CN213104081U - 一种梁类件单序侧成形模具机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车技术领域，具体为一种梁类件单序侧成形模具机构，包括机架，所述机架上固定安装有载板，且载板上设置有滑槽，所述滑槽中滑动连接有连接杆，且连接杆上套接有复位弹簧，所述连接杆上固定安装有压板，且连接杆固定安装在上模上，所述上模上固定安装有滚轮，且机架上固定安装有导轨，所述上模上固定安装有安装座，且安装座上固定安装有永磁铁，所述机架上固定安装有电磁铁，且机架上固定安装有上屏蔽板，且上模上固定安装有下屏蔽板；通过机架上安装的电磁铁作为驱动力，所需的安装空间小，能够减少机架的耗材，并且电磁铁的驱动力易于控制，可以通过电流表直观反映，更容易控制梁类件成型的质量。

Description

一种梁类件单序侧成形模具机构

技术领域

本实用新型涉及汽车技术领域，具体为一种梁类件单序侧成形模具机构。

背景技术

随着汽车行业的发展和冲压工艺的日渐成熟，制件的精度要求不断提高。其中梁类件在整车件中占有较大一部分，汽车车身的各种梁类件具有不同的形状和功能，其工艺以冲压成型为主，通过上下模具的压力，使得材料发生塑性变形，主要包括侧翻边成型等，现在模具的上模具都是采用氮气缸作为驱动力，为了保证足够的卸料空间，对机床尺寸的要求较大，导致模具机床铸造件耗材更多，并且氮气缸产生的驱动力不直观、不易控制，导致梁类件成型质量难以控制，鉴于此，我们提出一种梁类件单序侧成形模具机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种梁类件单序侧成形模具机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种梁类件单序侧成形模具机构，包括机架，所述机架上固定安装有载板，且载板上设置有滑槽，所述滑槽中滑动连接有连接杆，且连接杆上套接有复位弹簧，所述连接杆上固定安装有压板，且连接杆固定安装在上模上，所述上模上固定安装有滚轮，且机架上固定安装有导轨，所述上模上固定安装有安装座，且安装座上固定安装有永磁铁，所述机架上固定安装有电磁铁，且机架上固定安装有上屏蔽板，且上模上固定安装有下屏蔽板。

优选的，所述机架为龙门式，且载板在机架上对称安装两个，所述滑槽为设置在载板上的竖直通槽，且连接杆贯穿滑槽设置，所述复位弹簧连接在压板与载板之间。

优选的，所述滚轮设置有多个，对称安装在上模两侧，且导轨中设置有竖直滚动槽。

优选的，所述安装座底部为螺杆，通过螺纹连接在上模上，所述电磁铁安装在永磁铁的正上方，且上屏蔽板以及下屏蔽板包围安装永磁铁、电磁铁外。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过机架上安装的电磁铁作为驱动力，而上模上安装有永磁铁，通过电磁铁电路中的可变电阻线性增减电磁铁的磁场强度，配合复位弹簧的弹力，可以控制上模缓慢稳定的上下移动，所需的安装空间小，能够减少机架的耗材，并且电磁铁的驱动力易于控制，可以通过电流表直观反映，更容易控制梁类件成型的质量；

2.本实用新型在上模的两端安装有滚轮，滚轮在导轨中限位滚动，能够对上模的移动进行限位，保证合模以及起模的准确性，并且通过高磁导率材料构成的上屏蔽板和下屏蔽板，屏蔽两个磁铁的磁场，防止磁力对其他部件造成影响。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型电磁铁驱动电路图。

图中：机架1、载板2、滑槽3、连接杆4、复位弹簧5、压板6、上模7、滚轮8、导轨9、安装座10、永磁铁11、电磁铁12、上屏蔽板13、下屏蔽板14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种梁类件单序侧成形模具机构，包括机架1，所述机架1上固定安装有载板2，且载板2上设置有滑槽3，所述滑槽3中滑动连接有连接杆4，且连接杆4上套接有复位弹簧5，所述连接杆4上固定安装有压板6，且连接杆4固定安装在上模7上，所述上模7上固定安装有滚轮8，且机架1上固定安装有导轨9，所述上模7上固定安装有安装座10，且安装座10上固定安装有永磁铁11，所述机架1上固定安装有电磁铁12，且机架1上固定安装有上屏蔽板13，且上模7上固定安装有下屏蔽板14。

所述机架1为龙门式，且载板2在机架1上对称安装两个，所述滑槽3为设置在载板2上的竖直通槽，且连接杆4贯穿滑槽3设置，所述复位弹簧5连接在压板6与载板2之间，通过复位弹簧5的弹力将压板6顶起，从而通过连接杆4对上模7进行了支撑，并且通过弹力进行上模7的自动起模，连接杆4在滑槽3中滑动，具有一定的限位作用；

所述滚轮8设置有多个，对称安装在上模7两侧，且导轨9中设置有竖直滚动槽，通过滚轮8在导轨9中滚动，对上模7的移动进行限位，保证合模以及起模的准确性；

所述安装座10底部为螺杆，通过螺纹连接在上模7上，所述电磁铁12安装在永磁铁11的正上方，且上屏蔽板13以及下屏蔽板14包围安装永磁铁11、电磁铁12外，如图2所示，电磁铁12的电路上，安装有电流表以及可变电阻，根据欧姆定律，通过降低电阻增加电路中的电流，使得电磁铁12的磁力增强，对永磁铁11产生更大的排斥力，使得上模7克服复位弹簧5的弹力下行进行合模，而成型结束后，则通过减小电流，在复位弹簧5的回复力作用下，上模7上移自动进行了起模，成型压力可控，并可以通过电流表的示数反映，而上屏蔽板13和下屏蔽板14均为高磁导率材料，能够屏蔽两个磁铁的磁场，防止磁力对其他部件造成影响；

工作原理：成型操作之前，将材料放置在下模中，此时载板2上的复位弹簧5的弹力作用在压板6上，将压板6顶起，从而通过连接杆4对上模7进行了支撑，使得上模7悬停在机架1中，进行合模时，对电磁铁12通电，并且逐步降低电路中的电阻，以增加电流强度，电磁铁12的磁力增强，对永磁铁11产生更大的排斥力，使得上模7克服复位弹簧5的弹力下行进行合模，而成型结束后，则逐步减小电流强度，在复位弹簧5的回复力作用下，上模7上移自动进行了起模，合模和起模过程中，通过电磁铁12电路中可变电阻的线性增加，保证了上模7移动的缓慢稳定，并且通过滚轮8在导轨9中滚动，对上模7的移动进行限位，保证合模以及起模的准确性，而上屏蔽板13和下屏蔽板14均为高磁导率材料，能够屏蔽两个磁铁的磁场，防止磁力对其他部件造成影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种梁类件单序侧成形模具机构，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上固定安装有载板（2），且载板（2）上设置有滑槽（3），所述滑槽（3）中滑动连接有连接杆（4），且连接杆（4）上套接有复位弹簧（5），所述连接杆（4）上固定安装有压板（6），且连接杆（4）固定安装在上模（7）上，所述上模（7）上固定安装有滚轮（8），且机架（1）上固定安装有导轨（9），所述上模（7）上固定安装有安装座（10），且安装座（10）上固定安装有永磁铁（11），所述机架（1）上固定安装有电磁铁（12），且机架（1）上固定安装有上屏蔽板（13），且上模（7）上固定安装有下屏蔽板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种梁类件单序侧成形模具机构，其特征在于：所述机架（1）为龙门式，且载板（2）在机架（1）上对称安装两个，所述滑槽（3）为设置在载板（2）上的竖直通槽，且连接杆（4）贯穿滑槽（3）设置，所述复位弹簧（5）连接在压板（6）与载板（2）之间。

3.根据权利要求1所述的一种梁类件单序侧成形模具机构，其特征在于：所述滚轮（8）设置有多个，对称安装在上模（7）两侧，且导轨（9）中设置有竖直滚动槽。

4.根据权利要求1所述的一种梁类件单序侧成形模具机构，其特征在于：所述安装座（10）底部为螺杆，通过螺纹连接在上模（7）上，所述电磁铁（12）安装在永磁铁（11）的正上方，且上屏蔽板（13）以及下屏蔽板（14）包围安装永磁铁（11）、电磁铁（12）外。

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