CN213106045U - 一种绝缘、无磁位移台 - Google Patents

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本实用新型公开了一种绝缘、无磁位移台,包括移台本体和电机,所述移台本体的顶端固定安装有电机,且电机的输出端固定连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮,且第二锥形齿轮的底端固定连接有打磨片。本实用新型设置有第一固定杆与第二固定杆,第二螺杆通过外螺纹与第二固定杆内部的内螺纹相配合使用,便于转动夹持板相互靠拢,将需要加工的零件夹持住,防止在移动的过程中,零件脱落,该装置通过设置有连接杆与转动杆,连接杆通过外螺纹与连接杆内部的内螺纹相配合使用,带动铰接杆铰接转动,便于调节夹持机构与打磨片之间的距离,便于打磨片对不同高度的零件进行加工,增加该装置的实用性。

Description

一种绝缘、无磁位移台
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种绝缘、无磁位移台。
背景技术
稀有元素常用来制造特种金属材料,如特种钢、无磁合金等,在飞机、火箭和原子能等工业领域属于关键性材料,无磁零件在生成出来后需要经历打磨、打孔、或是去除毛边等再加工,现有的无磁零件在进行加工时,是直接放置在绝缘、无磁位移台上加工的,但是现有的绝缘、无磁位移台上并不具有夹持装置,无磁零件在加工移动时容易脱落,导致加工停止,降低加工的效率,因此亟需一种绝缘、无磁位移台来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绝缘、无磁位移台,以解决上述背景技术中提出的现有的绝缘、无磁位移台上并不具有夹持装置,无磁零件在加工移动时容易脱落,导致加工停止,降低加工的效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种绝缘、无磁位移台,包括移台本体和电机,所述移台本体的顶端固定安装有电机,且电机的输出端固定连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮,且第二锥形齿轮的底端固定连接有打磨片,所述移台本体的底端表面铰接连接有铰接杆,且铰接杆的顶端铰接连有顶板,所述顶板的顶端固定安装有夹持机构,所述铰接杆之间通过连接杆连接,所述连接杆的内部插设有转动杆。
优选的,所述夹持机构包括固定框、滑块、滑套、第一螺杆、第一固定杆、第二螺杆、第二固定杆、夹持板和限位杆,所述固定框的底端内部插设有滑块,且滑块的顶端固定连接有滑套,所述滑套的内部插设有第一螺杆,所述滑套的顶端固定连接有第一固定杆和第二固定杆,所述第二固定杆的内部插设有第二螺杆,且第二螺杆的右侧固定连接有夹持板,所述夹持板通过限位杆与第二固定杆连接。
优选的,所述固定框的底端内部开设有与滑块相对应的滑槽,所述滑块插设在滑槽的内部,所述滑块与固定框为滑动连接。
优选的,所述第二固定杆的内部开设有与第二螺杆相对应的环形孔槽,所述第二螺杆插设在环形孔槽的内部,所述环形孔槽的内部开设有与第二螺杆表面外螺纹相对应的内螺纹,所述第二螺杆与第二固定杆为螺纹连接。
优选的,所述夹持板设置有两组,两组所述夹持板分别固定安装在第二螺杆与第一固定杆的表面。
优选的,所述连接杆设置有两组,两组所述连接杆之间通过转动杆连接,所述转动杆为圆柱形,所述连接杆的内部开设有与转动杆相对应圆形孔槽,所述转动杆插设在圆形孔槽的内部的表面为螺旋面,所述圆形孔槽的内壁开设有与转动杆表面外螺纹相对应的内螺纹,所述转动杆与连接杆为螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置有第一固定杆与第二固定杆,第二螺杆通过外螺纹与第二固定杆内部的内螺纹相配合使用,便于转动夹持板相互靠拢,将需要加工的零件夹持住,防止在移动的过程中,零件脱落。
该装置通过设置有连接杆与转动杆,连接杆通过外螺纹与连接杆内部的内螺纹相配合使用,带动铰接杆铰接转动,便于调节夹持机构与打磨片之间的距离,便于打磨片对不同高度的零件进行加工,增加该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的夹持机构的结构放大示意图;
图3为本实用新型的图2中A处的结构放大示意图;
图4为本实用新型的连接杆和转动杆的结构侧视示意图。
图中:1、移台本体;2、电机;3、第一锥形齿轮;4、第二锥形齿轮;5、打磨片;6、夹持机构;61、固定框;62、滑块;63、滑套;64、第一螺杆;65、第一固定杆;66、第二螺杆;67、第二固定杆;68、夹持板;69、限位杆;7、顶板;8、铰接杆;9、连接杆;10、转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种绝缘、无磁位移台,包括移台本体1和电机2,移台本体1的顶端固定安装有电机2,且电机2的输出端固定连接有第一锥形齿轮3,第一锥形齿轮3的表面啮合有第二锥形齿轮4,且第二锥形齿轮4的底端固定连接有打磨片5,移台本体1的底端表面铰接连接有铰接杆8,且铰接杆8的顶端铰接连有顶板7,顶板7的顶端固定安装有夹持机构6,夹持机构6包括固定框61、滑块62、滑套63、第一螺杆64、第一固定杆65、第二螺杆66、第二固定杆67、夹持板68和限位杆69,固定框61的底端内部插设有滑块62,且滑块62的顶端固定连接有滑套63,滑套63的内部插设有第一螺杆64,滑套63的顶端固定连接有第一固定杆65和第二固定杆67,第二固定杆67的内部插设有第二螺杆66,且第二螺杆66的右侧固定连接有夹持板68,夹持板68通过限位杆69与第二固定杆67连接,固定框61的底端内部开设有与滑块62相对应的滑槽,滑块62插设在滑槽的内部,滑块62与固定框61为滑动连接,便于滑套63在固定框61的内部直线滑动,防止滑套63在滑动时歪斜,第二固定杆67的内部开设有与第二螺杆66相对应的环形孔槽,第二螺杆66插设在环形孔槽的内部,环形孔槽的内部开设有与第二螺杆66表面外螺纹相对应的内螺纹,第二螺杆66与第二固定杆67为螺纹连接。
通过螺纹相配合使用,便于转动夹持板68相互靠拢,将需要加工的零件夹持住,防止在移动的过程中导致零件脱落,影响使用,夹持板68设置有两组,两组夹持板68分别固定安装在第二螺杆66与第一固定杆65的表面,铰接杆8之间通过连接杆9连接,连接杆9设置有两组,两组连接杆9之间通过转动杆10连接,转动杆10为圆柱形,连接杆9的内部开设有与转动杆10相对应圆形孔槽,转动杆10插设在圆形孔槽的内部的表面为螺旋面,圆形孔槽的内壁开设有与转动杆10表面外螺纹相对应的内螺纹,转动杆10与连接杆9为螺纹连接,通过螺纹配合使用,调节夹持机构6与打磨片5之间的距离,便于打磨片5对不同高度的零件进行加工,增加该装置的实用性,连接杆9的内部插设有转动杆10。
工作原理:使用时,当需要调节夹持机构6的高度时,根据附图1和附图4,手动转动转动杆10,转动杆10转动带动连接杆9在转动杆10的表面滑动,铰接杆8铰接转动调节夹持机构6的高度,调节夹持机构6与打磨片5之间的距离,便于打磨片5对不同高度的零件进行打磨加工,当需要加工零件时,根据附图2和附图3,工作人员将零件放置在滑套63的表面,手动转动第二螺杆66,夹持板68通过限位杆69直线滑动与第一固定杆65靠拢,将零件夹持在滑套63的表面,防止移动加工时,零件脱落,操作完成,以上为本实用的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种绝缘、无磁位移台,包括移台本体和电机,其特征在于:所述移台本体的顶端固定安装有电机,且电机的输出端固定连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮,且第二锥形齿轮的底端固定连接有打磨片,所述移台本体的底端表面铰接连接有铰接杆,且铰接杆的顶端铰接连有顶板,所述顶板的顶端固定安装有夹持机构,所述铰接杆之间通过连接杆连接,所述连接杆的内部插设有转动杆。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘、无磁位移台,其特征在于:所述夹持机构包括固定框、滑块、滑套、第一螺杆、第一固定杆、第二螺杆、第二固定杆、夹持板和限位杆,所述固定框的底端内部插设有滑块,且滑块的顶端固定连接有滑套,所述滑套的内部插设有第一螺杆,所述滑套的顶端固定连接有第一固定杆和第二固定杆,所述第二固定杆的内部插设有第二螺杆,且第二螺杆的右侧固定连接有夹持板,所述夹持板通过限位杆与第二固定杆连接。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘、无磁位移台,其特征在于:所述固定框的底端内部开设有与滑块相对应的滑槽,所述滑块插设在滑槽的内部,所述滑块与固定框为滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种绝缘、无磁位移台,其特征在于:所述第二固定杆的内部开设有与第二螺杆相对应的环形孔槽,所述第二螺杆插设在环形孔槽的内部,所述环形孔槽的内部开设有与第二螺杆表面外螺纹相对应的内螺纹,所述第二螺杆与第二固定杆为螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的一种绝缘、无磁位移台,其特征在于:所述夹持板设置有两组,两组所述夹持板分别固定安装在第二螺杆与第一固定杆的表面。
6.根据权利要求1所述的一种绝缘、无磁位移台,其特征在于:所述连接杆设置有两组,两组所述连接杆之间通过转动杆连接,所述转动杆为圆柱形,所述连接杆的内部开设有与转动杆相对应圆形孔槽,所述转动杆插设在圆形孔槽的内部的表面为螺旋面,所述圆形孔槽的内壁开设有与转动杆表面外螺纹相对应的内螺纹,所述转动杆与连接杆为螺纹连接。
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