CN213104139U - 一种伺服卧式胀管机的胀管动力装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伺服卧式胀管机的胀管动力装置，包括机身，所述机身内部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有行星减速机，所述行星减速机的输出端通过联轴器连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆靠近联轴器的一端外侧与固定在机身内部的轴承座转动连接，所述滚珠丝杆的外侧转动连接有动力座，所述动力座的两端滑动连接有固定在机身两侧的导杆。本实用通过伺服电机驱动行星减速机，并通过联轴器与滚珠丝杆连接，通过动力座两端与导杆的滑动限位，使得动力座沿水平方向移动，由于中间减少了齿轮箱和传力架的过渡，使得机身的焊接、加工工艺更简便，而且减少动力的二次传递，使得动力传递更高效，该装置结构紧凑、安装方便，降低设备的维修。

Description

一种伺服卧式胀管机的胀管动力装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种伺服卧式胀管机的胀管动力装置。

背景技术

传统的伺服卧式胀管机主要由机架、接受装置、压料装置、胀管动力装置、扩口动力装置、导向装置、退模装置和电气、气动控制系统组成，并由PLC控制。传统的胀管动力装置是由伺服电机、摆线减速机、齿轮箱、轴承座、滚珠丝杆、传力架、动力座等组成。伺服电机通过摆线减速机（立式安装）和齿轮箱的减速来带动滚珠丝杆的转动，从而使得传力架带动动力座前进、后退，进行胀管工序。齿轮箱装配结构较繁琐，对机架的加工要求较高，而且胀管动力传递机构过多，能效浪费大。因此，如何简化胀管动力装置，降低能效浪费尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种伺服卧式胀管机的胀管动力装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种伺服卧式胀管机的胀管动力装置，包括机身，所述机身内部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有行星减速机，所述行星减速机的输出端通过联轴器连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆靠近联轴器的一端外侧与固定在机身内部的轴承座转动连接，所述滚珠丝杆的外侧转动连接有动力座，所述动力座的两端滑动连接有固定在机身两侧的导杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述动力座两端安装有滑套，所述导杆与滑套滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过伺服电机驱动行星减速机，行星减速机通过联轴器带动滚珠丝杆旋转，通过动力座两端与导杆的滑动限位，使得动力座沿水平方向移动，由于中间减少了齿轮箱和传力架的过渡，使得机身的焊接、加工工艺更简便，而且减少动力的二次传递，使得动力传递更高效，该装置结构紧凑、安装方便，降低设备的维修、使用成本，通过增加导杆使得动力座的移动导向性更好，为保障产品质量创造了有利条件。

附图说明

图1为一种伺服卧式胀管机的胀管动力装置的正视截面结构示意图。

图2为一种伺服卧式胀管机的胀管动力装置的俯视结构示意图。

图中：1-伺服电机，2-行星减速机，3-联轴器，4-轴承座，5-动力座，6-导杆，7-滚珠丝杆，8-机身。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “内部”、“一端”、“两端”、“两侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“安装”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1：

结合图1-2，一种伺服卧式胀管机的胀管动力装置，包括机身8，所述机身8内部固定有伺服电机1，所述伺服电机1的输出端安装有行星减速机2，所述行星减速机2的输出端通过联轴器3连接有滚珠丝杆7，通过伺服电机1传动给行星减速机2，行星减速机2通过联轴器3与滚珠丝杆7连接传动，中间减少了齿轮箱和传力架的过渡，使得机身8的焊接、加工工艺更简便，而且减少二次传递，动力传递更高效，结构紧凑、安装方便，降低设备的维修、使用成本，所述滚珠丝杆7靠近联轴器3的一端外侧与固定在机身8内部的轴承座4转动连接，设置轴承座4用于使得滚珠丝杆7旋转的更加稳定，所述滚珠丝杆7的外侧转动连接有动力座5，所述动力座5的两端滑动连接有固定在机身8两侧的导杆6，通过增加导杆6，使得动力座5的移动导向性更好，为保障产品质量创造了有利条件。

所述动力座5两端安装有滑套，所述导杆6与滑套滑动配合，通过导杆6与滑套滑动配合使得动力座5移动的更加平顺，为保障产品质量创造了有利条件。

工作原理：通过伺服电机1驱动行星减速机2，行星减速机2通过联轴器3带动滚珠丝杆7旋转，通过动力座5两端与导杆6的滑动限位，使得动力座5沿水平方向移动，由于中间减少了齿轮箱和传力架的过渡，使得机身8的焊接、加工工艺更简便，而且减少动力的二次传递，使得动力传递更高效，该装置结构紧凑、安装方便，降低设备的维修、使用成本，此外通过增加导杆6，使得动力座5的移动导向性更好，为保障产品质量创造了有利条件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种伺服卧式胀管机的胀管动力装置，包括机身(8)，其特征在于，所述机身(8)内部固定有伺服电机(1)，所述伺服电机(1)的输出端安装有行星减速机(2)，所述行星减速机(2)的输出端通过联轴器(3)连接有滚珠丝杆(7)，所述滚珠丝杆(7)靠近联轴器(3)的一端外侧与固定在机身(8)内部的轴承座(4)转动连接，所述滚珠丝杆(7)的外侧转动连接有动力座(5)，所述动力座(5)的两端滑动连接有固定在机身(8)两侧的导杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种伺服卧式胀管机的胀管动力装置，其特征在于，所述动力座(5)两端安装有滑套，所述导杆(6)与滑套滑动配合。

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