CN213107175U - 一种电池包装分切机用支撑工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电池包装分切机用支撑工作台,包括工作平台和工作台支柱,所述工作台支柱安装在工作平台下端,所述工作平台前端设置有分切保护装置,所述分切保护装置包括U型防护挡板、升降滑槽、锁紧螺栓和锁紧螺孔,所述锁紧螺孔设置在工作平台前端内部,所述U型防护挡板中中心处内部设置有竖向升降滑槽,所述升降滑槽和锁紧螺孔的内部贯穿有锁紧螺栓,所述U型防护挡板和工作平台通过锁紧螺栓固定连接,本实用新型通过在该电池包装分切机用支撑工作台的工作平台前端增加有一个新型的分切保护装置,该新型的分切保护装置能够在分切机对电池进行分切操作时对电池起到阻挡和保护作用,从而增加对电池分切操作的安全性和保护性。
Description
技术领域
本实用新型属于分切机相关技术领域,具体涉及一种电池包装分切机用支撑工作台。
背景技术
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械,分切机主要的运用于:无纺布;云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布,纸张,绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切,纸分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工,例如塑料包装材料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等进行分切加工,都要用到定长分切控制,分切长度可连续设定,如果实际分切长度有误差,容易通过设定参数的方式校准,纸分切机分切控制分为静态和动态分切两种:在设定长度到达时准确停机,然后静态分切加工,分切后重新启动运行,在设定的长度到达时,不停机发出分切信号,分切机在材料运动过程中动态分切加工。
现有的电池包装分切机用支撑工作台技术存在以下问题:因为电池为圆柱体形态,包装过程中避免不了会出现不规则曲线运动等情况出现,一旦出现电池弹射出工作台后需要人工捡回和清理,进一步的耽误时间和人力,所以会进一步的降低工作效率,同时电池一旦出现弹射情况也会危及到工作人员的安全问题,通过安装U型防护挡板可以有效的防止和避免了上述情况的出现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池包装分切机用支撑工作台,以解决上述背景技术中提出的电池包装分切过程中出现电池弹射情况误伤人员安全和分切过程中电池散落导致工作效率降低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电池包装分切机用支撑工作台,包括工作平台和工作台支柱,所述工作台支柱安装在工作平台下端,所述工作平台前端设置有分切保护装置,所述分切保护装置包括U型防护挡板、升降滑槽、锁紧螺栓和锁紧螺孔,所述锁紧螺孔设置在工作平台前端内部,所述U型防护挡板中中心处内部设置有竖向升降滑槽,所述升降滑槽和锁紧螺孔的内部贯穿有锁紧螺栓,所述U型防护挡板和工作平台通过锁紧螺栓固定连接,所述工作台支柱下端设置有工作箱,所述工作箱前端外壁设置有柜门,所述柜门前端外壁设置有拉手,所述工作箱下端四角处均设置有机脚垫,四个所述机脚垫下端均设置有机脚,四个所述机脚下端均设置有安放脚杯,所述工作箱左右两侧上端均设置有分切机支架。
优选的,所述工作箱和底部的四个机脚垫均通过螺丝固定连接,四个所述安放脚杯的底部均设置有防滑垫,四个所述防滑垫均是由绝缘橡胶材质制成。
优选的,所述U型防护挡板能够通过升降滑槽和锁紧螺栓在工作平台的前侧做上下升降活动,所述U型防护挡板下降到最低高度后U型防护挡板的上端外壁与工作平台的上端外壁保持齐平。
优选的,所述柜门设置为对开门,所述柜门通过铰链与工作箱固定连接,所述柜门外壁内部设置有散热孔。
优选的,所述锁紧螺栓的长度小于锁紧螺孔的深度加U型防护挡板的厚度。
优选的,所述工作台支柱为四根同等型号支柱,所述工作平台下端四角处均通过焊接与四根工作台支柱固定连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电池包装分切机用支撑工作台,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过在该电池包装分切机用支撑工作台的工作平台前端增加有一个新型的分切保护装置,该新型的分切保护装置能够在分切机对电池进行分切操作时对电池起到阻挡和保护作用,因为电池为圆柱体形态,包装过程中避免不了会出现不规则曲线运动等情况出现,一旦出现电池弹射出工作台后需要人工捡回和清理,进一步的耽误时间和人力,所以会进一步的降低工作效率,同时电池一旦出现弹射情况也会危及到工作人员的安全问题,通过安装分切保护装置可以有效的防止和避免了上述情况的出现,从而增加对电池分切操作的安全性和保护性;
2、本实用新型可利用辅助工具松解锁紧螺栓通过升降滑槽来升高或降低U型防护挡板,当U型防护挡板调至合适位置后拧紧锁紧螺栓即可,当分切保护装置不需要工作时可将分切保护装置通过升降滑槽来降低U型防护挡板与工作平台齐平,以此保证不影响工作平台正常使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种电池包装分切机用支撑工作台结构示意图;
图2为本实用新型提出的分切保护装置立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的分切保护装置平面结构示意图;
图中:1、安放脚杯;2、机脚;3、机脚垫;4、工作箱;5、拉手;6、分切机支架;7、工作平台;8、工作台支柱;9、分切保护装置;10、柜门;11、U型防护挡板;12、升降滑槽;13、锁紧螺栓;14、锁紧螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种电池包装分切机用支撑工作台,包括工作平台7和工作台支柱8,工作台支柱8安装在工作平台7下端,工作平台7前端设置有分切保护装置9,工作台支柱8为四根同等型号支柱,工作平台7下端四角处均通过焊接与四根工作台支柱8固定连接,这样当工作平台7工作时产生的压力时,此时支柱为通过焊接与四角处工作台支柱8固定连接,所以这样能够将收到的压力均匀的分解到下一部位,分切保护装置9包括U型防护挡板11、升降滑槽12、锁紧螺栓13和锁紧螺孔14,锁紧螺孔14设置在工作平台7前端内部,U型防护挡板11中中心处内部设置有竖向升降滑槽12,升降滑槽12和锁紧螺孔14的内部贯穿有锁紧螺栓13,锁紧螺栓13的长度小于锁紧螺孔14的深度加U型防护挡板11的厚度,U型防护挡板11的高度通过锁紧螺栓13和升降滑槽12调节,这样当设备工作时,此时锁紧螺栓13的长度小于锁紧螺孔14的深度加U型防护挡板11的厚度,所以这样可以正好贴合在U型防护挡板11外壁,U型防护挡板11能够通过升降滑槽12和锁紧螺栓13在工作平台7的前侧做上下升降活动,这样当不同工作需求出现时,此时U型防护挡板11可以升降调节,所以这样能够根据不同需求灵活应变,U型防护挡板11下降到最低高度后U型防护挡板11的上端外壁与工作平台7的上端外壁保持齐这样当不需要U型防护挡板11介入生产作业时,此时U型防护挡板11也可以下降到最低点,所以这样能够避免U型防护挡板11对工作平台7产生干扰,U型防护挡板11和工作平台7通过锁紧螺栓13固定连接,工作台支柱8下端设置有工作箱4,工作箱4前端外壁设置有柜门10,柜门10前端外壁设置有拉手5,柜门10设置为对开门,柜门10通过铰链与工作箱4固定连接,这样当工作箱4内部出现问题或需要检修时,此时柜门10是对开门,柜门10是通过铰链固定连接的,所以这样能够给予检修人员最大限度的空间和灵活度,柜门10外壁内部设置有散热孔,这样当工作箱4工作时内部部件运作时会产生热量,此时柜门10外壁内部设置有散热孔,所以这样工作箱4在运作时产生的热量可以通过散热孔排出和对内部部件进行通风作用,工作箱4下端四角处均设置有机脚垫3,四个机脚垫3下端均设置有机脚2,四个机脚2下端均设置有安放脚杯1,工作箱4左右两侧上端均设置有分切机支架6,工作箱4和底部的四个机脚垫3均通过螺丝固定连接,这样当机脚垫3损坏时,此时工作箱4和机脚垫3是通过螺丝固定连接,所以这样能够快速将机脚垫3拆卸下来进行维修或者更换,四个安放脚杯1的底部均设置有防滑垫,四个防滑垫均是由绝缘橡胶材质制成,这样当工作箱4通电工作时,此时防滑垫是由绝缘橡胶材质制成,所以这样能够避免工作箱4工作中发生漏电情况。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后通过启动开关设备开始启动,此时可利用合适的工具松解锁紧螺栓13通过升降滑槽12来升高或降低U型防护挡板11,当U型防护挡板11调至合适位置后拧紧锁紧螺栓13即可,因为锁紧螺栓13的长度小于锁紧螺孔14的深度加U型防护挡板11的厚度,所以当锁紧螺栓13的螺帽正好贴合在U型防护挡板11外壁时即为完全锁紧,当若作业过程中出现突发情况应立即按下启停开关操作按钮停止作业,请专业人员勘察维修,维修时可通过柜门10上设置的拉手5来打开柜门10,因为本实用新型启停开关操作按钮是直接通过柜门10安装的,所以开关柜门10时需注意不要损坏启停开关操作按钮。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电池包装分切机用支撑工作台,包括工作平台(7)和工作台支柱(8),其特征在于:所述工作台支柱(8)安装在工作平台(7)下端,所述工作平台(7)前端设置有分切保护装置(9),所述分切保护装置(9)包括U型防护挡板(11)、升降滑槽(12)、锁紧螺栓(13)和锁紧螺孔(14),所述锁紧螺孔(14)设置在工作平台(7)前端内部,所述U型防护挡板(11)中中心处内部设置有竖向升降滑槽(12),所述升降滑槽(12)和锁紧螺孔(14)的内部贯穿有锁紧螺栓(13),所述U型防护挡板(11)和工作平台(7)通过锁紧螺栓(13)固定连接,所述工作台支柱(8)下端设置有工作箱(4),所述工作箱(4)前端外壁设置有柜门(10),所述柜门(10)前端外壁设置有拉手(5),所述工作箱(4)下端四角处均设置有机脚垫(3),四个所述机脚垫(3)下端均设置有机脚(2),四个所述机脚(2)下端均设置有安放脚杯(1),所述工作箱(4)左右两侧上端均设置有分切机支架(6)。
2.根据权利要求1所述的一种电池包装分切机用支撑工作台,其特征在于:所述工作箱(4)和底部的四个机脚垫(3)均通过螺丝固定连接,四个所述安放脚杯(1)的底部均设置有防滑垫,四个所述防滑垫均是由绝缘橡胶材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种电池包装分切机用支撑工作台,其特征在于:所述U型防护挡板(11)能够通过升降滑槽(12)和锁紧螺栓(13)在工作平台(7)的前侧做上下升降活动,所述U型防护挡板(11)下降到最低高度后U型防护挡板(11)的上端外壁与工作平台(7)的上端外壁保持齐平。
4.根据权利要求1所述的一种电池包装分切机用支撑工作台,其特征在于:所述柜门(10)设置为对开门,所述柜门(10)通过铰链与工作箱(4)固定连接,所述柜门(10)外壁内部设置有散热孔。
5.根据权利要求1所述的一种电池包装分切机用支撑工作台,其特征在于:所述锁紧螺栓(13)的长度小于锁紧螺孔(14)的深度加U型防护挡板(11)的厚度。
6.根据权利要求1所述的一种电池包装分切机用支撑工作台,其特征在于:所述工作台支柱(8)为四根同等型号支柱,所述工作平台(7)下端四角处均通过焊接与四根工作台支柱(8)固定连接。
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