CN213102592U - 一种无纺布边角料回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布边角料回收处理装置，包括：处理箱、出料口、进料口、切料机构、第一破碎刀和破碎机构，所述处理箱的外壁底端四周设置有支腿；所述出料口开设在处理箱的底端中心位置，且出料口的内腔与处理箱的内腔相互连通；所述进料口开设在处理箱的顶端中心位置，且进料口的内腔与处理箱的内腔相互连通；两个所述切料机构按顺时针每隔180度分布设置在处理箱的外壁顶端圆周；若干个所述第一破碎刀从上至下设置在处理箱的内壁中部；所述破碎机构设置在处理箱的内腔中下部。该无纺布边角料回收处理装置，不仅对无纺布边角料的破碎效果好，而且可便于破碎后的边角料直接排出进行出料，满足企业的使用需求，有利于广泛推广。

Description

一种无纺布边角料回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产技术领域，具体为一种无纺布边角料回收处理装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布在生产加工的时候会产生边角料，为了避免资源浪费，工厂都会对边角料进行回收利用，将其进行破碎后再作为原料使用。

但在现有的装置仍存在很多问题，例如专利号为201821491166.8的专利，包括开口向上设置的壳体，所述壳体的下端内壁设有放置槽，且放置槽中设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴横向固定有转盘，且转盘的上方设有转筒，所述转筒的侧壁环绕设有多个第一锯齿，且壳体的内壁环绕设有多个与第一锯齿匹配的第二锯齿，所述转筒的下端侧壁固定有多个限位块，且转盘的上端侧壁开设有多个与限位块匹配的限位槽，所述壳体的上端侧壁通过转轴转动连接有与其开口匹配的盖板，且盖板上开设有两个投料口，虽然实现了对边角料的破碎，但对边角料的破碎处理效果差，并且不便于破碎后的边角料进行出料工作，无法满足企业的使用需求，不利于广泛推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布边角料回收处理装置，以至少解决现有技术中对边角料的破碎处理效果差和不便于破碎后的边角料进行出料工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布边角料回收处理装置，包括：

处理箱，所述处理箱的外壁底端四周设置有支腿；

出料口，所述出料口开设在处理箱的底端中心位置，且出料口的内腔与处理箱的内腔相互连通；

进料口，所述进料口开设在处理箱的顶端中心位置，且进料口的内腔与处理箱的内腔相互连通；

切料机构，两个所述切料机构按顺时针每隔180度分布设置在处理箱的外壁顶端圆周；

第一破碎刀，若干个所述第一破碎刀从上至下设置在处理箱的内壁中部；

破碎机构，所述破碎机构设置在处理箱的内腔中下部。

优选的，所述切料机构包括：支撑板，两个所述支撑板按顺时针每隔180度固定安装在处理箱的外壁顶端圆周；气缸，所述气缸固定安装在支撑板的顶端，且气缸的内端延伸至处理箱的内腔；连接板，所述连接板固定安装在气缸的内端；切刀，若干个所述切刀从上至下连续设置在连接板的内侧。

优选的，所述切刀的内侧空间与进料口相对应。

优选的，所述破碎机构包括：连接杆，四个所述连接杆按顺时针每隔90度固定安装在处理箱的内壁底端；圆盘，所述圆盘固定安装在连接杆的内端；外壳，所述外壳固定安装在圆盘的底端，所述外壳的外壁设置有若干个透气孔；电机，所述电机固定安装在外壳的内腔底端；转杆，所述转杆通过联轴器与电机的输出端锁紧固定在一起，且转杆的顶端贯穿并延伸出圆盘的顶端；空心箱，所述空心箱固定安装在转杆的顶端；第二破碎刀，若干个所述第二破碎刀从上至下过盈配合在空心箱的外壁，且第二破碎刀与所述第一破碎刀相互穿插设置。

优选的，所述空心箱的顶端纵截面呈三角形设置。

优选的，所述圆盘的上表面开设在环形的滑槽，所述滑槽的内腔圆周按顺时针每隔90度内嵌有滑块，且滑块的顶端延伸出滑槽与空心箱固定安装在一起，所述滑槽和滑块均呈倒“T”字形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无纺布边角料回收处理装置，通过气缸可带动连接板和切刀反复向内侧或向外侧进行移动，对从其内侧经过的边角料进行切割，通过电机可带动转杆、空心箱和第二破碎刀进行转动，通过第二破碎刀和第一破碎刀的相互配合，可对掉落在其上的边角料进行破碎，破碎后的边角料掉落下一层的第二破碎刀和第一破碎刀上后再次进行破碎，通过多次的破碎可提高边角料的破碎效果，破碎后的边角料从处理箱内腔底部的出料口中排出，从而不仅对无纺布边角料的破碎效果好，而且可便于破碎后的边角料直接排出进行出料，满足企业的使用需求，有利于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中破碎机构的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

图中：1、处理箱，2、出料口，3、进料口，4、支撑板，5、气缸，6、连接板，7、切刀，8、第一破碎刀，9、连接杆，10、圆盘，11、外壳，12、电机，13、转杆，14、空心箱，15、第二破碎刀，16、滑槽，17、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布边角料回收处理装置，包括：处理箱1、出料口2、进料口3、切料机构、第一破碎刀8和破碎机构，处理箱1的外壁底端四周设置有支腿；出料口2开设在处理箱1的底端中心位置，且出料口2的内腔与处理箱1的内腔相互连通，通过出料口2可便于破碎后的边角料进行出料工作；进料口3开设在处理箱1的顶端中心位置，且进料口3的内腔与处理箱1的内腔相互连通，通过进料口3可便于边角料倒入处理箱1中进行破碎；两个切料机构按顺时针每隔180度分布设置在处理箱1的外壁顶端圆周，通过切料机构可便对边角料进行切割；若干个第一破碎刀8从上至下设置在处理箱1的内壁中部；破碎机构设置在处理箱1的内腔中下部，通过破碎机构可便于对边角料进行破碎。

作为优选方案，更进一步的，切料机构包括：支撑板4、气缸5、连接板6和切刀7，两个支撑板4按顺时针每隔180度固定安装在处理箱1的外壁顶端圆周；气缸5固定安装在支撑板4的顶端，且气缸5的内端延伸至处理箱1的内腔，气缸5属于现有公知技术，气缸5型号的选择适用于本方案均可；连接板6固定安装在气缸5的内端；若干个切刀7从上至下连续设置在连接板6的内侧，通过气缸5可便于带动连接板6和切刀7向内侧或向外侧进行移动，通过切刀7可便于对边角料进行切割。

作为优选方案，更进一步的，切刀7的内侧空间与进料口3相对应，以便于对边角料进行切割。

作为优选方案，更进一步的，破碎机构包括：连接杆9、圆盘10、外壳11、电机12、转杆13、空心箱14和第二破碎刀15，四个连接杆9按顺时针每隔90度固定安装在处理箱1的内壁底端；圆盘10固定安装在连接杆9的内端；外壳11固定安装在圆盘10的底端，外壳11的外壁设置有若干个透气孔；电机12固定安装在外壳11的内腔底端，电机12属于现有公知技术，电机12型号的选择适用于本方案均可；转杆13通过联轴器与电机12的输出端锁紧固定在一起，且转杆13的顶端贯穿并延伸出圆盘10的顶端，通过电机12可便于带动转杆13进行转动；空心箱14固定安装在转杆13的顶端；若干个第二破碎刀15从上至下过盈配合在空心箱14的外壁，且第二破碎刀15与第一破碎刀8相互穿插设置，通过第二破碎刀15和第一破碎刀8可便于对边角料进行破碎。

作为优选方案，更进一步的，空心箱14的顶端纵截面呈三角形设置，以便于落在空心箱14上的边角料向外侧进行滑落。

作为优选方案，更进一步的，圆盘10的上表面开设在环形的滑槽16，滑槽16的内腔圆周按顺时针每隔90度内嵌有滑块17，且滑块17的顶端延伸出滑槽16与空心箱14固定安装在一起，滑槽16和滑块17均呈倒“T”字形设置，通过滑槽16和滑块17的配合，可便于空心箱14更加稳定的进行转动。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，将无纺布边角料从进料口3投入处理箱1中，启动气缸5和电机12，气缸5带动连接板6和切刀7反复向内侧或向外侧进行移动，使切刀7将从内侧经过的边角料进行切割，切割后的边角料掉落在空心箱14的顶端壁面，并沿其壁面向外侧滑落至第一破碎刀8和第二破碎刀15上，电机12带动转杆13、空心箱14和第二破碎刀15进行转动，在第二破碎刀15和第一破碎刀8的相互配合下，可对切割后的边角料进行破碎，破碎后的边角料掉落下一层的第二破碎刀15和第一破碎刀8上后再次进行破碎，经过多次的破碎后掉落在处理箱1的内腔底部，并从出料口2的内腔排出，该装置结构紧凑，设计合理，不仅对无纺布边角料的破碎效果好，而且可便于破碎后的边角料直接排出进行出料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“过盈配合”、“内嵌”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无纺布边角料回收处理装置，其特征在于：包括：

处理箱(1)，所述处理箱(1)的外壁底端四周设置有支腿；

出料口(2)，所述出料口(2)开设在处理箱(1)的底端中心位置，且出料口(2)的内腔与处理箱(1)的内腔相互连通；

进料口(3)，所述进料口(3)开设在处理箱(1)的顶端中心位置，且进料口(3)的内腔与处理箱(1)的内腔相互连通；

切料机构，两个所述切料机构按顺时针每隔180度分布设置在处理箱(1)的外壁顶端圆周；

第一破碎刀(8)，若干个所述第一破碎刀(8)从上至下设置在处理箱(1)的内壁中部；

破碎机构，所述破碎机构设置在处理箱(1)的内腔中下部。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布边角料回收处理装置，其特征在于：所述切料机构包括：

支撑板(4)，两个所述支撑板(4)按顺时针每隔180度固定安装在处理箱(1)的外壁顶端圆周；

气缸(5)，所述气缸(5)固定安装在支撑板(4)的顶端，且气缸(5)的内端延伸至处理箱(1)的内腔；

连接板(6)，所述连接板(6)固定安装在气缸(5)的内端；

切刀(7)，若干个所述切刀(7)从上至下连续设置在连接板(6)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布边角料回收处理装置，其特征在于：所述切刀(7)的内侧空间与进料口(3)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布边角料回收处理装置，其特征在于：所述破碎机构包括：

连接杆(9)，四个所述连接杆(9)按顺时针每隔90度固定安装在处理箱(1)的内壁底端；

圆盘(10)，所述圆盘(10)固定安装在连接杆(9)的内端；

外壳(11)，所述外壳(11)固定安装在圆盘(10)的底端，所述外壳(11)的外壁设置有若干个透气孔；

电机(12)，所述电机(12)固定安装在外壳(11)的内腔底端；

转杆(13)，所述转杆(13)通过联轴器与电机(12)的输出端锁紧固定在一起，且转杆(13)的顶端贯穿并延伸出圆盘(10)的顶端；

空心箱(14)，所述空心箱(14)固定安装在转杆(13)的顶端；

第二破碎刀(15)，若干个所述第二破碎刀(15)从上至下过盈配合在空心箱(14)的外壁，且第二破碎刀(15)与所述第一破碎刀(8)相互穿插设置。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布边角料回收处理装置，其特征在于：所述空心箱(14)的顶端纵截面呈三角形设置。

6.根据权利要求4所述的一种无纺布边角料回收处理装置，其特征在于：所述圆盘(10)的上表面开设在环形的滑槽(16)，所述滑槽(16)的内腔圆周按顺时针每隔90度内嵌有滑块(17)，且滑块(17)的顶端延伸出滑槽(16)与空心箱(14)固定安装在一起，所述滑槽(16)和滑块(17)均呈倒“T”字形设置。

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