CN211589204U - 一种拼装式金属机械加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种拼装式金属机械加工装置,包括底座,所述底座上设有钻孔装置和切割装置,还包括:夹具,所述夹具设置在所述底座上并位于所述钻孔装置与切割装置之间;动力装置,所述夹具的两端设有多组动力装置;承接板,所述承接板设置在所述夹具的两端并与所述动力装置连接,所述动力装置带动所述承接板移动;所述承接板包括第一承接板和第二承接板,所述第一承接板与所述钻孔装置配合,所述第二承接板与所述切割装置配合,同时本实用新型实施例具有防止碎屑落入夹具的内部,可以实现对碎屑进行吸附收集的特点。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及机械加工设备技术领域,具体涉及一种拼装式金属机械加工设备。
背景技术
现在的拼装式金属机械加工装置其上的夹具均是通过凹槽滑动进行调整位置,但在使用过程中所产生的碎屑很容易堆积在凹槽内部,进而影响其移动调整。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种拼装式金属机械加工装置,以解决现有技术中由于夹具均是通过凹槽滑动进行调整位置而导致的碎屑很容易堆积在凹槽内部的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:
根据本实用新型实施例的第一方面,提供一种拼装式金属机械加工装置,包括底座,所述底座上设有钻孔装置和切割装置,还包括:
夹具,所述夹具设置在所述底座上并位于所述钻孔装置与切割装置之间;
动力装置,所述夹具的两端设有多组动力装置;
承接板,所述承接板设置在所述夹具的两端并与所述动力装置连接,所述动力装置带动所述承接板移动;所述承接板包括第一承接板和第二承接板,所述第一承接板与所述钻孔装置配合,所述第二承接板与所述切割装置配合。
进一步地,所述动力装置包括依次连接的手轮、锥齿轮组和丝杆。
进一步地,所述丝杆与所述承接板固定连接。
进一步地,所述锥齿轮组包括上锥齿轮和下锥齿轮,所述上锥齿轮和下锥齿轮啮合,所述上锥齿轮和所述手轮连接,所述下锥齿轮套设在所述丝杆上。
进一步地,所述下锥齿轮与所述丝杆滑动连接。
进一步地,所述承接板的内部设有磁铁。
进一步地,所述底座设有滑槽,所述滑槽与所述丝杆配合。
本实用新型实施例具有如下优点:
一、本实用新型实施例提供一种拼装式金属机械加工装置,承接板包括第一承接板和第二承接板,第一承接板与钻孔装置配合,第二承接板与切割装置配合;当进行金属加工时,第一承接板移动至钻孔装置的下方,第二承接板移动至切割装置的下方,第一承接板和第二承接板分别将加工过程中产生的碎屑承接住。
二、本实用新型实施例提供一种拼装式金属机械加工装置,承接板的内部设有磁铁,落于承接板上方的碎屑被磁铁吸附,可以实现碎屑的收集。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例1提供的一种拼装式金属机械加工装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1提供的一种拼装式金属机械加工装置的夹具和承接板的结构示意图;
图中:1-钻孔装置;2-底座;3-夹具;31-上锥齿轮;32-下锥齿轮;33-手轮;34-丝杆;4-承接板;41-磁铁;5-切割装置。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1和图2所示,本实用新型实施例提供一种拼装式金属机械加工装置,包括底座2,底座2上设有钻孔装置1和切割装置5,还包括:
夹具3,夹具3设置在底座2上并位于钻孔装置1与切割装置5之间;
动力装置,夹具3的两端设有多组动力装置;本实用新型实施例以4组动力装置为例,在夹具3的两端各设置2组动力装置;
承接板4,承接板4设置在夹具3的两端并与动力装置连接,动力装置带动承接板4移动;承接板4包括第一承接板和第二承接板,第一承接板与钻孔装置1配合,第二承接板与切割装置5配合。
本实用新型实施例提供一种拼装式金属机械加工装置,承接板4包括第一承接板和第二承接板,第一承接板与钻孔装置1配合,第二承接板与切割装置5配合;当进行金属加工时,第一承接板移动至钻孔装置1的下方,第二承接板移动至切割装置5的下方,第一承接板和第二承接板分别将加工过程中产生的碎屑承接住。
为了给承接板4的移动提供动力,动力装置包括依次连接的手轮33、锥齿轮组和丝杆34。
为了实现承接板4沿着丝杆34的方向进行移动,丝杆34与承接板4固定连接。
为了实现丝杆34的移动,锥齿轮组包括上锥齿轮31和下锥齿轮32,上锥齿轮31和下锥齿轮32啮合,上锥齿轮31和手轮33连接,下锥齿轮32套设在丝杆34上。
为了实现丝杆34在锥齿轮的带动下滑动,下锥齿轮32设有孔,孔的内壁设有内螺纹,下锥齿轮32与丝杆34螺纹滑动连接。
为了便于对碎屑进行吸附收集,承接板4的内部设有磁铁41。
为了便于丝杆34带动承接板4在底座2上进行移动,底座2设有滑槽,滑槽与丝杆34配合。
工作原理
本实用新型实施例以钻孔装置为例,当进行钻孔加工时,转动钻孔装置1一侧的两个手轮33,手轮33带动上锥齿轮31转动,上锥齿轮31带动下锥齿轮32转动,下锥齿轮32带动丝杆34滑动,将第一承接板移动至钻孔装置1对应的下方,同时,第一承接板将底座2上的滑槽遮住,防止碎屑落至滑槽的内部,然后启动钻孔装置1,第一承接板对加工过程中产生的碎屑进行吸附收集。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种拼装式金属机械加工装置,包括底座,所述底座上设有钻孔装置和切割装置,其特征在于,还包括:
夹具,所述夹具设置在所述底座上并位于所述钻孔装置与切割装置之间;
动力装置,所述夹具的两端设有多组动力装置;
承接板,所述承接板设置在所述夹具的两端并与所述动力装置连接,所述动力装置带动所述承接板移动;所述承接板包括第一承接板和第二承接板,所述第一承接板与所述钻孔装置配合,所述第二承接板与所述切割装置配合。
2.根据权利要求1所述的拼装式金属机械加工装置,其特征在于:所述动力装置包括依次连接的手轮、锥齿轮组和丝杆。
3.根据权利要求2所述的拼装式金属机械加工装置,其特征在于:所述丝杆与所述承接板固定连接。
4.根据权利要求3所述的拼装式金属机械加工装置,其特征在于:所述锥齿轮组包括上锥齿轮和下锥齿轮,所述上锥齿轮和下锥齿轮啮合,所述上锥齿轮和所述手轮连接,所述下锥齿轮套设在所述丝杆上。
5.根据权利要求4所述的拼装式金属机械加工装置,其特征在于:所述下锥齿轮与所述丝杆滑动连接。
6.根据权利要求5所述的拼装式金属机械加工装置,其特征在于:所述承接板的内部设有磁铁。
7.根据权利要求6所述的拼装式金属机械加工装置,其特征在于:所述底座设有滑槽,所述滑槽与所述丝杆配合。
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