CN213106496U - 一种真空压榨辊加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空压榨辊加工用固定装置，包括限位组件、气缸安装座、联动组件和气缸，限位组件包括固定盘和定位筒，固定盘的一端固定连接有定位筒，且固定盘和定位筒之间相互贯通，固定盘的一侧设置有气缸安装座，气缸安装座和固定盘之间通过螺栓固定连接，定位筒的内侧设置有联动组件，联动组件和定位筒之间通过插接方式活动连接，联动组件包括驱动杆、从动件和防滑件，驱动杆的内侧通过插接方式活动连接有从动件，从动件的一端通过插接方式活动连接有防滑件。通过设置的限位组件、气缸安装座、联动组件和气缸之间的相互配合，从而可以对压榨辊的滚筒从内部进行固定，这样可以有效的避免传统的夹持固定对滚筒造成伤害。

Description

一种真空压榨辊加工用固定装置

技术领域

本实用新型涉及压榨辊加工装置技术领域，具体为一种真空压榨辊加工用固定装置。

背景技术

压榨辊是压榨装置的主要构件。压榨辊的种类很多，老式纸机的压榨部多使用平压辊，随着纸机车速的提高，开始使用真空压辊，接着又研制出沟纹压榨辊，20世纪70年代研究开发了盲孔压辊和可控中高辊等形式。在吸收了真空压辊、沟纹辊和盲孔辊的长处后，随后又出现了其他若干种新型压辊。80年代至90年代又开发了高速纸机用的宽压区压榨和靴式压榨。研究人员一直没有停止过对新型压榨辊的开发，开发新型压榨辊的目的是提高脱水效率、改善纸页的质量、降低压榨给纸业带来的不利影响。

由于压榨辊的结构是圆管型结构，因此在加工的过程中，在对其进行固定的时候，如果采取夹持固定的方式对其进行固定，可能会让压榨辊发生形变，进而影响到压榨辊的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空压榨辊加工用固定装置，旨在改善由于压榨辊的结构是圆管型结构，因此在加工的过程中，在对其进行固定的时候，如果采取夹持固定的方式对其进行固定，可能会让压榨辊发生形变，进而影响到压榨辊的质量的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种真空压榨辊加工用固定装置，包括限位组件、气缸安装座、联动组件和气缸，限位组件包括固定盘和定位筒，固定盘的一端固定连接有定位筒，且固定盘和定位筒之间相互贯通，固定盘的一侧设置有气缸安装座，气缸安装座和固定盘之间通过螺栓固定连接，定位筒的内侧设置有联动组件，联动组件和定位筒之间通过插接方式活动连接，联动组件包括驱动杆、从动件和防滑件，驱动杆的内侧通过插接方式活动连接有从动件，从动件的一端通过插接方式活动连接有防滑件，气缸安装座的一侧设置有气缸，气缸和气缸安装座之间固定连接，且气缸的活动端固定连接有连接头，连接头的侧面贯穿开设有第三栓接孔。

进一步的，固定盘的侧面对称开设有第一限位槽，且固定盘的侧面贯穿开设有定位孔，定位孔围绕着固定盘的轴心等间距分布，通过在固定盘的侧面对称开设有第一限位槽，是为了便于对防滑件进行限位，从而可以防止在防滑件进行撑开和缩进的过程中与固定盘的位置发生错位，通过在固定盘的侧面贯穿开设有定位孔，是为了便于使用螺栓将固定盘与底板进行连接。

进一步的，定位筒的侧面贯穿开设有收纳槽，且定位筒的侧面贯穿开设有插接孔，插接孔等间距分布，这样设置是为了便于对防滑件的位置进行限定，从而便于让防滑件可以收纳到收纳槽中。

进一步的，气缸安装座包括顶板、支架和底板，支架的形状设置为圆管型结构，且支架的一端固定连接有顶板，支架的另一端固定连接有底板，这样设置是为了便于让气缸的安装更加方便。

进一步的，顶板的侧面对称贯穿开设有第一栓接孔，支架的侧面贯穿开设有安装窗，底板的侧面对称贯穿开设有第二栓接孔，这样设置是为了便于让气缸安装座分别与限位组件和气缸之间的连接更加方便。

进一步的，驱动杆的侧面贯穿开设有连接孔，防滑件的侧面贯穿开设有收纳卡槽，且防滑件的侧面贯穿开设有调节槽，防滑件的侧面开设有第二限位槽，通过在驱动杆的侧面贯穿开设有连接孔，是为了便于让驱动杆和连接头之间可以通过螺栓进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构合理、使用方便的特点，通过设置的限位组件、气缸安装座、联动组件和气缸之间的相互配合，从而可以对压榨辊的滚筒从内部进行固定，这样可以有效的避免传统的夹持固定对滚筒造成伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种真空压榨辊加工用固定装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种真空压榨辊加工用固定装置的限位组件的结构示意图；

图3是本实用新型一种真空压榨辊加工用固定装置的气缸安装座的结构示意图；

图4是本实用新型一种真空压榨辊加工用固定装置的联动组件的结构示意图；

图5是本实用新型一种真空压榨辊加工用固定装置的气缸的结构示意图。

图中：1、限位组件；11、固定盘；111、第一限位槽；112、定位孔；12、定位筒；121、收纳槽；122、插接孔；2、气缸安装座；21、顶板；211、第一栓接孔；22、支架；221、安装窗；23、底板；231、第二栓接孔；3、联动组件；31、驱动杆；311、连接孔；32、从动件；33、防滑件；331、收纳卡槽；332、调节槽；333、第二限位槽；4、气缸；41、连接头；411、第三栓接孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种真空压榨辊加工用固定装置，包括限位组件1、气缸安装座2、联动组件3和气缸4，限位组件1包括固定盘11和定位筒12，固定盘11的侧面对称开设有第一限位槽111，且固定盘11的侧面贯穿开设有定位孔112，定位孔112围绕着固定盘11的轴心等间距分布，通过在固定盘11的侧面对称开设有第一限位槽111，是为了便于对防滑件33进行限位，从而可以防止在防滑件33进行撑开和缩进的过程中与固定盘11的位置发生错位，通过在固定盘11的侧面贯穿开设有定位孔112，是为了便于使用螺栓将固定盘11与底板23进行连接；固定盘11的一端固定连接有定位筒12，且固定盘11和定位筒12之间相互贯通，定位筒12的侧面贯穿开设有收纳槽121，且定位筒12的侧面贯穿开设有插接孔122，插接孔122等间距分布，这样设置是为了便于对防滑件33的位置进行限定，从而便于让防滑件33可以收纳到收纳槽121中；固定盘11的一侧设置有气缸安装座2，气缸安装座2和固定盘11之间通过螺栓固定连接，气缸安装座2包括顶板21、支架22和底板23，支架22的形状设置为圆管型结构，且支架22的一端固定连接有顶板21，顶板21的侧面对称贯穿开设有第一栓接孔211，支架22的侧面贯穿开设有安装窗221，底板23的侧面对称贯穿开设有第二栓接孔231，这样设置是为了便于让气缸安装座2分别与限位组件1和气缸4之间的连接更加方便；

支架22的另一端固定连接有底板23，这样设置是为了便于让气缸4的安装更加方便；定位筒12的内侧设置有联动组件3，联动组件3和定位筒12之间通过插接方式活动连接，联动组件3包括驱动杆31、从动件32和防滑件33，驱动杆31的侧面贯穿开设有连接孔311，防滑件33的侧面贯穿开设有收纳卡槽331，且防滑件33的侧面贯穿开设有调节槽332，防滑件33的侧面开设有第二限位槽333，通过在驱动杆31的侧面贯穿开设有连接孔311，是为了便于让驱动杆31和连接头41之间可以通过螺栓进行连接；驱动杆31的内侧通过插接方式活动连接有从动件32，从动件32的一端通过插接方式活动连接有防滑件33，气缸安装座2的一侧设置有气缸4，气缸4和气缸安装座2之间固定连接，且气缸4的活动端固定连接有连接头41，连接头41的侧面贯穿开设有第三栓接孔411。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种真空压榨辊加工用固定装置，包括限位组件（1）、气缸安装座（2）、联动组件（3）和气缸（4），其特征在于：所述限位组件（1）包括固定盘（11）和定位筒（12），所述固定盘（11）的一端固定连接有定位筒（12），且固定盘（11）和定位筒（12）之间相互贯通，所述固定盘（11）的一侧设置有气缸安装座（2），所述气缸安装座（2）和固定盘（11）之间通过螺栓固定连接，所述定位筒（12）的内侧设置有联动组件（3），所述联动组件（3）和定位筒（12）之间通过插接方式活动连接，所述联动组件（3）包括驱动杆（31）、从动件（32）和防滑件（33），所述驱动杆（31）的内侧通过插接方式活动连接有从动件（32），所述从动件（32）的一端通过插接方式活动连接有防滑件（33），所述气缸安装座（2）的一侧设置有气缸（4），所述气缸（4）和气缸安装座（2）之间固定连接，且气缸（4）的活动端固定连接有连接头（41），所述连接头（41）的侧面贯穿开设有第三栓接孔（411）。

2.根据权利要求1所述的一种真空压榨辊加工用固定装置，其特征在于，所述固定盘（11）的侧面对称开设有第一限位槽（111），且固定盘（11）的侧面贯穿开设有定位孔（112），所述定位孔（112）围绕着固定盘（11）的轴心等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种真空压榨辊加工用固定装置，其特征在于，所述定位筒（12）的侧面贯穿开设有收纳槽（121），且定位筒（12）的侧面贯穿开设有插接孔（122），所述插接孔（122）等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种真空压榨辊加工用固定装置，其特征在于，所述气缸安装座（2）包括顶板（21）、支架（22）和底板（23），所述支架（22）的形状设置为圆管型结构，且支架（22）的一端固定连接有顶板（21），所述支架（22）的另一端固定连接有底板（23）。

5.根据权利要求4所述的一种真空压榨辊加工用固定装置，其特征在于，所述顶板（21）的侧面对称贯穿开设有第一栓接孔（211），所述支架（22）的侧面贯穿开设有安装窗（221），所述底板（23）的侧面对称贯穿开设有第二栓接孔（231）。

6.根据权利要求1所述的一种真空压榨辊加工用固定装置，其特征在于，所述驱动杆（31）的侧面贯穿开设有连接孔（311），所述防滑件（33）的侧面贯穿开设有收纳卡槽（331），且防滑件（33）的侧面贯穿开设有调节槽（332），所述防滑件（33）的侧面开设有第二限位槽（333）。

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