CN213103371U - 番茄除草除膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除杂装置技术领域,是一种番茄除草除膜机,其包括流送槽、机架组件、拨送装置和收集漏斗,流送槽呈开口向上的凵字形,流送槽中部上端设有机架组件,对应机架组件右方位置的流送槽右部上端座有收集漏斗,机架组件上设有下端位于流送槽内且能将流送槽内杂质拨送至收集漏斗左端上方的拨送装置。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其通过在番茄流送槽上设置能够将流送槽内草和地膜刮出的拨送装置,可不断将流送槽内番茄中夹杂的草和地膜刮出,避免其进入生产车间损坏生产设备,具有安全、省力、简便、高效的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及除杂装置技术领域,是一种番茄除草除膜机。
背景技术
随着番茄种植结构调整,机采番茄量逐年增加,流送过程中番茄中夹杂的草、地膜量大,杂草和地膜进入生产车间将使设备负荷增加,故障频发,严重影响生产的正常进行。通过人工除草、除地膜效率低、劳动强度大、工作时间长,成本高,同时效果不尽理想。
发明内容
本实用新型提供了一种番茄除草除膜机,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有除地膜效率低、劳动强度大、工作时间长、成本高、效果不理想的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种番茄除草除膜机,包括流送槽、机架组件、拨送装置和收集漏斗,流送槽呈开口向上的凵字形,流送槽中部上端设有机架组件,对应机架组件右方位置的流送槽右部上端座有收集漏斗,机架组件上设有下端位于流送槽内且能将流送槽内杂质拨送至收集漏斗左端上方的拨送装置。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述拨送装置可包括传送带、驱动辊子、第一从动辊子、第二从动辊子、第三从动辊子、除杂组件和电机,机架组件上端由左至右依次间隔设有第三从动辊子和驱动辊子,机架组件下部由左至右依次间隔设有第二从动辊子和第一从动辊子,机架组件右上部设有通过链轮和链条与驱动辊子前端传动连接在一起的电机;传送带为首尾相连的皮带,驱动辊子、第一从动辊子、第二从动辊子和第三从动辊子外侧分别与皮带内侧对应位置相配合连接;皮带外侧固定安装有至少一个能够将流送槽内草和地膜捞出的除杂组件。
上述还可包括驱动轴承座、第一轴承座、第二轴承座和第三轴承座,机架组件包括前侧机架组件、后侧机架组件和连接杆,流送槽前侧上端座有前侧机架组件,流送槽后侧上端座有后侧机架组件;前侧机架组件包括第一竖杆、第二竖杆、第一横杆、第三竖杆和第二横杆,流送槽前侧上端左右间隔依次座有第一竖杆和第二竖杆,第一竖杆和第二竖杆上端固定安装有第一横杆,第一横杆右部上端固定安装有第三竖杆,第三竖杆上端右侧固定安装有第二横杆,后侧机架组件与前侧机架组件结构相同,对应第一斜杆左部位置的后侧机架组件与前侧机架组件之间固定安装有连接杆;对应驱动辊子前端和后端位置的机架组件上固定安装有驱动轴承座,对应第一从动辊子前端和后端位置的机架组件上均固定安装有第一轴承座,对应第二从动辊子前端和后端位置的机架组件上均固定安装有第二轴承座,对应第三从动辊子前端和后端位置的机架组件上均固定安装有第三轴承座。
上述还可包括张紧机构,张紧机构包括前侧张紧机构和后侧张紧机构,前侧张紧机构包括第四竖杆、第三横杆、上滑轨、下滑轨、调节丝杆、固定杆、第一固定螺母、第二固定螺母、第三固定螺母和第四固定螺母,第二轴承座为T型滑道轴承座,第一横杆左端上侧固定安装有第四竖杆,第四竖杆上端右侧固定安装有第三横杆,第三横杆下侧固定安装有上滑轨,对应上滑轨位置的第一横杆左部上侧固定安装有下滑轨,上滑轨和下滑轨之间设有与二者相匹配的T型滑道轴承座,T型滑道轴承座右部设有前后贯通的固定孔,固定孔内设有第一固定螺母,T型滑道轴承座右侧设有能与固定孔连通的安装孔,对应T型滑道轴承座右方位置的第一横杆左部上侧固定安装有固定杆,固定杆下部设有左右贯通的螺纹孔,螺纹孔内固定安装有调节丝杆,对应螺纹孔左侧和右侧位置的调节丝杆外侧分别固定安装有第三固定螺母和第四螺母,调节丝杆左部位于安装孔内且左端与第一固定螺母固定安装在一起,对应安装孔右侧位置的调节丝杆外侧固定安装有第二固定螺母;对应前侧张紧机构位置的后侧机架组件上固定安装有后侧张紧机构,后侧张紧机构与前侧张紧机构结构相同。
上述还可包括第四从动辊子、第五从动辊子、第四轴承座和第五轴承座,前侧机架组件还包括第一斜杆,第三横杆左端上侧与第三竖杆上端左侧之间固定安装有呈左低右高状倾斜的第一斜杆,固定杆上端与第一斜杆左部下侧固定安装在一起,第一斜杆左侧由左至右依次间隔设置有第四从动辊子和第五从动辊子,第四从动辊子和第五从动辊子外侧分别与皮带内侧对应位置相配合连接;对应第四从动辊子前端和后端位置的机架组件上固定安装有第四轴承座,对应第五从动辊子前端和后端位置的机架组件上均固定安装有第五轴承座。
上述还可包括第一挡辊、第二挡辊、第三挡辊和第四挡辊,第三横杆左部上侧固定安装有第一挡辊,对应第一挡辊位置的后侧机架组件上固定安装有第二挡辊;第一斜杆左部上侧固定安装有第三挡辊,对应第三挡辊位置的后侧机架组件上固定安装有第四挡辊。
上述还可包括抬起机构,抬起机构包括第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、前侧第一支撑柱、前侧第二支撑柱、后侧第一支撑柱、后侧第二支撑柱、支撑架、电葫芦和挂钩座,前侧机架组件还包括第二斜杆,第一横杆左端下侧固定安装有第一支撑杆,对应第一支撑杆位置的后侧机架组件上固定安装有第二支撑杆,第一支撑杆左端后侧和第二支撑杆左端前侧之间固定安装有第三支撑杆,第三支撑杆中部上侧固定安装有挂钩座,挂钩座上设有左右贯通的挂接孔,对应第三支撑杆上方位置的流送槽上端固定安装有开口向下的凵字形支撑架,支撑架上端中部设有电葫芦;对应机架组件和收集漏斗之间位置的流送槽前侧右部上端固定安装有前侧第一支撑柱,对应前侧第一支撑柱位置的流送槽后侧右部上端固定安装有后侧第一支撑柱,第三竖杆下部右侧与第二横杆右端下侧之间固定安装有呈左低右高状倾斜的第二斜杆,第二斜杆左部右侧固定安装有呈左高右低状倾斜的前侧第二支撑柱,对应前侧第二支撑柱位置的后侧机架组件上固定安装有后侧第二支撑柱,前侧第一支撑柱上端与前侧第二支撑柱右端通过铰接固定安装在一起,后侧第一支撑柱上端与后侧第二支撑柱右端通过铰接固定安装在一起。
上述皮带外侧沿其周长方向左右间隔可设有至少两组除杂组件,每组除杂组件均包括至少两个前后间隔设置的除杂件,位于皮带正上方最前侧的除杂件为主除杂件,主除杂件由前至后依次包括前固定板、前夹板、耙齿、后夹板和后固定板,前夹板下端与前固定板后端上侧固定安装在一起,前固定板上侧通过螺栓与皮带对应位置固定安装在一起,后夹板下端与后固定板前端上侧固定安装在一起,后固定板上侧通过螺栓与皮带对应位置固定安装在一起,前夹板和后夹板之间设有上端位于二者上方的耙齿,前夹板和后夹板与耙齿通过螺栓固定安装在一起,所有除杂件均与主除杂件一致。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其通过在番茄流送槽上设置能够将流送槽内草和地膜刮出的拨送装置,可不断将流送槽内番茄中夹杂的草和地膜刮出,避免其进入生产车间损坏生产设备,通过设置抬起机构,使除杂组件下端离开水面,便于检修和即停,具有安全、省力、简便、高效的特点。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为流送槽,2为收集漏斗,3为皮带,4为驱动辊子,5为第一从动辊子,6为第二从动辊子,7为第四从动辊子,8为第五从动辊子,9为第三从动辊子,10为前夹板,11为耙齿,12为第一竖杆,13为第二竖杆,14为第一横杆,15为第三竖杆,16为第二横杆,17为第一斜杆,18为第三横杆,19为第四竖杆,20为第二斜杆,21为支撑板,22为下滑轨,23为上滑轨,24为T型滑道轴承座,25为第一固定螺母,26为第二固定螺母,27为调节丝杆,28为第三固定螺母,29为第四固定螺母,30为固定杆,31为第一挡辊,32为第三挡辊,33为第一支撑杆,34为电机,35为挂钩座,36为支撑架,37为电葫芦,38为前侧第一支撑柱,39为前侧第二支撑柱。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1所示,该番茄除草除膜机包括流送槽1、机架组件、拨送装置和收集漏斗2,流送槽1呈开口向上的凵字形,流送槽1中部上端设有机架组件,对应机架组件右方位置的流送槽1右部上端座有收集漏斗2,机架组件上设有下端位于流送槽1内且能将流送槽1内杂质拨送至收集漏斗左端上方的拨送装置。在使用时,流送槽1内的杂质包括与番茄混在一起的草和地膜,拨送装置下侧与流送方向相反循环运动,拨送装置下端能够将番茄流送槽1内草和地膜等杂物刮出,刮出的杂物被拨送装置携带至收集漏斗2上方时在重力和离心力的作用下落入收集漏斗2内,沿着收集漏斗2掉下,减少杂质进入车间后对其他生产设备的损害。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其通过在番茄流送槽1上设置能够将流送槽1内草和地膜刮出的拨送装置,可不断将流送槽1内番茄中夹杂的草和地膜刮出,避免其进入生产车间损坏生产设备,具有安全、省力、简便、高效的特点。
可根据实际需要,对上述番茄除草除膜机作进一步优化或/和改进:
如附图1所示,拨送装置包括传送带、驱动辊子4、第一从动辊子5、第二从动辊子6、第三从动辊子9、除杂组件和电机34,机架组件上端由左至右依次间隔设有第三从动辊子9和驱动辊子4,机架组件下部由左至右依次间隔设有第二从动辊子6和第一从动辊子5,机架组件右上部设有电机34,电机34的输出轴与驱动辊子4前端通过链轮传动连接在一起;传送带为首尾相连的皮带3,驱动辊子4、第一从动辊子5、第二从动辊子6和第三从动辊子9外侧分别与皮带3内侧对应位置相配合连接;皮带3外侧固定安装有至少一个能够将流送槽1内草和地膜捞出的除杂组件。在使用时,设置的驱动辊子4、第一从动辊子5、第二从动辊子6和第三从动辊子9通过皮带3传动连接在一起,开启电机34后,驱动辊子4开始运动,带动皮带3运动,皮带3又带动其他辊子运动,因此皮带3能够循环运动,皮带3上设置的除杂组件将在皮带3运动过程中不断的进入流送槽1的水下刮出与番茄掺杂在一起的草和地膜,并随着皮带3一起运动至收集漏斗2正上方,此时,在重力和离心力的作用下,杂草和地膜会落入收集漏斗2内。
如附图1所示,还包括驱动轴承座、第一轴承座、第二轴承座和第三轴承座,机架组件包括前侧机架组件、后侧机架组件和连接杆,流送槽1前侧上端座有前侧机架组件,流送槽1后侧上端座有后侧机架组件;前侧机架组件包括第一竖杆12、第二竖杆13、第一横杆14、第三竖杆15和第二横杆16,流送槽1前侧上端左右间隔依次座有第一竖杆12和第二竖杆13,第一竖杆12和第二竖杆13上端固定安装有第一横杆14,第一横杆14右部上端固定安装有第三竖杆15,第三竖杆15上端右侧固定安装有第二横杆16,后侧机架组件与前侧机架组件结构相同,对应第一斜杆17左部位置的后侧机架组件与前侧机架组件之间固定安装有连接杆;对应驱动辊子4前端和后端位置的机架组件上固定安装有驱动轴承座,对应第一从动辊子5前端和后端位置的机架组件上均固定安装有第一轴承座,对应第二从动辊子6前端和后端位置的机架组件上均固定安装有第二轴承座,对应第三从动辊子9前端和后端位置的机架组件上均固定安装有第三轴承座。根据需求,电机34和驱动辊子4前侧固定安装有保护罩,保护罩避免电机34、链轮和链条腐蚀生锈;在使用时,通过设置机架组件将拨送装置固定在流送槽1上;通过在辊子上设置轴承座,可保证其稳定运动,减少磨损,又能够借助轴承座将辊子固定安装在机架组件上。
如附图1所示,还包括张紧机构,张紧机构包括前侧张紧机构和后侧张紧机构,前侧张紧机构包括第四竖杆19、第三横杆18、上滑轨23、下滑轨22、调节丝杆27、固定杆30、第一固定螺母25、第二固定螺母26、第三固定螺母28和第四固定螺母29,第二轴承座为T型滑道轴承座24,第一横杆14左端上侧固定安装有第四竖杆19,第四竖杆19上端右侧固定安装有第三横杆18,第三横杆18下侧固定安装有上滑轨23,对应上滑轨23位置的第一横杆14左部上侧固定安装有下滑轨22,上滑轨23和下滑轨22之间设有与二者相匹配的T型滑道轴承座24,T型滑道轴承座24右部设有前后贯通的固定孔,固定孔内设有第一固定螺母25,T型滑道轴承座24右侧设有能与固定孔连通的安装孔,对应T型滑道轴承座24右方位置的第一横杆14左部上侧固定安装有固定杆30,固定杆30下部设有左右贯通的螺纹孔,螺纹孔内固定安装有调节丝杆27,对应螺纹孔左侧和右侧位置的调节丝杆27外侧分别固定安装有第三固定螺母28和第四螺母29,调节丝杆27左部位于安装孔内且左端与第一固定螺母25固定安装在一起,对应安装孔右侧位置的调节丝杆27外侧固定安装有第二固定螺母26;对应前侧张紧机构位置的后侧机架组件上固定安装有后侧张紧机构,后侧张紧机构与前侧张紧机构结构相同。根据需求,前侧张紧机构和T型滑道轴承座24为现有公知技术,其可为横排滑块轴承座。在使用时,通过T型滑道轴承座24和调节丝杆27配合,左右拉动调节丝杆27时,可推动第二从动辊子6沿上滑轨23、下滑轨22向左或向右运动,从而进行皮带3张紧和调松;第一固定螺母25将T型滑道轴承座24和调节丝杆27联系在一起,第二固定螺母26、第三固定螺母28和第四固定螺母29则通过与调节丝杆27螺纹连接保证调节丝杆27的稳定性,避免因皮带3张紧产生向右的推力使调节丝杆27运动。
如附图1所示,还包括第四从动辊子7、第五从动辊子8、第四轴承座和第五轴承座,前侧机架组件还包括第一斜杆17,第三横杆18左端上侧与第三竖杆15上端左侧之间固定安装有呈左低右高状倾斜的第一斜杆17,固定杆30上端与第一斜杆17左部下侧固定安装在一起,第一斜杆17左侧由左至右依次间隔设置有第四从动辊子7和第五从动辊子8,第四从动辊子7和第五从动辊子8外侧分别与皮带3内侧对应位置相配合连接;对应第四从动辊子7前端和后端位置的机架组件上固定安装有第四轴承座,对应第五从动辊子8前端和后端位置的机架组件上均固定安装有第五轴承座。在使用中,通过设置第四从动辊子7和第五从动辊子8,能够解决皮带3较长支撑力不够的问题,可对皮带3进行支撑,通过设置第四轴承座和第五轴承座,使第四从动辊子7和第五从动辊子8运动更加稳定,从而皮带3运动更加稳定。
如附图1所示,还包括第一挡辊31、第二挡辊、第三挡辊32和第四挡辊,第三横杆18左部上侧固定安装有第一挡辊31,对应第一挡辊31位置的后侧机架组件上固定安装有第二挡辊;第一斜杆17左部上侧固定安装有第三挡辊32,对应第三挡辊32位置的后侧机架组件上固定安装有第四挡辊。在使用时,设置挡辊的可有效避免皮带3在运动过程中发生前后偏移。
如附图1所示,还包括抬起机构,抬起机构包括第一支撑杆33、第二支撑杆、第三支撑杆、前侧第一支撑柱38、前侧第二支撑柱39、后侧第一支撑柱、后侧第二支撑柱、支撑架36、电葫芦37和挂钩座35,前侧机架组件还包括第二斜杆20,第一横杆14左端下侧固定安装有第一支撑杆33,对应第一支撑杆33位置的后侧机架组件上固定安装有第二支撑杆,第一支撑杆33左端后侧和第二支撑杆左端前侧之间固定安装有第三支撑杆,第三支撑杆中部上侧固定安装有挂钩座35,挂钩座35上设有左右贯通的挂接孔,对应第三支撑杆上方位置的流送槽1上端固定安装有开口向下的凵字形支撑架36,支撑架36上端中部设有电葫芦37;对应机架组件和收集漏斗2之间位置的流送槽1前侧右部上端固定安装有前侧第一支撑柱38,对应前侧第一支撑柱38位置的流送槽1后侧右部上端固定安装有后侧第一支撑柱,第三竖杆15下部右侧与第二横杆16右端下侧之间固定安装有呈左低右高状倾斜的第二斜杆20,第二斜杆20左部右侧固定安装有呈左高右低状倾斜的前侧第二支撑柱39,对应前侧第二支撑柱39位置的后侧机架组件上固定安装有后侧第二支撑柱,前侧第一支撑柱38上端与前侧第二支撑柱39右端通过铰接固定安装在一起,后侧第一支撑柱上端与后侧第二支撑柱右端通过铰接固定安装在一起。根据需求,对应第三竖杆15上部右侧与第二斜杆20上部左侧之间位置的后侧机架组件与前侧机架组件之间固定安装有放置电机34的支撑板21,在使用时,设置抬起机构,可在无需除杂时或设备故障时即停,使除杂组件脱离流送槽1水面;通过将电葫芦37的挂钩挂在挂钩座35上,通过控制电葫芦37的开关将机架组件左部向上抬起,呈左高右低状倾斜,机架组件倾斜时,前侧第一支撑柱38、前侧第二支撑柱39、后侧第一支撑柱、后侧第二支撑柱可起到支撑作用,机架组件抬起直到除杂组件脱离流送槽1水面后停止。
如附图1所示,皮带3外侧沿其周长方向左右间隔设有至少两组除杂组件,每组除杂组件均包括至少两个前后间隔设置的除杂件,位于皮带3正上方最前侧的除杂件为主除杂件,主除杂件由前至后依次包括前固定板、前夹板10、耙齿11、后夹板和后固定板,前夹板10下端与前固定板后端上侧固定安装在一起,前固定板上侧通过螺栓与皮带3对应位置固定安装在一起,后夹板下端与后固定板前端上侧固定安装在一起,后固定板上侧通过螺栓与皮带3对应位置固定安装在一起,前夹板10和后夹板之间设有上端位于二者上方的耙齿11,前夹板10和后夹板与耙齿11通过螺栓固定安装在一起,所有除杂件均与主除杂件一致。在使用时,根据需要沿着皮带3设置除杂组件的数量;通过耙齿11将流送槽1内的杂质刮出,耙齿11带着杂质随皮带3运动,当耙齿11带齿的一侧运动至收集漏斗2正上方时,杂质将会在重力作用下脱离耙齿11落入收集漏斗2内。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
Claims (9)
1.一种番茄除草除膜机,其特征在于包括流送槽、机架组件、拨送装置和收集漏斗,流送槽呈开口向上的凵字形,流送槽中部上端设有机架组件,对应机架组件右方位置的流送槽右部上端座有收集漏斗,机架组件上设有下端位于流送槽内且能将流送槽内杂质拨送至收集漏斗左端上方的拨送装置。
2.根据权利要求1所述的番茄除草除膜机,其特征在于拨送装置包括传送带、驱动辊子、第一从动辊子、第二从动辊子、第三从动辊子、除杂组件和电机,机架组件上端由左至右依次间隔设有第三从动辊子和驱动辊子,机架组件下部由左至右依次间隔设有第二从动辊子和第一从动辊子,机架组件右上部设有通过链轮和链条与驱动辊子前端传动连接在一起的电机;传送带为首尾相连的皮带,驱动辊子、第一从动辊子、第二从动辊子和第三从动辊子外侧分别与皮带内侧对应位置相配合连接;皮带外侧固定安装有至少一个能够将流送槽内草和地膜捞出的除杂组件。
3.根据权利要求2所述的番茄除草除膜机,其特征在于还包括驱动轴承座、第一轴承座、第二轴承座和第三轴承座,机架组件包括前侧机架组件、后侧机架组件和连接杆,流送槽前侧上端座有前侧机架组件,流送槽后侧上端座有后侧机架组件;前侧机架组件包括第一竖杆、第二竖杆、第一横杆、第三竖杆和第二横杆,流送槽前侧上端左右间隔依次座有第一竖杆和第二竖杆,第一竖杆和第二竖杆上端固定安装有第一横杆,第一横杆右部上端固定安装有第三竖杆,第三竖杆上端右侧固定安装有第二横杆,后侧机架组件与前侧机架组件结构相同,对应第一斜杆左部位置的后侧机架组件与前侧机架组件之间固定安装有连接杆;对应驱动辊子前端和后端位置的机架组件上固定安装有驱动轴承座,对应第一从动辊子前端和后端位置的机架组件上均固定安装有第一轴承座,对应第二从动辊子前端和后端位置的机架组件上均固定安装有第二轴承座,对应第三从动辊子前端和后端位置的机架组件上均固定安装有第三轴承座。
4.根据权利要求3所述的番茄除草除膜机,其特征在于还包括张紧机构,张紧机构包括前侧张紧机构和后侧张紧机构,前侧张紧机构包括第四竖杆、第三横杆、上滑轨、下滑轨、调节丝杆、固定杆、第一固定螺母、第二固定螺母、第三固定螺母和第四固定螺母,第二轴承座为T型滑道轴承座,第一横杆左端上侧固定安装有第四竖杆,第四竖杆上端右侧固定安装有第三横杆,第三横杆下侧固定安装有上滑轨,对应上滑轨位置的第一横杆左部上侧固定安装有下滑轨,上滑轨和下滑轨之间设有与二者相匹配的T型滑道轴承座,T型滑道轴承座右部设有前后贯通的固定孔,固定孔内设有第一固定螺母,T型滑道轴承座右侧设有能与固定孔连通的安装孔,对应T型滑道轴承座右方位置的第一横杆左部上侧固定安装有固定杆,固定杆下部设有左右贯通的螺纹孔,螺纹孔内固定安装有调节丝杆,对应螺纹孔左侧和右侧位置的调节丝杆外侧分别固定安装有第三固定螺母和第四螺母,调节丝杆左部位于安装孔内且左端与第一固定螺母固定安装在一起,对应安装孔右侧位置的调节丝杆外侧固定安装有第二固定螺母;对应前侧张紧机构位置的后侧机架组件上固定安装有后侧张紧机构,后侧张紧机构与前侧张紧机构结构相同。
5.根据权利要求4所述的番茄除草除膜机,其特征在于还包括第四从动辊子、第五从动辊子、第四轴承座和第五轴承座,前侧机架组件还包括第一斜杆,第三横杆左端上侧与第三竖杆上端左侧之间固定安装有呈左低右高状倾斜的第一斜杆,固定杆上端与第一斜杆左部下侧固定安装在一起,第一斜杆左侧由左至右依次间隔设置有第四从动辊子和第五从动辊子,第四从动辊子和第五从动辊子外侧分别与皮带内侧对应位置相配合连接;对应第四从动辊子前端和后端位置的机架组件上固定安装有第四轴承座,对应第五从动辊子前端和后端位置的机架组件上均固定安装有第五轴承座。
6.根据权利要求5所述的番茄除草除膜机,其特征在于还包括第一挡辊、第二挡辊、第三挡辊和第四挡辊,第三横杆左部上侧固定安装有第一挡辊,对应第一挡辊位置的后侧机架组件上固定安装有第二挡辊;第一斜杆左部上侧固定安装有第三挡辊,对应第三挡辊位置的后侧机架组件上固定安装有第四挡辊。
7.根据权利要求3或4或5或6所述的番茄除草除膜机,其特征在于还包括抬起机构,抬起机构包括第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、前侧第一支撑柱、前侧第二支撑柱、后侧第一支撑柱、后侧第二支撑柱、支撑架、电葫芦和挂钩座,前侧机架组件还包括第二斜杆,第一横杆左端下侧固定安装有第一支撑杆,对应第一支撑杆位置的后侧机架组件上固定安装有第二支撑杆,第一支撑杆左端后侧和第二支撑杆左端前侧之间固定安装有第三支撑杆,第三支撑杆中部上侧固定安装有挂钩座,挂钩座上设有左右贯通的挂接孔,对应第三支撑杆上方位置的流送槽上端固定安装有开口向下的凵字形支撑架,支撑架上端中部设有电葫芦;对应机架组件和收集漏斗之间位置的流送槽前侧右部上端固定安装有前侧第一支撑柱,对应前侧第一支撑柱位置的流送槽后侧右部上端固定安装有后侧第一支撑柱,第三竖杆下部右侧与第二横杆右端下侧之间固定安装有呈左低右高状倾斜的第二斜杆,第二斜杆左部右侧固定安装有呈左高右低状倾斜的前侧第二支撑柱,对应前侧第二支撑柱位置的后侧机架组件上固定安装有后侧第二支撑柱,前侧第一支撑柱上端与前侧第二支撑柱右端通过铰接固定安装在一起,后侧第一支撑柱上端与后侧第二支撑柱右端通过铰接固定安装在一起。
8.根据权利要求2或3或4或5或6所述的番茄除草除膜机,其特征在于皮带外侧沿其周长方向左右间隔设有至少两组除杂组件,每组除杂组件均包括至少两个前后间隔设置的除杂件,位于皮带正上方最前侧的除杂件为主除杂件,主除杂件由前至后依次包括前固定板、前夹板、耙齿、后夹板和后固定板,前夹板下端与前固定板后端上侧固定安装在一起,前固定板上侧通过螺栓与皮带对应位置固定安装在一起,后夹板下端与后固定板前端上侧固定安装在一起,后固定板上侧通过螺栓与皮带对应位置固定安装在一起,前夹板和后夹板之间设有上端位于二者上方的耙齿,前夹板和后夹板与耙齿通过螺栓固定安装在一起,所有除杂件均与主除杂件一致。
9.根据权利要求7所述的番茄除草除膜机,其特征在于皮带外侧沿其周长方向左右间隔设有至少两组除杂组件,每组除杂组件均包括至少两个前后间隔设置的除杂件,位于皮带正上方最前侧的除杂件为主除杂件,主除杂件由前至后依次包括前固定板、前夹板、耙齿、后夹板和后固定板,前夹板下端与前固定板后端上侧固定安装在一起,前固定板上侧通过螺栓与皮带对应位置固定安装在一起,后夹板下端与后固定板前端上侧固定安装在一起,后固定板上侧通过螺栓与皮带对应位置固定安装在一起,前夹板和后夹板之间设有上端位于二者上方的耙齿,所有除杂件均与主除杂件一致。
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