CN212309706U - 一种人造石英石加工粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种人造石英石加工粉碎装置,包括支架、粉碎仓、粉碎辊、进料斗、分流管、喷头、第一固定板、第二固定板、下料板、弹簧、防漏板、挡板、布袋集尘器、风机和集尘罩,支架顶部固定有粉碎仓,粉碎仓内壁上端通过轴承对称转动连接有粉碎辊,粉碎仓顶部固定有进料斗,粉碎仓中部对称固定有分流管,分流管一侧等距固定有喷头,且分流管一端穿过粉碎仓,粉碎仓内壁对称依次固定有第一固定板和第二固定板,且第一固定板的高度高于第二固定板,粉碎仓内壁设有下料板,此人造石英石加工粉碎装置可对粉碎时产生的粉尘进行过滤,防止粉尘溢散污染空气,并且可防止石英石落入粉碎仓内壁底部,防止堵塞,便于人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及人造石英石加工技术领域,具体为一种人造石英石加工粉碎装置。
背景技术
人造石英石是由90%以上的天然石英和10%左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成。是经过负压真空、高频振动成型,加温固化(温度高低是根据固化剂的种类而定的生产方法加工而成的板材,在人造石英石生产时,需要将石英石粉碎;
根据现有专利CN208260919U所述的一种石英石粉碎清洗装置,,包括底座和粉碎清洗加工箱,所述粉碎清洗加工箱设置在底座上表面上,所述粉碎清洗加工箱内对称设有一对导料板,且一对导料板之间设有下料通孔,所述导料板将粉碎清洗加工箱内分割为粉碎腔和清洗腔,且粉碎腔位于清洗腔的上侧。本实用新型结构设计合理,通过在粉碎清洗加工箱内采用粉碎腔和清洗腔结合设计,使得石英石加工过程中的粉碎和清洗可以集中在本装置内一起完成,简化了石英石的加工步骤,提高了石英石的加工效率,同时清洗走料板上增添多个台阶和防水振动电机结构设计,台阶能够使得经过粉碎的后的石英石在清洗走料板停留的时间更长,保证石英石的清洗效果,但是这种粉碎装置在使用时,石英石粉碎会产生大量的粉尘,使得粉尘从进料斗溢散出去造成环境的污染,并且石英石容易在清洗下料的过程中落进清洗腔内,造成材料的浪费和清洗水的堵塞。为此,我们提出一种人造石英石加工粉碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种人造石英石加工粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种人造石英石加工粉碎装置,包括支架、粉碎仓、粉碎辊、进料斗、分流管、喷头、第一固定板、第二固定板、下料板、弹簧、防漏板、挡板、布袋集尘器、风机和集尘罩,所述支架顶部固定有粉碎仓,所述粉碎仓内壁上端通过轴承对称转动连接有粉碎辊,所述粉碎仓顶部固定有进料斗,所述粉碎仓中部对称固定有分流管,所述分流管一侧等距固定有喷头,且分流管一端穿过粉碎仓,所述粉碎仓内壁对称依次固定有第一固定板和第二固定板,且第一固定板的高度高于第二固定板,所述粉碎仓内壁设有下料板,所述第一固定板和第二固定板上表面均对称固定有弹簧,所述弹簧靠近下料板的一端与下料板固定连接,所述下料板倾斜设置,所述下料板表面等距开设有过滤孔,所述下料板远离第一固定板的一端固定有防漏板,所述粉碎仓内壁底部靠近防漏板的一端固定有挡板,且防漏板与挡板滑动连接,所述粉碎仓外侧固定有布袋集尘器,所述布袋集尘器顶部固定有风机,且风机的排气口与布袋集尘器的进气口连通,所述粉碎仓一侧靠近粉碎辊的一端固定有集尘罩,且风机的进气口与集尘罩连通。
优选的,所述粉碎仓内壁靠近粉碎辊下方的一端对称固定有第一斜板,所述粉碎仓内壁顶部对称固定有第二斜板。
优选的,所述粉碎仓下端固定有排水阀。
优选的,所述粉碎仓一侧靠近挡板的一端开设有排料口,所述粉碎仓内壁底部靠近排料口的一端固定有下料块,且下料块呈直角三角形设置。
优选的,所述下料板底部固定有防水振动电机。
优选的,所述下料板远离防漏板的一端固定有隔板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
使用时,石英石通过进料斗进入粉碎仓内并落在两个粉碎辊之间,通过电机驱动两个粉碎辊同时向下转动,将落在粉碎辊上的石英石进行粉碎,粉碎后的石英石向下落在下料板上,并通过水泵与分流管一端连接,使得水泵通过分流管和喷头向下料板喷出高压水流,对落在下料板上的石英石进行清洗,清洗过后的石英石在防水振动电机的震动下以及下料板的倾斜角度下,使得石英石向排料口的一端慢慢移动,使得石英石落在下料块的斜面上并通过排料口排出,下料板上端固定有隔板,且远离隔板的一端固定有防漏板,使得石英石不会通过下料板的上端落进粉碎仓底部,且在石英石下落的过程中,通过防漏板与挡板的叠合放置,使得石英石也不会透过防漏板和挡板落在粉碎仓底部,防止石英石与粉碎仓底部的水混合,造成堵塞,在粉碎辊对石英石进行粉碎时,通过风机运行将粉碎仓内的空气抽进布袋集尘器内,使得粉碎仓内形成负压,进而使得外界空气从进料斗内向粉碎仓内进入,使得粉碎辊粉碎石英石所产生的的粉尘则跟随空气进入集尘罩内并进入布袋集尘器内进行过滤,防止粉尘从进料斗内溢散造成环境的污染,此装置可对粉碎时产生的粉尘进行过滤,防止粉尘溢散污染空气,并且可防止石英石落入粉碎仓内壁底部,防止堵塞,便于人们使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体剖视结构示意图。
图中:1、支架;2、粉碎仓;3、粉碎辊;4、进料斗;5、分流管;6、喷头;7、第一固定板;8、第二固定板;9、下料板;10、弹簧;11、防漏板; 12、挡板;13、布袋集尘器;14、风机;15、集尘罩;16、第一斜板;17、第二斜板;18、排水阀;19、排料口;20、下料块;21、防水振动电机;22、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种人造石英石加工粉碎装置,包括支架1、粉碎仓2、粉碎辊3、进料斗4、分流管5、喷头6、第一固定板7、第二固定板8、下料板9、弹簧10、防漏板11、挡板12、布袋集尘器13、风机14和集尘罩15,所述支架1顶部固定有粉碎仓2,所述粉碎仓 2内壁上端通过轴承对称转动连接有粉碎辊3,所述粉碎仓2顶部固定有进料斗4,所述粉碎仓2中部对称固定有分流管5,所述分流管5一侧等距固定有喷头6,且分流管5一端穿过粉碎仓2,所述粉碎仓2内壁对称依次固定有第一固定板7和第二固定板8,且第一固定板7的高度高于第二固定板8,所述粉碎仓2内壁设有下料板9,所述第一固定板7和第二固定板8上表面均对称固定有弹簧10,所述弹簧10靠近下料板9的一端与下料板9固定连接,所述下料板9倾斜设置,所述下料板9表面等距开设有过滤孔,所述下料板9远离第一固定板7的一端固定有防漏板11,所述粉碎仓2内壁底部靠近防漏板 11的一端固定有挡板12,且防漏板11与挡板12滑动连接,所述粉碎仓2外侧固定有布袋集尘器13,所述布袋集尘器13顶部固定有风机14,且风机14 的排气口与布袋集尘器13的进气口连通,所述粉碎仓2一侧靠近粉碎辊3的一端固定有集尘罩15,且风机14的进气口与集尘罩15连通。
所述粉碎仓2内壁靠近粉碎辊3下方的一端对称固定有第一斜板16,所述粉碎仓2内壁顶部对称固定有第二斜板17,便于对石英石的下落轨迹进行矫正,提高粉碎效率。
所述粉碎仓2下端固定有排水阀18,便于清洗水的排出。
所述粉碎仓2一侧靠近挡板12的一端开设有排料口19,所述粉碎仓2内壁底部靠近排料口19的一端固定有下料块20,且下料块20呈直角三角形设置,便于石英石的下料。
所述下料板9底部固定有防水振动电机21,便于石英石从下料板9上慢慢震落下料。
所述下料板9远离防漏板11的一端固定有隔板22,防止石英石从下料板 9上方落进粉碎仓2底部。
工作原理为:使用时,石英石通过进料斗4进入粉碎仓2内并落在两个粉碎辊3之间,通过电机驱动两个粉碎辊3同时向下转动,将落在粉碎辊3 上的石英石进行粉碎,粉碎后的石英石向下落在下料板9上,并通过水泵与分流管5一端连接,使得水泵通过分流管5和喷头6向下料板9喷出高压水流,对落在下料板9上的石英石进行清洗,清洗过后的石英石在防水振动电机21的震动下以及下料板9的倾斜角度下,使得石英石向排料口19的一端慢慢移动,使得石英石落在下料块20的斜面上并通过排料口19排出,下料板9上端固定有隔板22,且远离隔板22的一端固定有防漏板11,使得石英石不会通过下料板9的上端落进粉碎仓2底部,且在石英石下落的过程中,通过防漏板11与挡板12的叠合放置,使得石英石也不会透过防漏板11和挡板12落在粉碎仓2底部,防止石英石与粉碎仓2底部的水混合,造成堵塞,在粉碎辊3对石英石进行粉碎时,通过风机14运行将粉碎仓2内的空气抽进布袋集尘器13内,使得粉碎仓2内形成负压,进而使得外界空气从进料斗4 内向粉碎仓2内进入,使得粉碎辊3粉碎石英石所产生的的粉尘则跟随空气进入集尘罩15内并进入布袋集尘器13内进行过滤,防止粉尘从进料斗4内溢散造成环境的污染。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种人造石英石加工粉碎装置,包括支架(1)、粉碎仓(2)、粉碎辊(3)、进料斗(4)、分流管(5)、喷头(6)、第一固定板(7)、第二固定板(8)、下料板(9)、弹簧(10)、防漏板(11)、挡板(12)、布袋集尘器(13)、风机(14)和集尘罩(15),其特征在于:所述支架(1)顶部固定有粉碎仓(2),所述粉碎仓(2)内壁上端通过轴承对称转动连接有粉碎辊(3),所述粉碎仓(2)顶部固定有进料斗(4),所述粉碎仓(2)中部对称固定有分流管(5),所述分流管(5)一侧等距固定有喷头(6),且分流管(5)一端穿过粉碎仓(2),所述粉碎仓(2)内壁对称依次固定有第一固定板(7)和第二固定板(8),且第一固定板(7)的高度高于第二固定板(8),所述粉碎仓(2)内壁设有下料板(9),所述第一固定板(7)和第二固定板(8)上表面均对称固定有弹簧(10),所述弹簧(10)靠近下料板(9)的一端与下料板(9)固定连接,所述下料板(9)倾斜设置,所述下料板(9)表面等距开设有过滤孔,所述下料板(9)远离第一固定板(7)的一端固定有防漏板(11),所述粉碎仓(2)内壁底部靠近防漏板(11)的一端固定有挡板(12),且防漏板(11)与挡板(12)滑动连接,所述粉碎仓(2)外侧固定有布袋集尘器(13),所述布袋集尘器(13)顶部固定有风机(14),且风机(14)的排气口与布袋集尘器(13)的进气口连通,所述粉碎仓(2)一侧靠近粉碎辊(3)的一端固定有集尘罩(15),且风机(14)的进气口与集尘罩(15)连通。
2.根据权利要求1所述的一种人造石英石加工粉碎装置,其特征在于:所述粉碎仓(2)内壁靠近粉碎辊(3)下方的一端对称固定有第一斜板(16),所述粉碎仓(2)内壁顶部对称固定有第二斜板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种人造石英石加工粉碎装置,其特征在于:所述粉碎仓(2)下端固定有排水阀(18)。
4.根据权利要求1所述的一种人造石英石加工粉碎装置,其特征在于:所述粉碎仓(2)一侧靠近挡板(12)的一端开设有排料口(19),所述粉碎仓(2)内壁底部靠近排料口(19)的一端固定有下料块(20),且下料块(20)呈直角三角形设置。
5.根据权利要求1所述的一种人造石英石加工粉碎装置,其特征在于:所述下料板(9)底部固定有防水振动电机(21)。
6.根据权利要求1所述的一种人造石英石加工粉碎装置,其特征在于:所述下料板(9)远离防漏板(11)的一端固定有隔板(22)。
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