板材废料掉落到过滤筛网7上进行筛分，粉碎不完全的PP板材废料经过过滤筛网7的筛分够进入到输送装置10中，利用第二驱动电机11带动输送辊12转动，将PP板材废料重新输送到主粉碎轮3的顶部进行二次的粉碎，筛分后的PP板材废料进入到清洗室14中进行清洗，清洗完成后打开排水管22将水排出，然后干燥风机17向通风管18的内部吹风，同时利用加热器19对空气进行加热，热空气经过通风管18输送到清洗室14的内部对清洗后的PP板材废料进行烘干，干燥后的PP板材废料从出料口21处排出，即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于PP板材生产的废料回收装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的顶部固定连接有进料口(2)，所述本体(1)的内部设置有主粉碎轮(3)，所述主粉碎轮(3)的底部设置有过滤筛网(7)，所述过滤筛网(7)的右侧固定连接有底部连通管(9)，所述底部连通管(9)的右侧固定连接有输送装置(10)，所述输送装置(10)的顶部固定连接有顶部连通管(13)，所述顶部连通管(13)与本体(1)的顶部连通，所述过滤筛网(7)的底部设置有清洗室(14)，所述清洗室(14)的顶部设置有干燥风机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于PP板材生产的废料回收装置，其特征在于：所述主粉碎轮(3)的左侧固定连接有第一驱动电机(4)，所述主粉碎轮(3)的右侧固定连接有传动齿轮(5)，所述传动齿轮(5)啮合有副粉碎轮(6)，所述副粉碎轮(6)与主粉碎轮(3)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种用于PP板材生产的废料回收装置，其特征在于：所述过滤筛网(7)向右下方倾斜且与底部连通管(9)的底部连接在一起，所述过滤筛网(7)的底部固定安装有振动器(8)，所述过滤筛网(7)的底部设置有漏斗状的斜面。
4.根据权利要求1所述的一种用于PP板材生产的废料回收装置，其特征在于：所述输送装置(10)的底部固定安装有第二驱动电机(11)，所述输送装置(10)的内部设置有输送辊(12)，所述输送辊(12)的底部与输送装置(10)顶部的输出轴固定连接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种用于PP板材生产的废料回收装置，其特征在于：所述清洗室(14)的内部设置有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)的左侧固定连接有第三驱动电机(16)，所述清洗室(14)的左侧固定连接有进水管(20)，所述清洗室(14)的底部固定连接有出料口(21)，所述出料口(21)的左侧设置有排水管(22)。
6.根据权利要求1所述的一种用于PP板材生产的废料回收装置，其特征在于：所述干燥风机(17)的右侧固定连接有通风管(18)，所述通风管(18)的内部设置有加热器(19)，所述干燥风机(17)对称分布在清洗室(14)顶部的两侧。
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| CN202021322726.4U CN213107676U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 一种用于pp板材生产的废料回收装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114905661A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-08-16 | 江苏精良高分子材料有限公司 | 基于化工高分子材料制备用的原料筛分烘干一体化装置 |
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2020
- 2020-07-08 CN CN202021322726.4U patent/CN213107676U/zh active Active
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