CN213107256U - 一种自动模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动模切机，包括工作台、设置在工作台内部的控制箱、设置在工作台上方的液压装置、由液压装置驱动的切刀组件以及放置板，所述放置板上设置有凹槽，所述工作台顶面设置有支撑座，所述支撑座上设置有多个导向套，各个导向套内设置有导向柱，各个导向柱的顶端分别与活动板相连，所述导向柱上安装有复位弹簧，所述活动板的上方可拆卸连接有所述放置板，所述放置板的凹槽内设置有缓冲垫。上述模切机由于在凹槽内设置有缓冲垫，切刀在与凹槽发生撞击时，可减少切刀的磨损，同时，由于设置有活动板，活动板在受到压力作用时，可向下运动一小段距离，起到缓冲的作用，这样也有利于减少切刀的磨损，也提高了膜切过程的稳定性。

Description

一种自动模切机

技术领域

本实用新型涉及模切加工设备领域，特别是涉及一种自动模切机。

背景技术

模切机主要用于对一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫、手机保护膜等进行模切(全断、半断)、压痕或贴合等操作。

传统的膜切机一般包括工作台、设置在工作台内部的控制箱、设置在工作台上方的液压装置、由液压装置驱动的切刀组件以及放置板，所述放置板上设置有凹槽。液压装置驱动切刀组件对放置在放置板上的物料进行切割操作，放置板上的凹槽是用于与切刀组件进行配合，以便于对物料进行切割。

传统的膜切机在使用时，切刀组件直接撞击放置板的凹槽，长时间的切膜工作，导致刀片切口处磨损严重，从而影响模切工作。且刀片在更换时较复杂，不利于产品生产工作的进行。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统膜切机的切刀容易磨损的问题，提供一种自动膜切机。

一种自动模切机，包括工作台、设置在工作台内部的控制箱、设置在工作台上方的液压装置、由液压装置驱动的切刀组件以及放置板，所述放置板上设置有凹槽，所述工作台顶面设置有支撑座，所述支撑座上设置有多个导向套，各个导向套内设置有导向柱，各个导向柱的顶端分别与活动板相连，所述导向柱上安装有复位弹簧，所述活动板的上方可拆卸连接有所述放置板，所述放置板的凹槽内设置有缓冲垫。

上述模切机由于在凹槽内设置有缓冲垫，切刀在与凹槽发生撞击时，可减少切刀的磨损，同时，由于设置有活动板，活动板在受到压力作用时，可向下运动一小段距离，起到缓冲的作用，这样也有利于减少切刀的磨损，也提高了膜切过程的稳定性。

在其中一个实施例中，所述缓冲垫为橡胶垫。

在其中一个实施例中，所述切刀组件包括与液压装置的液压杆相连的连接座、与连接座通过螺栓相连的切刀底座以及安装在切刀底座上的切刀。

在其中一个实施例中，，所述工作台的侧壁等间距设置有多个散热孔。

在其中一个实施例中，所述工作台的底部设置有多个调节座，所述调节座与所述工作台的底部螺纹连接。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的膜切机的示意图。

图2为本实用新型的实施例的膜切机的放置板上的凹槽内设置缓冲垫的示意图。

其中：

101、液压装置 102、连接座 103、切刀底座 104、切刀

105、放置板 106、活动板 107、导向柱 108、导向套

109、复位弹簧 110、工作台 111、散热孔

112、控制箱 113、调节座 114、凹槽 115、缓冲垫

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种自动模切机。该自动模切机包括工作台110、设置在工作台110内部的控制箱112、设置在工作台110上方的液压装置101、由液压装置101驱动的切刀组件以及放置板105，所述放置板105上设置有凹槽114。所述工作台110顶面设置有支撑座，所述支撑座上设置有多个导向套108，各个导向套108内设置有导向柱107，各个导向柱107的顶端分别与活动板106相连，所述导向柱107上安装有复位弹簧109，所述活动板106的上方可拆卸连接有所述放置板105，所述放置板105的凹槽114内设置有缓冲垫115。上述缓冲垫115可嵌入上述凹槽114底部进行固定。

上述活动板106与放置板105可通过螺栓连接。当需要更换不同种类的放置板105时，只需将旧的放置板105卸下，然后将新的放置板105与活动板106相连即可。

上述模切机由于在凹槽114内设置有缓冲垫115，切刀104在与凹槽114发生撞击时，可减少切刀104的磨损，同时，由于设置有活动板106，活动板106在受到压力作用时，可向下运动一小段距离，起到缓冲的作用，这样也有利于减少切刀104的磨损，也提高了膜切过程的稳定性。上述模切机可应用于多种领域，例如，可用于生产橡胶垫或喇叭网等。

具体的，上述切刀组件可由切刀104等元件组成。在使用时，将连续的物料通过上述放置板105，使用液压装置101驱动切刀104对物料进行膜切。当切刀104对物料以及放置板105施加作用力后，放置板105下方的导向柱107可向下运动一小段距离。当切刀104随液压装置上升后，放置板105在复位弹簧109作用下自动复位。随着物料持续在放置板105上通过，切刀104依次对物料进行切割，形成所需的产品。

本实施例中，所述缓冲垫115为橡胶垫。可以理解，也可以采用其它材料制成上述缓冲垫115。

本实施例中，所述切刀组件包括与液压装置101的液压杆相连的连接座102、与连接座102通过螺栓相连的切刀底座103以及安装在切刀底座103上的切刀104。这样设置，当需要更换切刀104时，只需将旧的切刀底座103与连接座102分离，然后将另一个安装有新的切刀104的切刀底座103与上述连接座102相连即可。这样可节省现场更换切刀104的时间。

本实施例中，所述工作台110的侧壁等间距设置有多个散热孔111。由于工作台110内部设置有控制箱112，控制箱112产生的热量可通过散热孔111传递到外部环境，因此通过设置多个散热孔111有利于保证控制箱112的温度在一个适宜的范围内。

本实施例中，所述工作台110的底部设置有多个调节座113，所述调节座113与所述工作台110的底部螺纹连接。通过旋转调节座113，调节座113可驱动工作台110的局部上升或下降，从而可对工作台110的局部高度进行微调。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种自动模切机，包括工作台、设置在工作台内部的控制箱、设置在工作台上方的液压装置、由液压装置驱动的切刀组件以及放置板，所述放置板上设置有凹槽，其特征在于，所述工作台顶面设置有支撑座，所述支撑座上设置有多个导向套，各个导向套内设置有导向柱，各个导向柱的顶端分别与活动板相连，所述导向柱上安装有复位弹簧，所述活动板的上方可拆卸连接有所述放置板，所述放置板的凹槽内设置有缓冲垫。

2.根据权利要求1所述的自动模切机，其特征在于，所述缓冲垫为橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的自动模切机，其特征在于，所述切刀组件包括与液压装置的液压杆相连的连接座、与连接座通过螺栓相连的切刀底座以及安装在切刀底座上的切刀。

4.根据权利要求1所述的自动模切机，其特征在于，所述工作台的侧壁等间距设置有多个散热孔。

5.根据权利要求1所述的自动模切机，其特征在于，所述工作台的底部设置有多个调节座，所述调节座与所述工作台的底部螺纹连接。

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