CN213106801U - 一种热处理管件放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热处理管件放置架，包括框架，所述框架的架身内部两侧分别滑动设置有第一夹板和第二夹板，所述框架的架身内侧中部转动设置有螺纹转杆，且螺纹转杆的杆身对应贯穿第一夹板和第二夹板，所述第一夹板由托板和压板转动组成，所述托板和压板背离转接一端通过拉栓栓接，所述托板的上部固定设置有托槽，所述压板的下部对应设置有压槽，所述压槽的内侧设置有压块。本实用新型中，两个夹板结构转接在螺纹转杆的两侧，螺纹转杆通过摇把转动可以实现两个夹板的相对的相反运动，可以实现夹板之间距离的快速调节，夹板中压板托板可通过拉栓直接固定，夹板结构压板下侧的压槽内部设置有压块结构，可以实现不同管径管体的快速压置固定作业。

Description

一种热处理管件放置架

技术领域

本实用新型涉及管件热处理领域，尤其涉及一种热处理管件放置架。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识，管件热处理过程中，管件的放置情况也尤为重要。

一般的放置架结构单一，不能够根据管件的长度进行调节，即使可以进行调节，调节速度也相对较慢，管件放置固定时需要一根一根逐个固定，浪费了大量的拆卸时间，不能够实现不同管径管件的快速放置固定作业。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热处理管件放置架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种热处理管件放置架，包括框架，所述框架的架身内部两侧分别滑动设置有第一夹板和第二夹板，所述框架的架身内侧中部转动设置有螺纹转杆，且螺纹转杆的杆身对应贯穿第一夹板和第二夹板，所述第一夹板由托板和压板转动组成，所述托板和压板背离转接一端通过拉栓栓接，所述托板的上部固定设置有托槽，所述压板的下部对应设置有压槽，所述压槽的内侧设置有压块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹转杆的杆身两侧螺纹转向设置为相反，所述第一夹板和第二夹板分别转接在螺纹转杆杆身相反的螺纹上，所述螺纹转杆的一端贯穿框架的架身固定连接有摇把。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述框架的架身内部两侧固定连接有两根滑杆，所述滑杆与螺纹转杆水平设置，所述滑杆对应贯穿第一夹板和第二夹板的下侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一夹板的板身底表面中部位置固定连接有滑板，所述滑板的板身两侧贯穿设置有滑孔，且滑孔与滑杆对应设置，所述滑板的板身中部位置贯穿设置有转接孔，且螺纹转杆对应通过转接孔贯穿转接第一夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拉栓转接在托板背离转接压板的一端，所述压板背离转接托板的一端对应拉栓设置有相应的栓接槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述托槽在托板的板身上部位置等距设置有多个，所述压槽在压板的板身下部位置等距设置有多个，且压槽和托槽上下相互对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压块的上表面中部位置固定连接有拉杆，所述拉杆的上端对应贯穿至压板的板身上表面，所述压块与压槽的槽顶之间设置有弹簧，且弹簧对应套置在拉杆的杆身上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二夹板的自身结构与第一夹板的自身结构设置为相同。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型热处理管件放置架中，两个夹板结构转接在螺纹转杆的两侧，螺纹转杆通过摇把转动可以实现两个夹板的相对的相反运动，可以实现夹板之间距离的快速调节，从而实现不同长度管件的稳定放置作业。

2、本实用新型热处理管件放置架中，夹板中压板托板可以通过拉栓直接固定，夹板结构压板下侧的压槽内部设置有压块结构，可以实现不同管径管体的快速压置固定作业，管件固定简便快捷，实用性高。

附图说明

图1为一种热处理管件放置架的俯视图；

图2为一种热处理管件放置架的夹板侧视图；

图3为图1中A处放大图。

图例说明：

1、框架；2、第一夹板；3、第二夹板；4、螺纹转杆；5、摇把；6、滑杆；7、托板；8、压板；9、滑板；10、滑孔；11、转接孔；12、托槽；13、压槽；14、拉栓；15、压块；16、弹簧；17、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种热处理管件放置架，包括框架1，提供整体的架体主结构，框架1的架身内部两侧分别滑动设置有第一夹板2和第二夹板3，提供管件两端的夹置作业，框架1的架身内侧中部转动设置有螺纹转杆4，且螺纹转杆4的杆身对应贯穿第一夹板2和第二夹板3，实现第一夹板2和第二夹板3之间的相对或相反移动，第一夹板2由托板7和压板8转动组成，实现管件的上下夹置作业，托板7和压板8背离转接一端通过拉栓14栓接，实现上下夹置栓接固定，托板7的上部固定设置有托槽12，提供管件的托置作业，压板8的下部对应设置有压槽13，压槽13的内侧设置有压块15，实现管件上部的压置作业。

螺纹转杆4的杆身两侧螺纹转向设置为相反，第一夹板2和第二夹板3分别转接在螺纹转杆4杆身相反的螺纹上，实现快速的相对或者相反移动作业，螺纹转杆4的一端贯穿框架1的架身固定连接有摇把5，简便的实现螺纹转杆4的转动作业，框架1的架身内部两侧固定连接有两根滑杆6，滑杆6与螺纹转杆4水平设置，滑杆6对应贯穿第一夹板2和第二夹板3的下侧，实现第一夹板2和第二夹板3的滑动导向作业，也可以确保第一夹板2和第二夹板3移动稳定，第一夹板2的板身底表面中部位置固定连接有滑板9，滑板9的板身两侧贯穿设置有滑孔10，且滑孔10与滑杆6对应设置，实现对应的贯穿滑接，滑板9的板身中部位置贯穿设置有转接孔11，且螺纹转杆4对应通过转接孔11贯穿转接第一夹板2，实现对应的转接贯穿作业，拉栓14转接在托板7背离转接压板8的一端，压板8背离转接托板7的一端对应拉栓14设置有相应的栓接槽，确保可以通过拉栓14实现栓接作业，托槽12在托板7的板身上部位置等距设置有多个，压槽13在压板8的板身下部位置等距设置有多个，且压槽13和托槽12上下相互对应，实现多根管件的夹置固定作业，压块15的上表面中部位置固定连接有拉杆17，拉杆17的上端对应贯穿至压板8的板身上表面，压块15与压槽13的槽顶之间设置有弹簧16，提供压块15的下压弹力，且弹簧16对应套置在拉杆17的杆身上，第二夹板3的自身结构与第一夹板2的自身结构设置为相同，保证夹板结构统一。

工作原理：在进行管件热处理加工放置作业时，首先根据管件的长度手摇摇把5实现螺纹转杆4的转动，从而调节第一夹板2和第二夹板3之间的距离，距离调节完成后，掀开夹板上的压板8，将管件放置在托板7上部的托槽12内部，放置完成后，将压板8下压，端部通过拉栓14实现与托板7的栓接固定，此时压板8下部压槽13内部的压块15在弹簧16的作用下压置在管件的上表面上，从而实现管件的固定作业，固定简便，同时可以实现多根管件的固定作业，后续拆卸也相对简便，实用性较高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种热处理管件放置架，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的架身内部两侧分别滑动设置有第一夹板(2)和第二夹板(3)，所述框架(1)的架身内侧中部转动设置有螺纹转杆(4)，且螺纹转杆(4)的杆身对应贯穿第一夹板(2)和第二夹板(3)，所述第一夹板(2)由托板(7)和压板(8)转动组成，所述托板(7)和压板(8)背离转接一端通过拉栓(14)栓接，所述托板(7)的上部固定设置有托槽(12)，所述压板(8)的下部对应设置有压槽(13)，所述压槽(13)的内侧设置有压块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种热处理管件放置架，其特征在于：所述螺纹转杆(4)的杆身两侧螺纹转向设置为相反，所述第一夹板(2)和第二夹板(3)分别转接在螺纹转杆(4)杆身相反的螺纹上，所述螺纹转杆(4)的一端贯穿框架(1)的架身固定连接有摇把(5)。

3.根据权利要求1所述的一种热处理管件放置架，其特征在于：所述框架(1)的架身内部两侧固定连接有两根滑杆(6)，所述滑杆(6)与螺纹转杆(4)水平设置，所述滑杆(6)对应贯穿第一夹板(2)和第二夹板(3)的下侧。

4.根据权利要求1所述的一种热处理管件放置架，其特征在于：所述第一夹板(2)的板身底表面中部位置固定连接有滑板(9)，所述滑板(9)的板身两侧贯穿设置有滑孔(10)，且滑孔(10)与滑杆(6)对应设置，所述滑板(9)的板身中部位置贯穿设置有转接孔(11)，且螺纹转杆(4)对应通过转接孔(11)贯穿转接第一夹板(2)。

5.根据权利要求1所述的一种热处理管件放置架，其特征在于：所述拉栓(14)转接在托板(7)背离转接压板(8)的一端，所述压板(8)背离转接托板(7)的一端对应拉栓(14)设置有相应的栓接槽。

6.根据权利要求1所述的一种热处理管件放置架，其特征在于：所述托槽(12)在托板(7)的板身上部位置等距设置有多个，所述压槽(13)在压板(8)的板身下部位置等距设置有多个，且压槽(13)和托槽(12)上下相互对应。

7.根据权利要求1所述的一种热处理管件放置架，其特征在于：所述压块(15)的上表面中部位置固定连接有拉杆(17)，所述拉杆(17)的上端对应贯穿至压板(8)的板身上表面，所述压块(15)与压槽(13)的槽顶之间设置有弹簧(16)，且弹簧(16)对应套置在拉杆(17)的杆身上。

8.根据权利要求1所述的一种热处理管件放置架，其特征在于：所述第二夹板(3)的自身结构与第一夹板(2)的自身结构设置为相同。

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