CN213105298U - 一种焊接用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接夹具技术领域，且公开了一种焊接用夹具，包括工作台，所述工作台的前表面固定安装有连接箱，所述工作台的前表面固定安装有位于连接箱左侧的齿轮箱，所述工作台的前表面固定安装有位于连接箱上方的右支座，所述工作台的前表面固定安装有位于右支座左侧的左支座，所述连接箱的内部转动连接有一端延伸至连接箱底部的右调距手柄，所述右调距手柄的顶部固定连接有一端延伸至右支座内部的右调距丝杆，具备可同时调节角度和距离等优点，解决了传统的焊接夹具的适用范围大都比较有限，不能在夹持过程中同时调节夹持角度、大小和距离，或者笨重不便移动，使其实用性差的问题。

Description

一种焊接用夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接夹具技术领域，具体为一种焊接用夹具。

背景技术

在焊接操作时，需要让两个被焊接的工件保持位置固定，焊接时会产生大量的热量导致工件发生热变形，焊接夹具是为保证焊件尺寸，提高装配精度和效率，防止焊接变形所使用的夹具。

目前市场上现有的焊接夹具基本都能稳定夹持工件的特点，但传统的焊接夹具的适用范围大都比较有限，不能在夹持过程中同时调节夹持角度、大小和距离，或者笨重不便移动，使其实用性差，故而提出一种焊接用夹具来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊接用夹具，具备可同时调节角度和距离等优点，解决了传统的焊接夹具的适用范围大都比较有限，不能在夹持过程中同时调节夹持角度、大小和距离，或者笨重不便移动，使其实用性差的问题。

(二)技术方案

为实现上述可同时调节角度和距离目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接用夹具，包括工作台，所述工作台的前表面固定安装有连接箱，所述工作台的前表面固定安装有位于连接箱左侧的齿轮箱，所述工作台的前表面固定安装有位于连接箱上方的右支座，所述工作台的前表面固定安装有位于右支座左侧的左支座，所述连接箱的内部转动连接有一端延伸至连接箱底部的右调距手柄，所述右调距手柄的顶部固定连接有一端延伸至右支座内部的右调距丝杆，所述右调距丝杆的外侧螺纹连接有位于连接箱顶部并位于右支座底部的右夹持座，所述右夹持座的内部螺纹连接有一端延伸至右夹持座右侧的右拧紧螺栓，所述连接箱的顶部固定连接有一端穿过右夹持座并与右支座底部固定连接的右导杆，所述连接箱的内部转动连接有一端延伸至齿轮箱内部的横向丝杆，所述横向丝杆的外侧固定连接有位于齿轮箱内部的第二锥齿轮，所述齿轮箱的内部转动连接有一端延伸至齿轮箱底部的左调距手柄，所述左调距手柄的外侧固定连接有位于齿轮箱内部并与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮，所述右支座的左侧固定连接有一端与左支座右侧固定连接的横向导杆，所述横向导杆的外侧活动接有滑动支座，所述横向丝杆的外侧螺纹连接有位于连接箱左侧并位于齿轮箱右侧的移动支座，所述移动支座的内部转动连接有一端延伸至移动支座底部的中调距手柄，所述中调距手柄的顶部固定连接有一端延伸至滑动支座内部的左调距丝杆，所述左调距丝杆的外侧螺纹连接有位于滑动支座底部并位于移动支座顶部的夹持底座，所述滑动支座的底部固定连接有一端穿过夹持底座并与移动支座顶部固定连接的左导杆，所述夹持底座的前表面插接有一端延伸至夹持底座内部的左夹持座，所述夹持底座的右侧螺纹连接有一端延伸至夹持底座内部并与左夹持座外侧紧密接触的锁紧螺钉，所述左夹持座的内部螺纹连接有一端延伸至左夹持座底部的左拧紧螺栓，所述工作台的后表面固定连接有数量为四个的万向轮，所述工作台的左侧固定连接有扶手。

优选的，所述右调距丝杆的外侧固定连接有数量为两个并分别位于连接箱和右支座内部的第一轴承，所述连接箱和右支座内部均开设有与第一轴承外径相适配的第一安装槽。

优选的，所述左调距丝杆的外侧固定连接有数量为两个并分别位于移动支座和滑动支座内部的第二轴承，所述移动支座和滑动支座的内部均开设有与第二轴承外径相适配的第二安装槽。

优选的，横向丝杆的外侧固定连接有数量为两个并分别位于连接箱和齿轮箱内部的第三轴承，所述连接箱和齿轮箱的内部均开设有与第三轴承外径相适配的第三安装槽。

优选的，所述右调距丝杆、右导杆、左调距丝杆、左导杆、横向丝杆和横向导杆的外侧均覆盖有润滑脂，所述右调距丝杆、右导杆、左调距丝杆和左导杆相互平行，所述横向丝杆与横向导杆相互平行。

优选的，所述右拧紧螺栓的左侧和左拧紧螺栓的顶部均固定连接有橡胶垫块，所述左夹持座和右夹持座均呈U形状。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种焊接用夹具，具备以下有益效果：

1、该焊接用夹具，通过设置右拧紧螺栓，将需要被焊接的其中一个工件放置于右夹持座的前表面，拧动右拧紧螺栓，可将工件固定于右夹持座上，将需要被焊接的另一个工件放置于左夹座的前表面，拧动左拧紧螺栓，可将工件固定于左夹持座上，转动右调距手柄，右调距手柄带动右调距丝杆转动，右调距丝杆带动右夹持座上下移动，实现了右侧被夹持工件的上下移动，转动中调距手柄，中调距手柄带动左调距丝杆转动，左调距丝杆带动夹持底座上下移动，实现了左侧被夹持工件的上下移动，转动左调距手柄，左调距手柄带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动横向丝杆转动，横向丝杆带动移动支座左右移动，移动支座带动左调距丝杆和左导杆左右移动，左调距丝杆和左导杆带动夹持底座左右移动，从而实现了两个被夹持工件的左右和上下调距，便于夹持不同形状和有不同焊接位置要求的工件，从而达到了上下距离和左右距离均可随意调的目的。

2、该焊接用夹具，通过设置锁紧螺钉，拧松锁紧螺钉，使锁紧螺钉的左端面与左夹持座分开，此时可转动左夹持座对工件角度进行调节，拧紧锁紧螺钉，可固定被夹持工件之间的角度，从而实现了工件之间角度的调节，推动扶手，整个焊接夹具可通过万向轮在地面上移动，实现了整个焊接夹具移动的效果，从而达到了实用性高的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型万向轮仰视图；

图4为本实用新型左夹持座与夹持底座连接示意图。

图中：1工作台、2连接箱、3齿轮箱、4右支座、5左支座、6右调距手柄、7右调距丝杆、8右夹持座、9右拧紧螺栓、10右导杆、11横向丝杆、12 第二锥齿轮、13左调距手柄、14第一锥齿轮、15横向导杆、16滑动支座、17移动支座、18中调距手柄、19左调距丝杆、20夹持底座、21左导杆、22 左夹持座、23锁紧螺钉、24左拧紧螺栓、25万向轮、26扶手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种焊接用夹具，包括工作台1，工作台1的前表面固定安装有连接箱2，工作台1的前表面固定安装有位于连接箱2左侧的齿轮箱3，工作台1的前表面固定安装有位于连接箱2上方的右支座4，工作台1的前表面固定安装有位于右支座4左侧的左支座5，连接箱2的内部转动连接有一端延伸至连接箱2底部的右调距手柄6，右调距手柄6的顶部固定连接有一端延伸至右支座4内部的右调距丝杆7，右调距丝杆7的外侧固定连接有数量为两个并分别位于连接箱2和右支座4内部的第一轴承，连接箱2和右支座4内部均开设有与第一轴承外径相适配的第一安装槽，右调距丝杆7的外侧螺纹连接有位于连接箱2顶部并位于右支座4底部的右夹持座8，右夹持座8的内部螺纹连接有一端延伸至右夹持座8右侧的右拧紧螺栓9，连接箱2的顶部固定连接有一端穿过右夹持座8并与右支座4底部固定连接的右导杆10，连接箱2的内部转动连接有一端延伸至齿轮箱3内部的横向丝杆11，横向丝杆11 的外侧固定连接有数量为两个并分别位于连接箱2和齿轮箱3内部的第三轴承，连接箱2和齿轮箱3的内部均开设有与第三轴承外径相适配的第三安装槽，横向丝杆11的外侧固定连接有位于齿轮箱3内部的第二锥齿轮12，齿轮箱3的内部转动连接有一端延伸至齿轮箱3底部的左调距手柄13，左调距手柄13的外侧固定连接有位于齿轮箱3内部并与第二锥齿轮12啮合的第一锥齿轮14，右支座4的左侧固定连接有一端与左支座5右侧固定连接的横向导杆15，横向导杆15的外侧活动接有滑动支座16，横向丝杆11的外侧螺纹连接有位于连接箱2左侧并位于齿轮箱3右侧的移动支座17，移动支座17的内部转动连接有一端延伸至移动支座17底部的中调距手柄18，中调距手柄18 的顶部固定连接有一端延伸至滑动支座16内部的左调距丝杆19，左调距丝杆 19的外侧固定连接有数量为两个并分别位于移动支座17和滑动支座16内部的第二轴承，移动支座17和滑动支座16的内部均开设有与第二轴承外径相适配的第二安装槽，左调距丝杆19的外侧螺纹连接有位于滑动支座16底部并位于移动支座17顶部的夹持底座20，滑动支座16的底部固定连接有一端穿过夹持底座20并与移动支座17顶部固定连接的左导杆21，右调距丝杆7、右导杆10、左调距丝杆19、左导杆21、横向丝杆11和横向导杆15的外侧均覆盖有润滑脂，右调距丝杆7、右导杆10、左调距丝杆19和左导杆21相互平行，横向丝杆11与横向导杆15相互平行，夹持底座20的前表面插接有一端延伸至夹持底座20内部的左夹持座22，夹持底座20的右侧螺纹连接有一端延伸至夹持底座20内部并与左夹持座22外侧紧密接触的锁紧螺钉23，左夹持座22的内部螺纹连接有一端延伸至左夹持座22底部的左拧紧螺栓24，右拧紧螺栓9的左侧和左拧紧螺栓24的顶部均固定连接有橡胶垫块，左夹持座22和右夹持座8均呈U形状，工作台1的后表面固定连接有数量为四个的万向轮25，工作台1的左侧固定连接有扶手26。

综上所述，该焊接用夹具，通过设置右拧紧螺栓9，将需要被焊接的其中一个工件放置于右夹持座8的前表面，拧动右拧紧螺栓9，可将工件固定于右夹持座8上，将需要被焊接的另一个工件放置于左夹座22的前表面，拧动左拧紧螺栓24，可将工件固定于左夹持座22上，转动右调距手柄6，右调距手柄6带动右调距丝杆7转动，右调距丝杆7带动右夹持座8上下移动，实现了右侧被夹持工件的上下移动，转动中调距手柄18，中调距手柄18带动左调距丝杆19转动，左调距丝杆19带动夹持底座20上下移动，实现了左侧被夹持工件的上下移动，转动左调距手柄13，左调距手柄13带动第一锥齿轮14 转动，第一锥齿轮14带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12带动横向丝杆 11转动，横向丝杆11带动移动支座17左右移动，移动支座17带动左调距丝杆19和左导杆21左右移动，左调距丝杆19和左导杆21带动夹持底座20左右移动，从而实现了两个被夹持工件的左右和上下调距，便于夹持不同形状和有不同焊接位置要求的工件，从而达到了上下距离和左右距离均可随意调的目的，通过设置锁紧螺钉23，拧松锁紧螺钉23，使锁紧螺钉23的左端面与左夹持座22分开，此时可转动左夹持座22对工件角度进行调节，拧紧锁紧螺钉23，可固定被夹持工件之间的角度，从而实现了工件之间角度的调节，推动扶手26，整个焊接夹具可通过万向轮25在地面上移动，实现了整个焊接夹具移动的效果，从而达到了实用性高的目的，解决了传统的焊接夹具的适用范围大都比较有限，不能在夹持过程中同时调节夹持角度、大小和距离，或者笨重不便移动，使其实用性差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种焊接用夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的前表面固定安装有连接箱(2)，所述工作台(1)的前表面固定安装有位于连接箱(2)左侧的齿轮箱(3)，所述工作台(1)的前表面固定安装有位于连接箱(2)上方的右支座(4)，所述工作台(1)的前表面固定安装有位于右支座(4)左侧的左支座(5)，所述连接箱(2)的内部转动连接有一端延伸至连接箱(2)底部的右调距手柄(6)，所述右调距手柄(6)的顶部固定连接有一端延伸至右支座(4)内部的右调距丝杆(7)，所述右调距丝杆(7)的外侧螺纹连接有位于连接箱(2)顶部并位于右支座(4)底部的右夹持座(8)，所述右夹持座(8)的内部螺纹连接有一端延伸至右夹持座(8)右侧的右拧紧螺栓(9)，所述连接箱(2)的顶部固定连接有一端穿过右夹持座(8)并与右支座(4)底部固定连接的右导杆(10)，所述连接箱(2)的内部转动连接有一端延伸至齿轮箱(3)内部的横向丝杆(11)，所述横向丝杆(11)的外侧固定连接有位于齿轮箱(3)内部的第二锥齿轮(12)，所述齿轮箱(3)的内部转动连接有一端延伸至齿轮箱(3)底部的左调距手柄(13)，所述左调距手柄(13)的外侧固定连接有位于齿轮箱(3)内部并与第二锥齿轮(12)啮合的第一锥齿轮(14)，所述右支座(4)的左侧固定连接有一端与左支座(5)右侧固定连接的横向导杆(15)，所述横向导杆(15)的外侧活动接有滑动支座(16)，所述横向丝杆(11)的外侧螺纹连接有位于连接箱(2)左侧并位于齿轮箱(3)右侧的移动支座(17)，所述移动支座(17)的内部转动连接有一端延伸至移动支座(17)底部的中调距手柄(18)，所述中调距手柄(18)的顶部固定连接有一端延伸至滑动支座(16)内部的左调距丝杆(19)，所述左调距丝杆(19)的外侧螺纹连接有位于滑动支座(16)底部并位于移动支座(17)顶部的夹持底座(20)，所述滑动支座(16)的底部固定连接有一端穿过夹持底座(20)并与移动支座(17)顶部固定连接的左导杆(21)，所述夹持底座(20)的前表面插接有一端延伸至夹持底座(20)内部的左夹持座(22)，所述夹持底座(20)的右侧螺纹连接有一端延伸至夹持底座(20)内部并与左夹持座(22)外侧紧密接触的锁紧螺钉(23)，所述左夹持座(22)的内部螺纹连接有一端延伸至左夹持座(22)底部的左拧紧螺栓(24)，所述工作台(1)的后表面固定连接有数量为四个的万向轮(25)，所述工作台(1)的左侧固定连接有扶手(26)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接用夹具，其特征在于：所述右调距丝杆(7)的外侧固定连接有数量为两个并分别位于连接箱(2)和右支座(4)内部的第一轴承，所述连接箱(2)和右支座(4)内部均开设有与第一轴承外径相适配的第一安装槽。

3.根据权利要求1所述的一种焊接用夹具，其特征在于：所述左调距丝杆(19)的外侧固定连接有数量为两个并分别位于移动支座(17)和滑动支座(16)内部的第二轴承，所述移动支座(17)和滑动支座(16)的内部均开设有与第二轴承外径相适配的第二安装槽。

4.根据权利要求1所述的一种焊接用夹具，其特征在于：所述横向丝杆(11)的外侧固定连接有数量为两个并分别位于连接箱(2)和齿轮箱(3)内部的第三轴承，所述连接箱(2)和齿轮箱(3)的内部均开设有与第三轴承外径相适配的第三安装槽。

5.根据权利要求1所述的一种焊接用夹具，其特征在于：所述右调距丝杆(7)、右导杆(10)、左调距丝杆(19)、左导杆(21)、横向丝杆(11)和横向导杆(15)的外侧均覆盖有润滑脂，所述右调距丝杆(7)、右导杆(10)、左调距丝杆(19)和左导杆(21)相互平行，所述横向丝杆(11)与横向导杆(15)相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种焊接用夹具，其特征在于：所述右拧紧螺栓(9)的左侧和左拧紧螺栓(24)的顶部均固定连接有橡胶垫块，所述左夹持座(22)和右夹持座(8)均呈U形状。

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