CN213106661U - 一种拉紧器的手柄结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种拉紧器的手柄结构，属于物流捆绑器材技术领域。它解决了现有技术中拉紧器的手柄结构制造成本高、制造麻烦的问题。本拉紧器的手柄结构包括两块手柄片，每块手柄片均包括呈条形片状的主体部和连接在主体部一端的连接侧板，两块手柄片的主体部相互贴合并通过紧固件进行固连，两块手柄片的连接侧板间隔设置且均转动套设在拉紧器的驱动轮上，驱动轮上具有位于两块手柄片的连接侧板之间的齿轮部，两块手柄片之间设有能与齿轮部相啮合使得手柄片带动驱动轮转动的挡鸟。本实用新型具有制造简单、使用轻便、成本低的优点。

Description

一种拉紧器的手柄结构

技术领域

本实用新型属于物流捆绑器材技术领域，涉及一种拉紧器的手柄结构。

背景技术

拉紧器是一种物流运输过程中十分常用的捆绑器材，利用拉紧器，可以使货物在运输过程中保持稳定，提升运输的安全性。同时，在其他工业场合，如在送电、配电和通信领域中，也经常采用拉紧器用来拉紧电线、信号线或电线杆等。

拉紧器上通常都设有用于卷绕钢丝绳的卷轴，同时设置有手柄来驱动卷轴进行转动，实现钢丝绳的收紧或放松。如中国专利文献公开的一种紧绳器(申请号：201520493993.0；授权公告号：CN205148189U)，包括支架、与支架活动连接的主轴，主轴固定连接有棘轮，支架上设有与棘轮相匹配的止回棘爪，主轴上绕设有钢丝绳，钢丝绳连接有第一钩体，支架连接有第二钩体，第一钩体和第二钩体对应设于支架的两侧，主轴固定连接有驱动齿轮，支架上设有与驱动齿轮相对应的摆动杆，摆动杆的端部设有与驱动齿轮相匹配的第一棘爪和第二棘爪，第一棘爪和第二棘爪与驱动齿轮的齿合方向相反。目前，拉紧器上所使用的手柄，都是如该专利一样，采用金属管或者金属杆制成，同时，在金属管或金属杆的端部加工出用于连接驱动齿轮的两个手轮侧片，这样的结构存在以下不足：

首先，金属管或金属杆制成的手柄质量较重，使得拉紧器整体较为笨重，导致操作便利性降低；另外，金属管或金属杆的端部难以直接成型出手轮侧片，经过需要单独加工手轮侧片，再通过焊接或紧固件连接在金属管或金属杆上，这样的方式不仅加工较为复杂，制造成本高，而且连接稳定性也难以得到保证。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种拉紧器的手柄结构，本实用新型解决现有拉紧器的手柄结构加工困难，成本高的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种拉紧器的手柄结构，拉紧器包括支架，所述支架上转动设置有用于卷绕捆绑件的卷轴，所述卷轴上套设有用于带动卷轴转动的驱动轮，其特征在于，本手柄结构包括两块手柄片，每块手柄片均包括呈条形片状的主体部和连接在主体部一端的连接侧板，两块手柄片的主体部相互贴合并通过紧固件进行固连，两块手柄片的连接侧板间隔设置且均转动套设在所述驱动轮上，所述驱动轮上具有位于两块手柄片的连接侧板之间的齿轮部，两块手柄片之间设有能与齿轮部相啮合使得手柄片带动驱动轮转动的挡鸟。

本拉紧器的手柄结构采用两块手柄片贴合固定形成，同时每块手柄片上分别成型出条形片状的主体部和连接在主体部一端的连接侧板，这样的结构不仅使手柄片单独制造十分方便，而且无需再单独制造连接侧板的结构。因此，本拉紧器的手柄结构在制造过程中，只需分别加工出两块手柄片，再将两块手柄片贴合好后，依靠紧固件进行固定即可，加工十分方便，同时大大降低了制造成本。

在上述的拉紧器的手柄结构中，两块手柄片结构相同且相互对称设置，两块手柄片均为一体式结构且通过冲压形成。手柄片整体采用冲压形成，不仅结构强度高，而且制造十分方便。同时，两块手柄片结构相同，因此两块手柄片只需采用相同的冲压模具进行制造，能够降低开模成本，进而使得手柄制造成本降低。

在上述的拉紧器的手柄结构中，所述手柄片的主体部和连接侧板之间通过弯折部进行连接。弯折部为主体部和连接侧板之间的板体冲压形成。通过弯折部的设计，使得连接侧板之间的间距增大，便于连接侧板与驱动轮之间的安装。

在上述的拉紧器的手柄结构中，两块手柄片上远离连接侧板的一端还固定套设有手柄套。手柄套的设置使得手部握感舒适，能提升操作手感。

在上述的拉紧器的手柄结构中，每块手柄片上沿长度方向均具有通过冲压形成的加强筋，所述加强筋相对于手柄片的外壁凸出，所述加强筋的一端延伸至所述弯折部处，另一端延伸至手柄套的内端处。用过设置加强筋，提升了每块手柄片的强度，在保证结构强度的基础上能相应降低其厚度，因此使得手柄结构还实现了轻量化的设计。加强筋的一端延伸至弯折部处，对弯折部处的结构进行了加强，避免弯折部发生变形。

在上述的拉紧器的手柄结构中，每块手柄片的加强筋上沿长度方向开设有若干安装孔，两块手柄片上的安装孔数量相等且一一正对，两块手柄片通过紧固件穿过相互正对的安装孔进行连接。作为优选，紧固件为铆钉，当然实际制造过程中也可以采用螺栓螺母的方式进行连接。在手柄片的组装过程中，只需将两块手柄片相互贴合好后，利用铆钉打入安装孔即可，安装十分方便，制造成本低。

在上述的拉紧器的手柄结构中，所述驱动轮还具有两个分别连接在齿轮部两端端面上的轮轴部，所述轮轴部的外周面呈圆柱面，两个轮轴部和齿轮部均同轴心设置，两块手柄片的连接侧板上均开设有安装口，两块手柄片分别通过安装口一一转动套设在两个轮轴部上。两个轮轴部的设置方便了手柄片与驱动轮之间的安装，进而依靠手柄片的摆动带动驱动轮转动。

在上述的拉紧器的手柄结构中，所述挡鸟包括呈条形板状的本体，所述本体朝向驱动轮的侧壁上具有两个间隔设置的卡齿，两个卡齿能分别卡入驱动轮上齿轮部的齿槽内，所述本体背向驱动轮的侧壁上具有呈三角形的定位部，所述定位部具有两个倾斜的定位面，所述定位部的顶角处具有弧形凹槽，两块手柄片的连接侧板之间还设有弹簧座，所述弹簧座内开设有弹簧安装孔，所述弹簧安装孔的孔口处设有定位球，弹簧安装孔内设有顶压所述定位球的弹簧，所述挡鸟铰接在两块手柄片的连接侧板之间且通过挡鸟的摆动能使定位球分别抵靠于弧形凹槽内或两个定位面上。挡鸟铰接在两块手柄片的连接侧板之间，使得在操作过程中，可以通过转动挡鸟，选择挡鸟其中一个卡齿卡入驱动轮上齿轮部的齿槽内，方便进行收紧或放松状态的切换，提升使用的便利性。

与现有技术相比，本拉紧器的手柄结构具有以下优点：

1、本拉紧器的手柄结构采用两块相同的手柄片相互贴合固定形成，在制造过程中，只需分别加工出两块手柄片，再将两块手柄片进行贴合好，依靠紧固件进行固定即可，加工十分方便，同时大大降低了制造成本。

2、本拉紧器的手柄结构还具有质量轻的优点，使得拉紧器使用轻便。

附图说明

图1是拉紧器的立体结构示意图。

图2是本拉紧器手柄结构的立体结构示意图。

图3是本拉紧器手柄结构的局部爆炸图。

图4是拉紧器的俯视图。

图5是图4中A-A的剖视图。

图6是图5中A处的放大图。

图7是本拉紧器手柄结构的内部结构示意图。

图8是驱动轮的立体结构示意图。

图中，1、支架；2、卷轴；3、驱动轮；31、齿轮部；32、轮轴部；4、手柄片；41、主体部；42、连接侧板；421、安装口；43、弯折部；44、加强筋；45、安装孔；5、紧固件；6、挡鸟；61、本体；62、卡齿；63、定位部；631、定位面；632、弧形凹槽；7、手柄套；8、弹簧座；81、弹簧安装孔；9、定位球；10、弹簧；11、钢丝绳；12、挂钩一；13、挂钩二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，拉紧器包括支架1，支架1上设置有用于卷绕捆绑件的卷轴2，本实施例中捆绑件为钢丝绳11，卷轴2上套设有用于带动卷轴2转动的驱动轮3，卷轴2和驱动轮3之间的连接关系为现有技术。为了实现捆绑，支架1上连接有挂钩一12，钢丝绳11上连接有挂钩二13，本拉紧器的手柄结构用于带动驱动轮3转动，实现拉紧或者防松钢丝绳11。

如图2和图3所示，本拉紧器的手柄结构包括两块手柄片4，两块手柄片4结构相同且相互对称设置，两块手柄片4均为一体式结构且通过冲压形成。手柄片4整体采用冲压形成，不仅结构强度高，而且制造十分方便。每块手柄片4均包括呈条形片状的主体部41和连接在主体部41一端的连接侧板42，手柄片4的主体部41和连接侧板42之间通过弯折部43进行连接，两块手柄片4的主体部41相互贴合并通过紧固件5进行固连，两块手柄片4的连接侧板42间隔设置且均转动套设在驱动轮3上，驱动轮3上具有位于两块手柄片4的连接侧板42之间的齿轮部31，两块手柄片4之间设有能与齿轮部31相啮合使得手柄片4带动驱动轮3转动的挡鸟6，为了提升操作手感，两个手柄片4上远离连接侧板42的一端还固定套设有手柄套7。

如图2和图3所示，每块手柄片4上沿长度方向均具有通过冲压形成的加强筋44，加强筋44相对于手柄片4的外壁凸出，加强筋44的一端延伸至弯折部43处，另一端延伸至手柄套7的内端处。用过设置加强筋44，提升了每块手柄片4的强度，在保证结构强度的基础上能相应降低其厚度。每块手柄片4的加强筋44上沿长度方向开设有三个安装孔45，两块手柄片4上的安装孔45数量相等且一一正对，两块手柄片4通过铆钉穿过相互正对的安装孔45进行连接。在手柄片4的组装过程中，只需将两块手柄片4相互贴合好后，利用铆钉打入安装孔45即可，安装十分方便，制造成本低。

如图8所示，驱动轮3还具有两个分别连接在齿轮部31两端端面上的轮轴部32，轮轴部32的外周面呈圆柱面，两个轮轴部32和齿轮部31均同轴心设置，两块手柄片4的连接侧板42上均开设有安装口421，两块手柄片4分别通过安装口421一一转动套设在两个轮轴部32上，两个轮轴部32的设置方便了手柄片4与驱动轮3之间的安装。

结合图4至图7所示，挡鸟6包括呈条形板状的本体61，本体61朝向驱动轮3的侧壁上具有两个间隔设置的卡齿62，两个卡齿62能分别卡入驱动轮3上齿轮部31的齿槽内，本体61背向驱动轮3的侧壁上具有呈三角形的定位部63，定位部63具有两个倾斜的定位面631，定位部63的顶角处具有弧形凹槽632，两块手柄片4的连接侧板42之间还设有弹簧座8，弹簧座8内开设有弹簧安装孔81，弹簧安装孔81的孔口处设有定位球9，弹簧安装孔81内设有顶压定位球9的弹簧10，挡鸟6铰接在两块手柄片4的连接侧板42之间且通过挡鸟6的摆动能使定位球9分别抵靠于弧形凹槽632内或两个定位面631上。挡鸟6铰接在两块手柄片4的连接侧板42之间，在操作过程中，可以通过转动挡鸟6，选择挡鸟6其中一个卡齿62卡入驱动轮3上齿轮部31的齿槽内，方便进行收紧或放松状态的切换，同时，当弹簧10将定位球9顶压在弧形凹槽632内时，两个挡鸟6均不与齿轮部31进行啮合，实现快速松带的过程中手柄片4不会跟着驱动轮3一起打转，提升使用的便利性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、支架；2、卷轴；3、驱动轮；31、齿轮部；32、轮轴部；4、手柄片；41、主体部；42、连接侧板；421、安装口；43、弯折部；44、加强筋；45、安装孔；5、紧固件；6、挡鸟；61、本体；62、卡齿；63、定位部；631、定位面；632、弧形凹槽；7、手柄套；8、弹簧座；81、弹簧安装孔；9、定位球；10、弹簧；11、钢丝绳；12、挂钩一；13、挂钩二等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种拉紧器的手柄结构，拉紧器包括支架(1)，所述支架(1)上转动设置有用于卷绕捆绑件的卷轴(2)，所述卷轴(2)上套设有用于带动卷轴(2)转动的驱动轮(3)，其特征在于，本手柄结构包括两块手柄片(4)，每块手柄片(4)均包括呈条形片状的主体部(41)和连接在主体部(41)一端的连接侧板(42)，两块手柄片(4)的主体部(41)相互贴合并通过紧固件(5)进行固连，两块手柄片(4)的连接侧板(42)间隔设置且均转动套设在所述驱动轮(3)上，所述驱动轮(3)上具有位于两块手柄片(4)的连接侧板(42)之间的齿轮部(31)，两块手柄片(4)之间设有能与齿轮部(31)相啮合使得手柄片(4)能带动驱动轮(3)转动的挡鸟(6)。

2.根据权利要求1所述的拉紧器的手柄结构，其特征在于，两块手柄片(4)结构相同且相互对称设置，两块手柄片(4)均为一体式结构且通过冲压形成。

3.根据权利要求1所述的拉紧器的手柄结构，其特征在于，所述手柄片(4)的主体部(41)和连接侧板(42)之间通过弯折部(43)进行连接。

4.根据权利要求3所述的拉紧器的手柄结构，其特征在于，两块手柄片(4)上远离连接侧板(42)的一端还固定套设有手柄套(7)。

5.根据权利要求4所述的拉紧器的手柄结构，其特征在于，每块手柄片(4)上沿长度方向均具有通过冲压形成的加强筋(44)，所述加强筋(44)相对于手柄片(4)的外壁凸出，所述加强筋(44)的一端延伸至所述弯折部(43)处，另一端延伸至手柄套(7)的内端处。

6.根据权利要求5所述的拉紧器的手柄结构，其特征在于，每块手柄片(4)的加强筋(44)上沿长度方向开设有若干安装孔(45)，两块手柄片(4)上的安装孔(45)数量相等且一一正对，两块手柄片(4)通过紧固件(5)穿过相互正对的安装孔(45)进行连接。

7.根据权利要求1或2或3所述的拉紧器的手柄结构，其特征在于，所述驱动轮(3)还具有两个分别连接在齿轮部(31)两端端面上的轮轴部(32)，所述轮轴部(32)的外周面呈圆柱面，两个轮轴部(32)和齿轮部(31)均同轴心设置，两块手柄片(4)的连接侧板(42)上均开设有安装口(421)，两块手柄片(4)分别通过安装口(421)一一转动套设在两个轮轴部(32)上。

8.根据权利要求7所述的拉紧器的手柄结构，其特征在于，所述挡鸟(6)包括呈条形板状的本体(61)，所述本体(61)朝向驱动轮(3)的侧壁上具有两个间隔设置的卡齿(62)，两个卡齿(62)能分别卡入驱动轮(3)上齿轮部(31)的齿槽内，所述本体(61)背向驱动轮(3)的侧壁上具有呈三角形的定位部(63)，所述定位部(63)具有两个倾斜的定位面(631)，所述定位部(63)的顶角处具有弧形凹槽(632)，两块手柄片(4)的连接侧板(42)之间还设有弹簧座(8)，所述弹簧座(8)内开设有弹簧安装孔(81)，所述弹簧安装孔(81)的孔口处设有定位球(9)，弹簧安装孔(81)内设有顶压所述定位球(9)的弹簧(10)，所述挡鸟(6)铰接在两块手柄片(4)的连接侧板(42)之间且通过挡鸟(6)的摆动能使定位球(9)分别抵靠于弧形凹槽(632)内或两个定位面(631)上。

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