CN107243937A - 一种防护型橡胶切胶机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防护型橡胶切胶机，包括底座，底座上侧设立柱，立柱内侧设有滑轨，立柱顶端设有限位块，横梁顶端设有动力箱，立柱上活动连接有横梁，横梁两端设有电动滑块，横梁通过电动滑块与立柱活动连接，横梁下侧设有稳压推动机构，稳压推动机构下侧设有切胶刀；立柱右侧设有控制箱，控制箱上侧设有操控箱，底座上侧设有传输带，底座上侧设有滑槽，滑槽内活动连接有防护框，防护框内设有切胶槽，切胶槽位于切胶刀正下侧。本发明能够在切割过程中能够对切胶刀实现保护的同时也能减少切胶刀对操作者的损伤概率，在延长刀片寿命的同时也能够对保证刀片使用的安全性。

Description

一种防护型橡胶切胶机
技术领域
本发明涉及一种切胶机，具体为一种防护型橡胶切胶机，属于切胶机应用技术领域。
背景技术
橡胶分为天然橡胶和合成橡胶。天然橡胶主要来源于三叶橡胶树，当这种橡胶树的表皮被割开时，就会流出乳白色的汁液，称为胶乳，胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。合成橡胶是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料可以合成出不同种类的橡胶。橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。
切胶机是一种橡胶的加工设备。其功能是把天然橡胶或合成橡胶的胶块(胶包)切成易于进行加工的较小的胶块。橡胶是一种高弹性和韧性的固体，加工规模不同，加工条件不同，橡胶的品种和性能不同，因此切胶机有多种规格和性能的品种，选购和使用时要密切根据需要进行选择和操控。按照切胶机架体结构可分为立式切胶机和卧式切胶机两种；按照刀具的冷热可分为冷刀切胶机和热刀切胶机两种，按照切刀的片数可分为单刀切胶机和多刀切胶机，按照切胶机的工作原理可分为液压切胶机、气动切胶机和电力传动切胶机等。
目前的橡胶制品在生产过程中要对橡胶原料进行切断或切条，现有的橡胶切胶机切料不均，结构复杂，使用不方便，而且在使用的过程中，尤其是立式切胶机，对切胶机两侧的基本没有安全防护措施，当有异物从侧面进入到切胶刀下方时容易对切胶刀造成损伤，同时当工作人员不慎从侧面进入到切胶刀下侧时也容易对工作人员造成伤害。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防护型橡胶切胶机，其主要适用于块状橡胶的切割，且在切割过程中能够对切胶刀实现保护的同时也能减少切胶刀对操作者的损伤概率，在延长刀片寿命的同时也能够对保证刀片使用的安全性。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种防护型橡胶切胶机，包括底座，底座上侧设立柱，立柱内侧设有滑轨，立柱顶端设有限位块，横梁顶端设有动力箱，立柱上活动连接有横梁，横梁两端设有电动滑块，横梁通过电动滑块与立柱活动连接，横梁下侧设有稳压推动机构，稳压推动机构下侧设有切胶刀，切胶刀为“T”型结构，“T”型结构能够便于切胶刀的安装，同时也能够与防护框保持相对运动的自由度；立柱右侧设有控制箱，控制箱上侧设有操控箱，底座上侧设有传输带，底座上侧设有滑槽，滑槽内活动连接有防护框，防护框内设有切胶槽，切胶槽位于切胶刀正下侧。
所述稳压推动机构包括推动底座和两个稳压推动单元，推动底座与横梁相连接，两个稳压推动单元与推动底座相连接，两个稳压推动单元均匀布置在切胶刀上方，在使用过程中，稳压推动单元的数量可根据且橡胶的宽度进行调整，橡胶宽度较宽时，稳压推动单元的数量相对较多，橡胶宽度窄时，稳压推动单元的数量少，稳压推动单元包括三根推动气缸和气缸支座，三根推动气缸底端铰接于气缸支座上，气缸支座与切胶刀相连接；各推动气缸进气孔并联连接，使切胶刀与稳压推动单元各接触点受力均等，三个推动气缸并联设计，可实现对气缸支座的立体调节，此种设计方式，可在实现对切胶刀进行推动的同时也能够保证切胶刀各处所受的压力均等，在遇到厚度不同的橡胶时，能够对切胶刀实现有效的保护，延长切胶刀寿命。
所述的弹性定位机构包括定位导柱和复位弹簧，定位导柱安装在防护框上，定位导柱与切胶刀之间滑动连接，定位导柱顶端设置有定位螺母，所述的复位弹簧套设在定位导柱上，且复位弹簧两端分别与切胶刀和防护框相连接，复位弹簧长度规格可根据切胶厚度进行调整，工作过程中，防护框可沿底座上的滑槽进行运动，当防护框底端与橡胶接触后，防护框停止在底座上的滑槽内终止运动，此时，“T”型的切胶刀沿切胶槽进行运动，对橡胶进行切割，再切割过程中，切胶刀伸出防护框，复位弹簧在稳压推动机构的作用下处于压缩状态，定位导柱与切胶刀发生相对滑动，切割完成后，稳压推动机构收缩，复位弹簧复位，切胶刀收缩至防护框内部，当复位弹簧处于自然长度后，稳压推动机构若继续收缩，将带动防护框与切胶刀整体向上移动，此时的防护框依然位于底座上的滑槽内部。
做为本发明一种优选是的实施方式，所述操控箱内设有显示屏，操控箱内设有控制键。
做为本发明一种优选是的实施方式，所述传输带设置在立柱内侧，传输带设有两段且分布位于立柱前后两侧。
做为本发明一种优选是的实施方式，所述立柱后侧设有第一红外探测仪，立柱前侧设有第二红外探测仪，第一红外探测仪和第二红外探测仪内均设有红外线发射装置和红外线接收装置，立柱前侧设有计数器。
本发明的有益效果是：通过设置防护框，对切胶刀进行防护，同时也可以对橡胶进行固定和对切胶刀进行导向的作用，使得切胶过程更加简单准确，切胶更加均匀，此外还是可以红外线探测仪，可以对切胶机两侧进行实时监测，可以有效的保证切胶机及工作人员的安全。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的部分构件安装示意图；
图3是本发明部分构件立体连接示意图；
图中：1、底座，2、传输带，3、立柱，4、滑轨，5、横梁，6、稳压推动机构，7、切胶刀，8、限位块，9、动力箱，10、滑槽，11、防护框，12、切胶槽，13、第一红外探测仪，14、第二红外探测仪，15、计数器，16、控制箱，17、操控箱、18、弹性定位机构，19、定位导柱，20、复位弹簧,61、推动底座，62、稳压推动单元，621、推动气缸，622、气缸支座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明做进一步说明，本发明所述的一种防护型橡胶切胶机，其主要适用于块状橡胶的切割，且在切割过程中能够对切胶刀实现保护的同时也能减少切胶刀对操作者的损伤概率，在延长刀片寿命的同时也能够对保证刀片使用的安全性。
如图1和2所示，本发明所述的一种防护型橡胶切胶机，包括底座1，底座1上侧设立柱3，立柱3内侧设有滑轨4，立柱3上活动连接有横梁5，所述横梁5两端设有电动滑块，横梁5通过电动滑块与立柱3活动连接，所述立柱3顶端设有限位块8，立柱3顶端设有动力箱9，横梁5下侧设有稳压推动机构6，稳压推动机构6下侧设有切胶刀7，切胶刀7为“T”型结构，“T”型结构能够便于切胶刀7的安装，同时也能够与防护框保持相对运动的自由度；立柱3右侧设有控制箱16，控制箱16上侧设有操控箱17，底座1上侧设有传输带2，底座1上侧设有滑槽10，滑槽10内活动连接有防护框11，防护框11内设有切胶槽12，切胶槽12位于切胶刀7正下侧。
如图1和2所示，本发明所述的一种防护型橡胶切胶机，所述稳压推动机构6包括推动底座61和两个稳压推动单元62，推动底座61与横梁5相连接，两个稳压推动单元62与推动底座61相连接，两个稳压推动单元62均匀布置在切胶刀7上方，在使用过程中，稳压推动单元62的数量可根据且橡胶的宽度进行调整，橡胶宽度较宽时，稳压推动单元62的数量相对较多，橡胶宽度窄时，稳压推动单元62的数量少，稳压推动单元62包括三根推动气缸621和气缸支座622，三根推动气缸621底端铰接于气缸支座622上，气缸支座622与切胶刀7相连接；各推动气缸621进气孔并联连接，使切胶刀7与稳压推动单元62各接触点受力均等，三个推动气缸621并联设计，可实现对气缸支座622的立体调节，此种设计方式，可在实现对切胶刀7进行推动的同时也能够保证切胶刀7各处所受的压力均等，在遇到厚度不同的橡胶时，能够对切胶刀7实现有效的保护，延长切胶刀7寿命。
如图1和2所示，本发明所述的一种防护型橡胶切胶机，所述的弹性定位机构18包括定位导柱19和复位弹簧20，定位导柱19安装在防护框11上，定位导柱19与切胶刀7之间滑动连接，定位导柱19顶端设置有定位螺母21，所述的复位弹簧20套设在定位导柱19上，且复位弹簧20两端分别与切胶刀7和防护框11相连接，复位弹簧20长度规格可根据切胶厚度进行调整，工作过程中，防护框11可沿底座1上的滑槽进行运动，当防护框11底端与橡胶接触后，防护框11停止在底座上的滑槽内终止运动，此时，“T”型的切胶刀7沿切胶槽进行运动，对橡胶进行切割，再切割过程中，切胶刀7伸出防护框11，复位弹簧20在稳压推动机构6的作用下处于压缩状态，定位导柱19与切胶刀7发生相对滑动，切割完成后，稳压推动机构6收缩，复位弹簧20复位，切胶刀7收缩至防护框11内部，当复位弹簧20处于自然长度后，稳压推动机构6若继续收缩，将带动防护框11与切胶刀7整体向上移动，此时的防护框11依然位于底座1上的滑槽内部。
如图1和2所示，本发明所述的一种防护型橡胶切胶机，所述操控箱17内设有显示屏，显示屏可对切胶的数量、规格等参数进行显示，操控箱17内设有控制键。
如图1和2所示，本发明所述的一种防护型橡胶切胶机，所述传输带2设置在立柱3内侧，传输带2设有两段且分布位于立柱3前后两侧。
如图1和2所示，本发明所述的一种防护型橡胶切胶机，所述立柱3后侧设有第一红外探测仪13，立柱3前侧设有第二红外探测仪14，第一红外探测仪13和第二红外探测仪14内均设有红外线发射装置和红外线接收装置，立柱3前侧设有计数器15。
工作时，通过操控箱17启动橡胶切胶机，然后通过操控箱17输入橡胶切断尺寸和切胶刀7运动频率，然后控制横梁5上下移动，直至将切胶刀7移动到最佳位置是固定横梁5，然后启动稳压推动机构6，同时将待切断的橡胶放置到传输带2上，然后橡胶通过传输带2向前运动，当橡胶向前运动到切胶刀7下侧时，橡胶会从防护框11下侧穿过，此时防护框11在稳压推动机构6的作用下对橡胶进行固定，固定完成后后切胶刀7在稳压推动机构6的作用下沿防护框11上的切胶槽12继续向下运动，然后将防护框11下侧的橡胶切断，然后切胶刀提起，橡胶向前运动，然后开始下一段橡胶切割，在橡胶切割的铜丝还可以通过计数器15对切割数量进行计数，铜丝还设有第一红外探测仪13和第二红外探测仪14，可以有效的监测立柱两侧空间，当有工作人员或异物从侧面进入到切胶刀7下侧设会发出警报并使切胶机紧急停机，通过上述各装置之间的相互配合工作，最终能够实现对橡胶块的切割，同时，也能够延长且胶片实用寿命，增加切胶刀使用的安全性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种防护型橡胶切胶机，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)上侧设立柱(3)，立柱(3)内侧设有滑轨(4)，立柱(3)顶端设有限位块(8)，立柱(3)顶端设有动力箱(9)；立柱(3)上活动连接有横梁(5)，横梁(5)两端设有电动滑块，横梁(5)通过电动滑块与立柱(3)活动连接；横梁(5)下侧设有稳压推动机构(6)，稳压推动机构(6)下侧设有切胶刀(7)，切胶刀(7)为“T”型结构；立柱(3)右侧设有控制箱(16)，控制箱(16)上侧设有操控箱(17)，底座(1)上侧设有传输带(2)，底座(1)上侧设有滑槽(10)，滑槽(10)内活动连接有防护框(11)，防护框(11)内设有切胶槽(12)，切胶刀(7)位于切胶槽(12)内部，且切胶刀(7)可沿切胶槽(12)上下滑动；防护框(11)与切胶刀(7)之间设置有弹性定位机构(18)。
2.根据权利要求1所述的一种防护型橡胶切胶机，其特征在于：所述的稳压推动机构(6)包括底座(61)和两个稳压推动单元(62)，底座(61)与横梁(5)相连接，两个稳压推动单元(62)与底座(61)相连接，且三各稳压推动单元(62)均匀布置在切胶刀(7)上方，稳压推动单元(62)包括三根推动气缸(621)和气缸支座(622)，三根推动气缸(621)底端铰接于气缸支座(622)上，气缸支座(622)与切胶刀(7)相连接；各推动气缸(621)进气孔并联连接，使切胶刀(7)与稳压推动单元(62)各接触点受力均等。
3.根据权利要求1所述的一种防护型橡胶切胶机，其特征在于：所述的弹性定位机构(18)包括定位导柱(19)和复位弹簧(20)，定位导柱(19)安装在防护框(11)上，定位导柱(19)与切胶刀(7)之间滑动连接，定位导柱(19)顶端设置有定位螺母(21)，所述的复位弹簧(20)套设在定位导柱(19)上，且复位弹簧(20)两端分别与切胶刀(7)和防护框(11)相连接，复位弹簧(20)长度规格可根据切胶厚度进行调整。
4.根据权利要求1所述的一种防护型橡胶切胶机，其特征在于：所述操控箱(17)内设有显示屏，操控箱(17)内设有控制键。
5.根据权利要求1所述的一种防护型橡胶切胶机，其特征在于：所述传输带(2)设置在立柱(3)内侧，传输带(2)设有两段且分布位于立柱(3)前后两侧。
6.根据权利要求1所述的一种防护型橡胶切胶机，其特征在于：所述立柱(3)后侧设有第一红外探测仪(13)，立柱(3)前侧设有第二红外探测仪(14)，第一红外探测仪(13)和第二红外探测仪(14)内均设有红外线发射装置和红外线接收装置，立柱(3)前侧设有计数器(15)。
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