CN201456072U - 安全型切胶机 - Google Patents

Abstract

一种安全型切胶机，其切胶机由切胶台、龙门架、气缸/油缸、切胶刀及杆接套、开关盒及导线组成，通过在左右两立柱内侧的滑槽里边和/或外边设置了防护挡，就能用防护挡遮住切胶刀的刀口，使操作工的手臂，不会在放胶或取胶时碰到切胶刀的刀口，通过在右立柱或左立柱上增设了一只开关盒，就能实现操作工必须用双手同时按紧左右两个下行按扭才能使切胶刀下行切割胶块，确保操作工的安全，通过在台板上设置了刀口槽，切胶刀的刀口会莰入到刀口槽内，就能将胶块彻底切断。该技术方案，不但简单可行，而且安全性能非常显著，还完善了切胶机的结构、提升了切胶机的使用功能。

Description

安全型切胶机

技术领域：

本实用新型涉及机械设备，尤其用于生产橡胶的机械设备。

背景技术：

生胶在使用时，根据配方需要，应经过切胶机切胶切成块状，以达到配方所需重量。

传统的切胶机，由于没有很好地加以安全方面的设施或结构上的改进，划伤或割破手臂、切断手指或手掌这种伤害操作工身体的事故时有发生。如，操作工在往切胶台上放入胶块或者从切胶台上取下胶块时，稍不留神，手臂就会碰到切胶刀的刀口，导致划伤或割破手臂；又如，在切胶过程中，操作工常以左手或右手单手紧按按扭使切胶刀下行进行切胶时，另一只手因空闲且会不由自主地去扶正或摆弄胶块，一不小心，就切断了手指或者手掌；还如，操作工常因胶块没有彻底切断而想通过拉扯，将没有切断的部分拉扯断，往往用力较大且较难控制，极容易造成操作工的手碰到刀口而造成伤害。

所以，原有的切胶机，还存在着伤害操作工身体、给企业增加经济负担的事故隐患。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种安全型切胶机，其目的是这样实现的：主要由切胶台、龙门架、气缸/油缸、切胶刀及杆接套、开关盒及导线组成，龙门架，以左右两立柱与台板连接，设置在切胶台的台板顶面，且在两立柱内侧设置了用于供切胶刀上下滑行的滑槽，气缸/油缸，以伸缩杆向下穿过横梁、用螺栓将缸体固定于横梁，设置在龙门架的横梁顶面，开关盒及导线，设置在左立柱或右立柱上，切胶刀与伸缩杆，以刀口朝下、两刀边伸在滑槽内、可随伸缩杆的伸与缩实行上下滑行、伸缩杆的杆端插入切胶刀的杆接套内，相互连接；在左右两立柱内侧的滑槽里边和/或外边，于刀口距离台板的最大切胶高度处，以能遮住刀口，设置了一条或两条防护挡；在台板上，于左右两立柱及滑槽之间，设置了刀口槽；在右立柱或左立柱上，以左右两立柱上都设有开关盒，并通过两个下行按扭串联、指示灯与下行按扭或下行电磁阀并联，将与切胶机配套的控制电路改变为双开关联控电路，增设了一只开关盒。

由于采用了上述方案，就能用防护挡遮住切胶刀的刀口，使操作工在切胶台上放胶或取胶块时，手臂不会碰到切胶刀的刀口，达到避免操作工的手臂被切胶刀刀口划伤或割破的目的；就能让操作工必须同时用双手紧按左右两个下行按扭才能使切胶刀下行切割胶块，这样，操作工的双手就没有空闲，即使操作工的某一只手无意识地松开了下行按扭去摆弄胶块，切胶刀也会以自动停止下行确保操作工的安全，达到避免操作工的手或手指被切胶刀伤害的目的；就能以切胶刀的刀口可崁入刀口槽，保证胶块彻底切断。该技术方案，不但简单可行，而且安全性能非常显著，还完善了切胶机的结构、提升了切胶机的功能。

附图说明：

图1，是安全型切胶机结构示意图；

图2，是与安全型切胶机配套的双开关联控电路示意图。

图中的：1、下行按扭2、指示灯3、开关盒/盒体4、缸体4-1、接头/接口4-2、接头/接口5、螺栓6、横梁7、伸缩杆/杆端8、杆接套9、切胶刀10、上行按扭11、防护挡12、滑槽13、刀口14、台板15、刀口槽16、立柱/左立柱/右立柱17、机架18、导线19、熔断器20、上行电磁阀21、管道22、管道23、下行电磁阀

其中的：下行按扭1，分有1-1、1-2；开关盒3，分有3-1、3-2：滑槽12，分有12-1、12-2；立柱16，分有立柱/左立柱16-1、立柱/右立柱16-2。

图2中的：“+”、“-”，分别表示电流的正极与负极；两个虚线框，分别表示开关盒3-1与3-2的盒体3-1与3-2。

具体实施方式：

下面结合附图及实施例，对本实用新型作进一步说明。

安全型切胶机，如图1及图2所示：

原有的切胶机，主要由切胶台、龙门架、气缸/油缸、切胶刀9及杆接套8、开关盒3-2及导线18组成；龙门架，以左右两立柱16-1和16-2与台板14连接，设置在切胶台的台板14顶面，且在两立柱16-1与16-2内侧设置了用于供切胶刀9上下滑行的滑槽12-1与12-2；气缸/油缸，以伸缩杆7向下穿过横梁6、用螺栓5将缸体4固定于横梁6，设置在龙门架的横梁6顶面；开关盒3-2及导线18或导线18-1、18-2、18-3、18-4、18-5、18-6、18-7，设置在左立柱16-1或右立柱16-2上，切胶刀9与伸缩杆7，以刀口13朝下、切胶刀9的两侧刀边伸在滑槽12-1与12-2内、可随伸缩杆7的伸与缩实行上下滑行、伸缩杆7的杆端7插入切胶刀9的杆接套8内，相互连接。

在左右两立柱16-1与16-2内侧的滑槽12-1与12-2里边和/或外边，于刀口13距离台板14的最大切胶高度处，以能遮住刀口13，设置了一条或两条防护挡11。如图1中所示的，为：在左右两立柱16-1与16-2内侧的滑槽12-1与12-2外边，于刀口13距离台板14的最大切胶高度处，以能遮住刀口13，设置了一条防护挡11。

在台板14上，于左右两立柱16-1与16-2及滑槽12-1与12-2之间，设置了刀口槽15。

在右立柱12-2或左立柱16-1上，以左右两立柱16-1与16-2上都设有开关盒3-1与3-2，并通过两个下行按扭1-1与1-2串联、指示灯2与下行按扭1-1或下行电磁阀23并联，将与切胶机配套的控制电路改变为如图2所示的双开关联控电路，增设了一只开关盒3-1。如图2中所示的，为：指示灯2与下行电磁阀23并联。

所述切胶台，如图1中所示，由台板14与机架17组成，台板14设置在机架17顶部。

所述龙门架，如图1中所示，由立柱16-1与16-2、横梁6组成，立柱16分有左立柱16-1与右立柱16-2，左右两立柱16-1与16-2的顶端跟横梁6连接。

所述气缸/油缸，如图1中所示，由缸体4、接头/接口4-1与4-2、螺栓5、伸缩杆7组成，用于分别连接如图2中所示管道22与21的接头/接口4-1与4-2，分别设置在缸体4的上部与下部，伸缩杆7设置在缸体4内，螺栓5用于将缸体4固定在横梁6上.

所述开关盒3-2，如图2中所示，由盒体3-2、熔断器19、下行按扭1-2、上行按扭10组成；下行按扭1-2与上行按扭10并联；下行按扭1-2和上行按扭10，与熔断器19串联。

所述双开关联控电路，以及双开关联控电路工作原理，如图2所示：

开关盒3-2中的上行按扭10跟上行电磁阀20，用导线18-4与18-5串联成上行电路；开关盒3-2中的下行按扭1-2跟下行电磁阀23，用导线18-2、18-7、18-6串联成下行电路；指示灯2用导线18-3连接成为指示灯电路；上行电路跟下行电路并联，成为上下行电路；上下行电路，一端，跟导线18-1和开关盒3-2中的熔断器19串联，另一端，将导线18-5、18-6合并，并且，开关盒3-1中的指示灯2，以指示灯电路跟下行电路中的下行电磁阀23并联在导线18-7、18-5和18-6上。以此形成以导线18-1端为“+”、导线18-5和18-6端为“-”的双开关联控电路。

双开关联控电路工作原理为：同时按紧下行按扭1-1与下行按扭1-2，下行电磁阀22通电且指示灯2亮、切胶刀9下行；松开下行按扭1-1和/或下行按扭1-2，下行电磁阀22断电且指示灯2不亮、切胶刀9停止下行；按紧上行按扭10，上行电磁阀20通电、切胶刀9上行；松开上行按扭10，上行电磁阀20断电、切胶刀9停止上行。

Claims (1)

1.一种安全型切胶机，主要由切胶台、龙门架、气缸/油缸、切胶刀及杆接套、开关盒及导线组成，龙门架，以左右两立柱与台板连接，设置在切胶台的台板顶面，且在两立柱内侧设置了用于供切胶刀上下滑行的滑槽，气缸/油缸，以伸缩杆向下穿过横梁、用螺栓将缸体固定于横梁，设置在龙门架的横梁顶面，开关盒及导线，设置在左立柱或右立柱上，切胶刀与伸缩杆，以刀口朝下、两刀边伸在滑槽内、可随伸缩杆的伸与缩实行上下滑行、伸缩杆的杆端插入切胶刀的杆接套内，相互连接，其特征是：在左右两立柱内侧的滑槽里边和/或外边，于刀口距离台板的最大切胶高度处，以能遮住刀口，设置了一条或两条防护挡；在台板上，于左右两立柱及滑槽之间，设置了刀口槽；在右立柱或左立柱上，以左右两立柱上都设有开关盒，并通过两个下行按扭串联、指示灯与下行按扭或下行电磁阀并联，将与切胶机配套的控制电路改变为双开关联控电路，增设了一只开关盒。

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