CN213105976U - 一种注塑模具加工用可替换型打磨头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨设备技术领域，且公开了一种注塑模具加工用可替换型打磨头，包括安装块，所述安装块内部的顶端开设有转动槽，所述安装块的下表面开设有安装槽，所述安装槽内壁的顶部开设有连通口，所述连通口的内部与转动槽的内部连通。该注塑模具加工用可替换型打磨头，通过套管的转动方便对限位杆进行控制，利用接触杆方便使接触块表面的齿块与打磨头安装杆表面的齿条进行卡接固定，达到初步横向限制打磨头安装杆的作用，斜板的转动对压块的挤压，起到使压块对打磨头安装杆进行挤压的作用，达到辅助固定的作用，保证打磨头安装杆在不使用时不会发生脱落，起到方便固定和便于拆卸打磨头安装杆的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种注塑模具加工用可替换型打磨头。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的方法，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
在使用注塑模具成型后需要对其边缘毛刺和残留进行一定程度上的打磨修整，在打磨过程中有时会根据具体情况进行更换打磨头，常用的打磨头几乎都是六棱柱与机体进行挤压固定的，更换较为费力、费时，影响打磨的效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具加工用可替换型打磨头，解决了常用打磨头更换效率不高的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具加工用可替换型打磨头，包括安装块，所述安装块内部的顶端开设有转动槽，所述安装块的下表面开设有安装槽，所述安装槽内壁的顶部开设有连通口，所述连通口的内部与转动槽的内部连通，所述转动槽内部的两侧均转动连接有转动杆，所述转动杆的表面活动套接有转动钩，两个所述转动钩的相对面均有固定连接有连接板，两个所述连接板的相对面分别与拉力弹簧的两端固定连接，两个所述连接板相对面的底端分别与横板的两侧面铰接，所述横板的下表面固定连接有连通杆，所述连通杆的底端穿过连通口的内部并延伸至安装槽的内部，所述连通杆位于安装槽内部的一端固定连接有安装板，所述安装板的下表面与打磨头安装杆搭接，所述安装块的外侧壁活动套接有套管，所述套管两侧外壁的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内部与转动钩远离连接板的一端活动插接，所述套管的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽内壁的顶部和底部均开设有限位槽，所述安装块的内部固定插接有固定块，所述固定块靠近安装槽的一侧面开设有放置槽，所述放置槽远离安装槽的一侧内壁开设有放置口，所述放置槽的内部活动搭接有接触块，所述接触块远离安装槽的一侧面固定连接有接触杆，所述接触杆远离接触块的一端延伸至滑槽的内部，所述接触杆位于滑槽内部的一端固定连接有限位杆，所述限位杆的两端均活动插接在限位槽的内部，所述套管的下表面固定连接有转动环，所述转动环的内侧壁固定连接有斜板，所述安装块的下表面固定连接有内环，所述内环的下表面开设有稳定槽，所述稳定槽的内部活动搭接有L型杆，所述L 型杆远离稳定槽的一端与转动环的内壁固定连接，所述内环两侧内部开设有活动口，所述活动口内壁的顶部和底部均开设有活动槽，所述活动口的内部活动插接有压块，所述压块的一端与斜板的斜面搭接，所述压块的上表面和下表面均固定连接有稳定杆，所述稳定杆的表面位于活动槽的内部，所述稳定杆的侧面固定连接有弹片。
优选的，所述安装板的外侧壁与安装槽的内侧壁搭接，所述连通杆的外侧壁与连通口的内侧壁搭接。
优选的，所述固定槽的数量为八个，且八个固定槽每两个为一组，四组所述固定槽分别为套管两侧外壁的顶部。
优选的，所述限位槽为斜向槽，所述限位槽的内壁与套管内壁之间距离呈递增形式。
优选的，所述接触块远离接触杆的一侧面与打磨头安装杆的外壁搭接。
优选的，所述斜板在转动环的内侧呈顺时针放置，所述压块的宽度与活动口内部的宽度相适配。
优选的，所述弹片为空心钛合金薄环，所述弹片位于稳定杆靠近打磨头安装杆的一侧。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑模具加工用可替换型打磨头，具备以下有益效果：
1、该注塑模具加工用可替换型打磨头，通过套管的转动方便对限位杆进行控制，利用接触杆方便使接触块表面的齿块与打磨头安装杆表面的齿条进行卡接固定，达到初步横向限制打磨头安装杆的作用，斜板的转动对压块的挤压，起到使压块对打磨头安装杆进行挤压的作用，达到辅助固定的作用，保证打磨头安装杆在不使用时不会发生脱落，起到方便固定和便于拆卸打磨头安装杆的作用。
2、该注塑模具加工用可替换型打磨头，通过安装板、连通杆和横板对转动钩的角度控制，方便对套管进行定位固定，避免套管发生脱落，保证L型杆和斜板能够对压块进行稳定的控制。
附图说明
图1为本实用新型结构正剖图；
图2为本实用新型固定块结构正剖图；
图3为图1中A处结构放大图。
图中：1安装块、2转动槽、3安装槽、4连通口、5转动杆、6转动钩、7连接板、8拉力弹簧、9横板、10连通杆、11安装板、12打磨头安装杆、 13套管、14固定槽、15滑槽、16限位槽、17固定块、18放置槽、19放置口、 20接触块、21接触杆、22限位杆、23转动环、24斜板、25内环、26稳定槽、 27L型杆、28活动口、29活动槽、30压块、31稳定杆、32弹片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种注塑模具加工用可替换型打磨头，包括安装块1，安装块1内部的顶端开设有转动槽2，安装块1的下表面开设有安装槽3，安装板11的外侧壁与安装槽3的内侧壁搭接，保证安装板11能在安装槽3的内部进行稳定的上下移动，避免安装板11在移动时发生倾斜，导致卡接的问题发生，安装槽3内壁的顶部开设有连通口4，连通口4的内部与转动槽2的内部连通，转动槽2内部的两侧均转动连接有转动杆5，转动杆5的表面活动套接有转动钩6，两个转动钩6的相对面均有固定连接有连接板7，两个连接板 7的相对面分别与拉力弹簧8的两端固定连接，两个连接板7相对面的底端分别与横板9的两侧面铰接，横板9的下表面固定连接有连通杆10，连通杆10 的外侧壁与连通口4的内侧壁搭接，连通杆10的底端穿过连通口4的内部并延伸至安装槽3的内部，连通杆10位于安装槽3内部的一端固定连接有安装板11，安装板11的下表面与打磨头安装杆12搭接，安装块1的外侧壁活动套接有套管13，套管13两侧外壁的顶部开设有固定槽14，固定槽14的数量为八个，且八个固定槽14每两个为一组，四组固定槽14分别为套管13两侧外壁的顶部，安装板11受到打磨头安装杆12的挤压后，带动连通杆10和横板9向上移动，横板9带动转动钩6发生倾斜，达到插接在固定槽14内部的作用，对套管13的转动进行固定，套管13转动时，限位杆22在斜向的限位槽16内进行转动，使接触杆21和接触块20发生移动，对打磨头安装杆12 进行挤压固定，固定槽14的内部与转动钩6远离连接板7的一端活动插接，套管13的两侧内壁均开设有滑槽15，滑槽15内壁的顶部和底部均开设有限位槽16，限位槽16为斜向槽，限位槽16的内壁与套管13内壁之间距离呈递增形式，安装块1的内部固定插接有固定块17，固定块17靠近安装槽3的一侧面开设有放置槽18，放置槽18远离安装槽3的一侧内壁开设有放置口19，放置槽18的内部活动搭接有接触块20，接触块20远离安装槽3的一侧面固定连接有接触杆21，接触块20远离接触杆21的一侧面与打磨头安装杆12的外壁搭接，接触块20的表面和打磨头安装杆12的表面均设置有竖向的卡齿，方便进行卡接，达到限制打磨头安装杆12横向转动的作用，接触杆21远离接触块20的一端延伸至滑槽15的内部，接触杆21位于滑槽15内部的一端固定连接有限位杆22，限位杆22的两端均活动插接在限位槽16的内部，套管13的下表面固定连接有转动环23，转动环23的内侧壁固定连接有斜板24，安装块1的下表面固定连接有内环25，内环25的下表面开设有稳定槽26，稳定槽26的内部活动搭接有L型杆27，L型杆27远离稳定槽26的一端与转动环23的内壁固定连接，内环25两侧内部开设有活动口28，活动口28内壁的顶部和底部均开设有活动槽29，活动口28的内部活动插接有压块30，斜板24在转动环23的内侧呈顺时针放置，压块30的宽度与活动口28内部的宽度相适配，压块30的一端与斜板24的斜面搭接，压块30的上表面和下表面均固定连接有稳定杆31，稳定杆31的表面位于活动槽29的内部，稳定杆 31的侧面固定连接有弹片32，弹片32为空心钛合金薄环，弹片32位于稳定杆31靠近打磨头安装杆12的一侧。
综上所述，该注塑模具加工用可替换型打磨头，通过套管13的转动方便对限位杆22进行控制，利用接触杆21方便使接触块20表面的齿块与打磨头安装杆12表面的齿条进行卡接固定，达到初步横向限制打磨头安装杆12的作用，斜板24的转动对压块30的挤压，起到使压块30对打磨头安装杆12 进行挤压的作用，达到辅助固定的作用，保证打磨头安装杆12在不使用时不会发生脱落，起到方便固定和便于拆卸打磨头安装杆12的作用，通过安装板11、连通杆10和横板9对转动钩6的角度控制，方便对套管13进行定位固定，避免套管13发生脱落，保证L型杆27和斜板24能够对压块30进行稳定的控制。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种注塑模具加工用可替换型打磨头，包括安装块(1)，其特征在于：所述安装块(1)内部的顶端开设有转动槽(2)，所述安装块(1)的下表面开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)内壁的顶部开设有连通口(4)，所述连通口(4)的内部与转动槽(2)的内部连通，所述转动槽(2)内部的两侧均转动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的表面活动套接有转动钩(6)，两个所述转动钩(6)的相对面均有固定连接有连接板(7)，两个所述连接板(7)的相对面分别与拉力弹簧(8)的两端固定连接，两个所述连接板(7)相对面的底端分别与横板(9)的两侧面铰接，所述横板(9)的下表面固定连接有连通杆(10)，所述连通杆(10)的底端穿过连通口(4)的内部并延伸至安装槽(3)的内部，所述连通杆(10)位于安装槽(3)内部的一端固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的下表面与打磨头安装杆(12)搭接，所述安装块(1)的外侧壁活动套接有套管(13)，所述套管(13)两侧外壁的顶部开设有固定槽(14)，所述固定槽(14)的内部与转动钩(6)远离连接板(7)的一端活动插接，所述套管(13)的两侧内壁均开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内壁的顶部和底部均开设有限位槽(16)，所述安装块(1)的内部固定插接有固定块(17)，所述固定块(17)靠近安装槽(3)的一侧面开设有放置槽(18)，所述放置槽(18)远离安装槽(3)的一侧内壁开设有放置口(19)，所述放置槽(18)的内部活动搭接有接触块(20)，所述接触块(20)远离安装槽(3)的一侧面固定连接有接触杆(21)，所述接触杆(21)远离接触块(20)的一端延伸至滑槽(15)的内部，所述接触杆(21)位于滑槽(15)内部的一端固定连接有限位杆(22)，所述限位杆(22)的两端均活动插接在限位槽(16)的内部，所述套管(13)的下表面固定连接有转动环(23)，所述转动环(23)的内侧壁固定连接有斜板(24)，所述安装块(1)的下表面固定连接有内环(25)，所述内环(25)的下表面开设有稳定槽(26)，所述稳定槽(26)的内部活动搭接有L型杆(27)，所述L型杆(27)远离稳定槽(26)的一端与转动环(23)的内壁固定连接，所述内环(25)两侧内部开设有活动口(28)，所述活动口(28)内壁的顶部和底部均开设有活动槽(29)，所述活动口(28)的内部活动插接有压块(30)，所述压块(30)的一端与斜板(24)的斜面搭接，所述压块(30)的上表面和下表面均固定连接有稳定杆(31)，所述稳定杆(31)的表面位于活动槽(29)的内部，所述稳定杆(31)的侧面固定连接有弹片(32)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用可替换型打磨头，其特征在于：所述安装板(11)的外侧壁与安装槽(3)的内侧壁搭接，所述连通杆(10)的外侧壁与连通口(4)的内侧壁搭接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用可替换型打磨头，其特征在于：所述固定槽(14)的数量为八个，且八个固定槽(14)每两个为一组，四组所述固定槽(14)分别为套管(13)两侧外壁的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用可替换型打磨头，其特征在于：所述限位槽(16)为斜向槽，所述限位槽(16)的内壁与套管(13)内壁之间距离呈递增形式。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用可替换型打磨头，其特征在于：所述接触块(20)远离接触杆(21)的一侧面与打磨头安装杆(12)的外壁搭接。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用可替换型打磨头，其特征在于：所述斜板(24)在转动环(23)的内侧呈顺时针放置，所述压块(30)的宽度与活动口(28)内部的宽度相适配。
7.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用可替换型打磨头，其特征在于：所述弹片(32)为空心钛合金薄环，所述弹片(32)位于稳定杆(31)靠近打磨头安装杆(12)的一侧。
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