CN213106076U

CN213106076U - 轴类零件用抛光带细打磨机

Info

Publication number: CN213106076U
Application number: CN202021807890.4U
Authority: CN
Inventors: 李贝贝
Original assignee: Chifu Precision Industry Dongguan Co ltd
Current assignee: Chifu Precision Industry Dongguan Co ltd
Priority date: 2020-08-26
Filing date: 2020-08-26
Publication date: 2021-05-04
Anticipated expiration: 2030-08-26

Abstract

本实用新型公开了轴类零件用抛光带细打磨机，包括传动箱，所述传动箱顶部的左右两端均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述传动箱内腔底部的中端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述传动箱内腔的左右两侧均通过轴承活动安装有正反螺杆。本实用新型通过第二电机的输出端带动主动齿轮转动，主动齿轮转动的同时通过齿牙啮合的作用带动从动齿轮转动，从动齿轮转动的同时带动正反螺杆转动，正反螺杆转动的同时带动螺套向内侧移动，螺套通过支撑杆和固定杆带动夹具向内侧移动并将需要打磨的零件夹持住，解决了现有的打磨机夹持效果不理想，不便于人们使用的问题。

Description

轴类零件用抛光带细打磨机

技术领域

本实用新型涉及轴类零件技术领域，具体为轴类零件用抛光带细打磨机。

背景技术

轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支撑传动零件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类，或分为实心轴和空心轴等，在轴类零件加工中需要用到打磨机，在打磨机工作中需要先将加工的零件夹持住，但现有的打磨机夹持效果不理想，不便于人们使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了轴类零件用抛光带细打磨机，具备夹持效果好的优点，解决了现有的打磨机夹持效果不理想，不便于人们使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轴类零件用抛光带细打磨机，包括传动箱，所述传动箱顶部的左右两端均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述传动箱内腔底部的中端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述传动箱内腔的左右两侧均通过轴承活动安装有正反螺杆，所述正反螺杆外表面的中端固定安装有从动齿轮，且从动齿轮的底部与主动齿轮的左侧通过齿牙啮合，所述正反螺杆外表面的左右两端均套设有螺套，所述传动箱顶部的左右两端均开设有预留槽，所述螺套的顶部固定安装有支撑杆，且支撑杆贯穿预留槽的内腔并延伸至传动箱的顶部，所述支撑杆的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的内侧固定安装有夹具，所述传动箱顶部的中端固定安装有工作台。

优选的，所述传动箱内腔底部的左右两端均开设有滑槽，所述螺套的底部固定安装有滑杆，且滑杆的底部滑动连接于滑槽的内腔中。

优选的，所述顶板的底部固定安装有气缸，所述气缸的底部固定安装有打磨箱，所述打磨箱内腔的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有打磨头。

优选的，所述顶板的顶部固定安装有电池盒，所述电池盒内腔的底部固定安装有蓄电池，所述电池盒的右侧开设有充电孔。

优选的，所述传动箱底部的四周均固定安装有支撑腿，且支撑腿的底部设置有橡胶垫。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了轴类零件用抛光带细打磨机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过第二电机的输出端带动主动齿轮转动，主动齿轮转动的同时通过齿牙啮合的作用带动从动齿轮转动，从动齿轮转动的同时带动正反螺杆转动，正反螺杆转动的同时带动螺套向内侧移动，螺套通过支撑杆和固定杆带动夹具向内侧移动并将需要打磨的零件夹持住，解决了现有的打磨机夹持效果不理想，不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过设置滑槽和滑杆，可以提高螺套向内侧移动时的稳定性，通过设置蓄电池，可以对本装置进行供电，通过设置橡胶垫，可以使本装置整体具备防滑的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型夹具俯视结构示意图。

图中：1、传动箱；2、支撑杆；3、固定杆；4、夹具；5、支撑板；6、电池盒；7、蓄电池；8、充电孔；9、气缸；10、打磨箱；11、第一电机；12、打磨头；13、工作台；14、支撑腿；15、正反螺杆；16、螺套；17、滑槽；18、从动齿轮；19、主动齿轮；20、第二电机；21、滑杆；22、预留槽；23、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的传动箱1、支撑杆2、固定杆3、夹具4、支撑板5、电池盒6、蓄电池7、充电孔8、气缸9、打磨箱10、第一电机11、打磨头12、工作台13、支撑腿14、正反螺杆15、螺套16、滑槽17、从动齿轮18、主动齿轮19、第二电机20、滑杆21、预留槽22和顶板23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，轴类零件用抛光带细打磨机，包括传动箱1，传动箱1底部的四周均固定安装有支撑腿14，且支撑腿14的底部设置有橡胶垫，通过设置橡胶垫，可以使本装置整体具备防滑的效果，传动箱1顶部的左右两端均固定安装有支撑板5，支撑板5的顶部固定安装有顶板23，顶板23的底部固定安装有气缸9，气缸9的底部固定安装有打磨箱10，打磨箱10内腔的底部固定安装有第一电机11，第一电机11的输出端固定安装有打磨头12，顶板23的顶部固定安装有电池盒6，电池盒6内腔的底部固定安装有蓄电池7，通过设置蓄电池7，可以对本装置进行供电，电池盒6的右侧开设有充电孔8，传动箱1内腔底部的中端固定安装有第二电机20，第二电机20的输出端固定安装有主动齿轮19，传动箱1内腔的左右两侧均通过轴承活动安装有正反螺杆15，正反螺杆15外表面的中端固定安装有从动齿轮18，且从动齿轮18的底部与主动齿轮19的左侧通过齿牙啮合，正反螺杆15外表面的左右两端均套设有螺套16，传动箱1内腔底部的左右两端均开设有滑槽17，螺套16的底部固定安装有滑杆21，且滑杆21的底部滑动连接于滑槽17的内腔中，通过设置滑槽17和滑杆21，可以提高螺套16向内侧移动时的稳定性，传动箱1顶部的左右两端均开设有预留槽22，螺套16的顶部固定安装有支撑杆2，且支撑杆2贯穿预留槽22的内腔并延伸至传动箱1的顶部，支撑杆2的顶部固定安装有固定杆3，固定杆3的内侧固定安装有夹具4，传动箱1顶部的中端固定安装有工作台13。

在使用时，首先将需要打磨的零件放置在工作台13的顶部，然后通过外置控制器启动第二电机20，第二电机20的输出端带动主动齿轮19转动，主动齿轮19转动的同时通过齿牙啮合的作用带动从动齿轮18转动，从动齿轮18转动的同时带动正反螺杆15转动，正反螺杆15转动的同时带动螺套16向内侧移动，螺套16通过支撑杆2和固定杆3带动夹具4向内侧移动并将需要打磨的零件夹持住，然后通过外置控制器启动第一电机11，第一电机11的输出端带动打磨头12转动，通过外置控制器控制气缸9延伸，气缸9带动打磨头12向下移动，开始对零件进行打磨（本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims

1.轴类零件用抛光带细打磨机，包括传动箱（1），其特征在于：所述传动箱（1）顶部的左右两端均固定安装有支撑板（5），所述支撑板（5）的顶部固定安装有顶板（23），所述传动箱（1）内腔底部的中端固定安装有第二电机（20），所述第二电机（20）的输出端固定安装有主动齿轮（19），所述传动箱（1）内腔的左右两侧均通过轴承活动安装有正反螺杆（15），所述正反螺杆（15）外表面的中端固定安装有从动齿轮（18），且从动齿轮（18）的底部与主动齿轮（19）的左侧通过齿牙啮合，所述正反螺杆（15）外表面的左右两端均套设有螺套（16），所述传动箱（1）顶部的左右两端均开设有预留槽（22），所述螺套（16）的顶部固定安装有支撑杆（2），且支撑杆（2）贯穿预留槽（22）的内腔并延伸至传动箱（1）的顶部，所述支撑杆（2）的顶部固定安装有固定杆（3），所述固定杆（3）的内侧固定安装有夹具（4），所述传动箱（1）顶部的中端固定安装有工作台（13）。

2.根据权利要求1所述的轴类零件用抛光带细打磨机，其特征在于：所述传动箱（1）内腔底部的左右两端均开设有滑槽（17），所述螺套（16）的底部固定安装有滑杆（21），且滑杆（21）的底部滑动连接于滑槽（17）的内腔中。

3.根据权利要求1所述的轴类零件用抛光带细打磨机，其特征在于：所述顶板（23）的底部固定安装有气缸（9），所述气缸（9）的底部固定安装有打磨箱（10），所述打磨箱（10）内腔的底部固定安装有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出端固定安装有打磨头（12）。

4.根据权利要求1所述的轴类零件用抛光带细打磨机，其特征在于：所述顶板（23）的顶部固定安装有电池盒（6），所述电池盒（6）内腔的底部固定安装有蓄电池（7），所述电池盒（6）的右侧开设有充电孔（8）。

5.根据权利要求1所述的轴类零件用抛光带细打磨机，其特征在于：所述传动箱（1）底部的四周均固定安装有支撑腿（14），且支撑腿（14）的底部设置有橡胶垫。