CN213107517U - 一种岩芯切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及岩芯切割设备领域，特别涉及一种岩芯切割装置，包括：基座，包括座体、设置于所述座体顶部的岩芯固定件；切割锯，设置于所述基座；可调支撑组件，包括与所述座体活动连接的连接杆、设置于所述连接杆端部的支撑块，所述连接杆能够活动的在与所述座体折叠的状态和展开的状态之间切换，本实用新型的切割装置不仅以易于携带和存放，还可在对岩芯进行切割时，稳定的固定岩芯，防止岩芯在切割处出现不规则断裂，有效的解决了现有技术中存在的问题。

Description

一种岩芯切割装置

技术领域

本实用新型涉及岩芯切割设备领域，特别涉及一种岩芯切割装置。

背景技术

在进行基建建设时，往往需要先进行地质岩芯取样分析，在岩芯取样现场，往往需要将取出的岩芯切割，以便于将岩芯处理成标准试件。目前，现场对岩芯进行切割时多通过岩芯切割机进行切割，现有的岩芯切割机多包括底座和铰接于底座的电锯，在底座上设有夹持岩芯的夹具。由于现有的岩芯切割机仅在夹具处固定岩芯，在岩芯长度较长时，对于底座外侧的岩芯固定效果较差，底座外侧的岩芯往往直接悬空，导致在对岩芯切割过程中，底座外侧的岩芯容易在自重作用下移动导致切割位置处出现断裂，影响切割的效果。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种岩芯切割装置，包括：基座，包括座体、设置于所述座体顶部的岩芯固定件；切割锯，设置于所述基座；可调支撑组件，包括与所述座体活动连接的连接杆、设置于所述连接杆端部的支撑块，所述连接杆能够活动的在与所述座体折叠的状态和展开的状态之间切换。

进一步的，所述座体的底部设有连接块，所述连接块设有导向孔，所述连接杆滑动穿过所述导向孔。

进一步的，所述可调支撑组件设有两个，两所述可调支撑组件分别设于两所述座体的两侧。

进一步的，所述可调支撑组件包括两个连接杆；所述连接块设有四个导向孔，且两所述可调支撑组件的连接杆交错布置。

进一步的，所述支撑块的上表面设有橡胶垫块。

进一步的，所述支撑块设有两个相对设置的侧板，两所述侧板之间形成放置岩芯的空间，所述侧板旋和设有抵接螺栓。

进一步的，所述支撑块旋和设有竖向设置的支撑螺栓。

进一步的，所述支撑块与所述座体之间磁吸连接。

进一步的，所述岩芯固定件包括设置于所述座体顶部的固定板、设置于所述固定板一侧的夹持座，所述夹持座螺纹旋和设置有夹持杆。

进一步的，所述座体的底部设有支撑杆，所述支撑杆的底部螺纹旋和有支撑垫脚。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型提供了一种岩芯切割装置，不仅以易于携带和存放，还可在对岩芯进行切割时，稳定的固定岩芯，防止岩芯在切割处出现不规则断裂，有效的解决了现有技术中存在的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为图1所示实施例的侧视结构示意图。

图3为图1所示实施例的仰视结构示意图。

其中：1、基座；101、座体；102、岩芯固定件；1021、固定板；1022、夹持座；1023、夹持杆；2、切割锯；3、连接杆；4、支撑块；5、连接块；7、橡胶垫块；8、侧板；9、抵接螺栓；10、支撑螺栓；11、支撑杆；12、支撑垫脚。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型中，如图1-3中所示，提供了一种岩芯切割装置，包括：基座1，包括座体101、设置于所述座体101顶部的岩芯固定件102；切割锯2，设置于所述基座1；可调支撑组件，包括与所述座体101活动连接的连接杆3、设置于所述连接杆3端部的支撑块4，所述连接杆3能够活动的在与所述座体 101折叠的状态和展开的状态之间切换。

本实用新型的岩芯切割装置在不使用时，能够将连接杆3活动至与座体 101之间折叠的状态，此时，整个切割装置的外部轮廓较小，易于携带和存放。在对长度较长的岩芯进行切割时，可以将连接杆3活动至与座体101之间展开的状态，使得支撑块4能够支撑岩芯，能够防止由于岩芯悬空导致的切割位置处力矩较大，进而可以防止由此导致的岩芯在切割位置处不规则断裂，能够保证岩芯切割的效果，尤其是对于一些具有隐伏节理发育的岩芯而言，可以防止由于岩芯不规则断裂导致的节理面损坏。

而且，本实用新型中，在将可调支撑组件展开后，座体101、连接杆3、支撑块4之间能够形成整体性的切割底座，整个切割底座的接地点较多、接地面较大，切割底座更加稳定。由此可见，本实用新型中可采用相对较小、易于携带存放的的座体101，在进行切割时，通过展开可调支撑组件达到切割时整个切割装置更加稳定的效果。

本实用新型中，通过可调支撑组件对岩芯进行支撑，可调支撑组件与基座1连接，能够对岩芯形成稳定的支撑。

对于图示的实施例中，进一步的具体的说，所述座体101的底部设有连接块5，所述连接块5设有导向孔，所述连接杆3滑动穿过所述导向孔。

在图示的实施例中，进一步的优化之处在于，所述可调支撑组件设有两个，两所述可调支撑组件分别设于两所述座体101的两侧。如图所示，沿岩芯在座体101上放置时的轴线方向上，在座体101的两侧分别设有两个可调支撑组件，在使用时，可在岩芯固定件102的两侧分别对岩芯形成支撑，使用更加的灵活。

在图示的实施例中，进一步的具体的说，所述可调支撑组件包括两个连接杆3；所述连接块5设有四个导向孔，且两所述可调支撑组件的连接杆3交错布置。

对于图示的实施例中，进一步的优化之处在于，所述支撑块4的上表面设有橡胶垫块7。如图所示，通过设置了橡胶垫块7，能够保证支撑块4与岩芯之间接触。

对于图示的实施例中，可调支撑组件的结构，进一步的具体的说，所述支撑块4设有两个相对设置的侧板8，两所述侧板8之间形成放置岩芯的空间，所述侧板8旋和设有抵接螺栓9。如图所示，通过设置了侧板8和抵接螺栓9，能够在支撑块4处提高对于岩芯的固定效果，进一步的防止岩芯随意的移动。

对于图示的实施例中，进一步的优化之处在于，所述支撑块4旋和设有竖向设置的支撑螺栓10。如图所示，通过设置了支撑螺栓10，可以在地面不平时，调节支撑螺栓10的长度，以保证支撑块4处能够与地面抵接。

在优选的实施例中，为了进一步的提高本实用新型切割装置的便携性，所述支撑块4与所述座体101之间磁吸连接。具体的，可将座体101设置为铁制座体101，在支撑块4朝向座体101的表面设置磁铁。

在图示的实施例中，进一步的具体的说，所述岩芯固定件102包括设置于所述座体101顶部的固定板1021、设置于所述固定板1021一侧的夹持座1022，所述夹持座1022螺纹旋和设置有夹持杆1023。如图所示，固定板1021朝向夹持杆1023的表面呈弧形，可通过夹持杆1023与固定板1021之间夹持固定岩芯。

对于图示的实施例中，进一步的优化之处在于，所述座体101的底部设有支撑杆11，所述支撑杆11的底部螺纹旋和有支撑垫脚12。如图所示，通过旋转支撑垫脚12，可以调整支撑垫脚12相对座体101的高度，使得支撑垫脚12 能够与地面稳定的抵接。

在图示的实施例中，如图所示，切割锯2铰接于座体101，在切割时，通过转动切割锯2实现对于岩芯的切割，此并不作为对本实用新型的限制，在可替换的实施例中，还可以将切割锯2采用其他的方式与座体101连接，例如在座体101设置竖向的导轨，切割锯2竖向的滑动设置于导轨。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种岩芯切割装置，其特征在于，包括：

基座，包括座体、设置于所述座体顶部的岩芯固定件；

切割锯，设置于所述基座；

可调支撑组件，包括与所述座体活动连接的连接杆、设置于所述连接杆端部的支撑块，所述连接杆能够活动的在与所述座体折叠的状态和展开的状态之间切换。

2.根据权利要求1所述的一种岩芯切割装置，其特征在于，所述座体的底部设有连接块，所述连接块设有导向孔，所述连接杆滑动穿过所述导向孔。

3.根据权利要求2所述的一种岩芯切割装置，其特征在于，所述可调支撑组件设有两个，两所述可调支撑组件分别设于两所述座体的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种岩芯切割装置，其特征在于，所述可调支撑组件包括两个连接杆；所述连接块设有四个导向孔，且两所述可调支撑组件的连接杆交错布置。

5.根据权利要求1所述的一种岩芯切割装置，其特征在于，所述支撑块的上表面设有橡胶垫块。

6.根据权利要求1所述的一种岩芯切割装置，其特征在于，所述支撑块设有两个相对设置的侧板，两所述侧板之间形成放置岩芯的空间，所述侧板旋和设有抵接螺栓。

7.根据权利要求1所述的一种岩芯切割装置，其特征在于，所述支撑块旋和设有竖向设置的支撑螺栓。

8.根据权利要求1所述的一种岩芯切割装置，其特征在于，所述支撑块与所述座体之间磁吸连接。

9.根据权利要求1所述的一种岩芯切割装置，其特征在于，所述岩芯固定件包括设置于所述座体顶部的固定板、设置于所述固定板一侧的夹持座，所述夹持座螺纹旋和设置有夹持杆。

10.根据权利要求1所述的一种岩芯切割装置，其特征在于，所述座体的底部设有支撑杆，所述支撑杆的底部螺纹旋和有支撑垫脚。

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