CN213102201U - 一种新型的化工安全投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于投料装置技术领域，尤其为一种新型的化工安全投料装置，包括壳体，所述壳体的顶部通过螺纹块螺纹连接盖子，所述盖子的上表面固定连接有把手，所述壳体的内部设置有储料箱，所述储料箱的底部连通有出料管，所述出料管上设置有电磁阀，所述壳体的底部固定连接有底板，通过储料箱和壳体套接设置，可将两个会反应的化工品分开投料，防止投料时化工品直接产生反应，对人造成伤害，通过电磁阀的设置，便于控制投料的流速，计量管的设置，便于工作人员观察投料箱内化工品的量，第一电机、转轴、齿轮和齿牙的设置，便于给壳体造成一个封闭的空间，该新型实用装置提供了一个安全化工反应空间。

Description

一种新型的化工安全投料装置

技术领域

本实用新型属于投料装置技术领域，具体涉及一种新型的化工安全投料装置。

背景技术

化工是化学工艺、化学工业和化学工程等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，在化工生产中需要将多种的料液和物料放置在反应釜中进行化学反应，从而得到化工产品，将料液或物料输送进反应釜的装置即为投料装置。

目前多数的化工安全投料装置在投料时，料液进入到反应釜中与反应釜内的物料发生化学反应，产生有害气体，有害气体会在投料过程中挥发。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型的化工安全投料装置，具有结构简单，便于拆卸和安全性高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的化工安全投料装置，包括壳体，所述壳体的顶部通过螺纹块螺纹连接盖子，所述盖子的上表面固定连接有把手，所述壳体的内部设置有储料箱，所述储料箱的底部连通有出料管，所述出料管上设置有电磁阀，所述壳体的底部固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有凸块，所述底板上开设有两个投料孔，所述底板内部开设有两个滑槽，一个所述滑槽内部滑动连接有滑板，所述滑板的下表面固定连接有齿牙，所述滑板的上表面固定连接有密封垫，所述底板的下表面固定连接有固定块，所述底板下表面的中部固定连接有保护框，所述保护框的内部镶嵌有第二电机，所述保护框的底部贯穿镶嵌有第二轴承，所述第二轴承内活动穿射有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端与第二电机的输出端固定连接，所述搅拌轴的底端外表面固定连接有扇叶所述底板在反应釜的顶部。

优选的，所述壳体的右侧连通有计量管，所述计量管为透明材质，所述壳体的左侧外壁固定连接有控制面板。

优选的，所述固定块内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接转轴的一端，所述转轴的外表面套接有齿轮，所述转轴的另一端活动穿设有第一轴承，所述第一轴承镶嵌在固定块内远离第一电机的内壁上，所述齿轮与齿牙啮合。

优选的，所述底板左右两端均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部设置有第一限位板和第一弹簧，所述第一限位板的上表面固定连接第一弹簧的一端，所述第一弹簧内部套接有推拉杆，所述推拉杆的一端固定连接在第一限位板的上表面，所述第一限位板的下表面固定连接有锥形块，所述锥形块的底部搭接在两个梯形块之间，所述梯形块的外表面套接有第二限位板和第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接在第二限位板上，所述梯形块的另一端卡接在第二凹槽内部，所述第二凹槽开设在反应釜开口处。

优选的，所述控制面板电性连接第一电机和第二电机，所述控制面板与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过储料箱和壳体套接设置，可将两个会反应的化工品分开投料，防止投料时化工品直接产生反应，对人造成伤害，通过电磁阀的设置，便于控制投料的流速，计量管的设置，便于工作人员观察投料箱内化工品的量，第一电机、转轴、齿轮和齿牙的设置。便于给壳体造成一个封闭的空间，推拉杆、第一凹槽、第一弹簧、第一限位板、锥形块，梯形块、第二弹簧、第二限位板和第二凹槽的设置，便于投料装置固定连接在反应釜上，也可将该投料装置从反应釜上取下，第二电机、搅拌轴和扇叶的设置，便于对化工产物进行搅拌，把手和螺纹块的设置,便于密封该投料装置，该新型实用装置提供了一个安全化工反应空间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型中滑槽滑块的侧视图；

图3为本实用新型中A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型中B处放大的结构示意图；

图5为本实用新型中齿轮立体结构示意图

图中：1、把手；2、盖子；3、螺纹块；4、壳体；5、控制面板；6、储料箱；7、出料管；8、电磁阀；9、计量管；10、底板；11、投料孔；12、凸块；13、滑板；14、齿牙；15、齿轮；16、固定块；17、密封垫；18、第一电机；19、转轴；20、第一轴承；21、滑槽；22、保护框；23、第二轴承； 24、搅拌轴；25、搅拌叶；26、反应釜；27、推拉杆；28、第一凹槽；29、第一弹簧；30、第一限位板；31、锥形块；32、梯形块；33、第二弹簧；34、第二限位板；35、第二凹槽；36、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种新型的化工安全投料装置，包括壳体4，所述壳体4的顶部通过螺纹块3螺纹连接盖子2，所述盖子2的上表面固定连接有把手1,把手1和螺纹块3的设置,便于密封该投料装置，所述壳体4的内部设置有储料箱6，通过储料箱6和壳体4套接设置，可将两个会反应的化工品分开投料，防止投料时化工品直接产生反应，对人造成伤害，所述储料箱6的底部连通有出料管7，所述出料管7上设置有电磁阀8，通过电磁阀8的设置，便于控制投料的流速，所述壳体4的底部固定连接有底板10，所述底板10的上表面固定连接有凸块12，所述底板10上开设有两个投料孔11，所述底板10内部开设有两个滑槽21，一个所述滑槽21内部滑动连接有滑板13，所述滑板13的下表面固定连接有齿牙14，所述滑板 13的上表面固定连接有密封垫17，密封垫17的设置，便于提供一个密封的空间，所述底板10的下表面固定连接有固定块16，所述底板10下表面的中部固定连接有保护框22，保护框22的设置，便于保护第二电机36不被腐蚀，所述保护框22的内部镶嵌有第二电机36，所述保护框22的底部贯穿镶嵌有第二轴承23，所述第二轴承23内活动穿设有搅拌轴24，所述搅拌轴24的顶端与第二电机36的输出端固定连接，所述搅拌轴24的底端外表面固定连接有扇叶25，第二电机36、搅拌轴24和扇叶25的设置，便于对化工产物进行搅拌，所述底板10卡接在反应釜26的顶部。

具体的，所述壳体4的右侧连通有计量管9，所述计量管9为透明材质，所述壳体4的左侧外壁固定连接有控制面板5,计量管9的设置，便于工作人员观察投料箱内化工品的量，

具体的，所述固定块16内壁固定连接有第一电机18，所述第一电机18 的输出轴固定连接转轴19的一端，所述转轴19的外表面套接有齿轮15，所述转轴19的另一端活动穿设有第一轴承20，所述第一轴承20镶嵌在固定块内远离第一电机18的内壁上，所述齿轮15与齿牙14啮合，第一电机18、转轴19、齿轮15和齿牙14的设置，便于给壳体4造成一个封闭的空间。

具体的，所述底板10左右两端均开设有第一凹槽28，所述第一凹槽28 内部设置有第一限位板30和第一弹簧29，所述第一限位板30的上表面固定连接第一弹簧29的一端，所述第一弹簧29内部套接有推拉杆27，所述推拉杆27的一端固定连接在第一限位板30的上表面，所述第一限位板30的下表面固定连接有锥形块31，所述锥形块31的底部搭接在两个梯形块32之间，所述梯形块32的外表面套接有第二限位板34和第二弹簧33，所述第二弹簧 33的一端固定连接在第二限位板34上，所述梯形块32的另一端卡接在第二凹槽35内部，所述第二凹槽35开设在反应釜26开口处，通过推拉杆27、第一凹槽28、第一弹簧29、第一限位板30、锥形块31，梯形块32、第二弹簧 33、第二限位板34和第二凹槽35的设置，便于投料装置固定连接在反应釜 26上，也可将该投料装置从反应釜26上取下。

具体的，所述控制面板5电性连接第一电机18和第二电机36，所述控制面板5与外部电源电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，第一凹槽28、第一弹簧29、第一限位板30、锥形块31、梯形块32、第二弹簧33和第二限位板34 的设置，将该投料装置固定在反应釜26上，再通过把手1将盖子2打开，将化工产品倒入到储料箱6内部，盖上盖子2，再通过控制面板5控制电磁阀8，使化工品进入到壳体4内部，通过计量管9观察壳体内化工品的量，倒入完毕后，封闭电磁阀8，打开盖子2将另一个化工产品倒入到储料箱6内部后，将盖子2盖上，通过控制面板5控制第一电机18工作，使滑板13向两侧移动，从而使壳体内的化工品落入到反应釜26内部，再通过控制面板5控制电磁阀8打开，将另一种化工品流入到反应釜26中，再通过控制面板5控制第二电机36工作，带动搅拌轴24转动，从而将化工品充分搅匀，该新型装置使用完毕后，可将该装置从反应釜卸下。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型的化工安全投料装置，包括壳体(4)，其特征在于：所述壳体(4)的顶部通过螺纹块(3)螺纹连接盖子(2)，所述盖子(2)的上表面固定连接有把手(1)，所述壳体(4)的内部设置有储料箱(6)，所述储料箱(6)的底部连通有出料管(7)，所述出料管(7)上设置有电磁阀(8)，所述壳体(4)的底部固定连接有底板(10)，所述底板(10)的上表面固定连接有凸块(12)，所述底板(10)上开设有两个投料孔(11)，所述底板(10)内部开设有两个滑槽(21)，一个所述滑槽(21)内部滑动连接有滑板(13)，所述滑板(13)的下表面固定连接有齿牙(14)，所述滑板(13)的上表面固定连接有密封垫(17)，所述底板(10)的下表面固定连接有固定块(16)，所述底板(10)下表面的中部固定连接有保护框(22)，所述保护框(22)的内部镶嵌有第二电机(36)，所述保护框(22)的底部贯穿镶嵌有第二轴承(23)，所述第二轴承(23)内活动穿设有搅拌轴(24)，所述搅拌轴(24)的顶端与第二电机(36)的输出端固定连接，所述搅拌轴(24)的底端外表面固定连接有扇叶(25)，所述底板(10)在反应釜(26)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种新型的化工安全投料装置，其特征在于：所述壳体(4)的右侧连通有计量管(9)，所述计量管(9)为透明材质，所述壳体(4)的左侧外壁固定连接有控制面板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种新型的化工安全投料装置，其特征在于：所述固定块(16)内壁固定连接有第一电机(18)，所述第一电机(18)的输出轴固定连接转轴(19)的一端，所述转轴(19)的外表面套接有齿轮(15)，所述转轴(19)的另一端活动穿设有第一轴承(20)，所述第一轴承(20)镶嵌在固定块内远离第一电机(18)的内壁上，所述齿轮(15)与齿牙(14)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种新型的化工安全投料装置，其特征在于：所述底板(10)左右两端均开设有第一凹槽(28)，所述第一凹槽(28)内部设置有第一限位板(30)和第一弹簧(29)，所述第一限位板(30)的上表面固定连接第一弹簧(29)的一端，所述第一弹簧(29)内部套接有推拉杆(27)，所述推拉杆(27)的一端固定连接在第一限位板(30)的上表面，所述第一限位板(30)的下表面固定连接有锥形块(31)，所述锥形块(31)的底部搭接在两个梯形块(32)之间，所述梯形块(32)的外表面套接有第二限位板(34)和第二弹簧(33)，所述第二弹簧(33)的一端固定连接在第二限位板(34)上，所述梯形块(32)的另一端卡接在第二凹槽(35)内部，所述第二凹槽(35)开设在反应釜(26)开口处。

5.根据权利要求2所述的一种新型的化工安全投料装置，其特征在于：所述控制面板(5)电性连接第一电机(18)和第二电机(36)，所述控制面板(5)与外部电源电性连接。

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