CN213102192U - 一种用于二氯嘧啶的深冷反应釜 - Google Patents
一种用于二氯嘧啶的深冷反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213102192U CN213102192U CN202021789998.5U CN202021789998U CN213102192U CN 213102192 U CN213102192 U CN 213102192U CN 202021789998 U CN202021789998 U CN 202021789998U CN 213102192 U CN213102192 U CN 213102192U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction tank
- pipeline
- infusion
- dichloropyrimidine
- stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种用于二氯嘧啶的深冷反应釜，包括反应罐，反应罐顶部开设进料口，底部开设出料口，反应罐顶部设置搅拌电机，搅拌电机的输出轴固定连接搅拌轴，搅拌轴的下端设置搅拌桨；反应罐内纵向设置多个输液管，且每个输液管侧面设置多个喷嘴，输液管通过设置支架固定在反应罐内壁上，输液管的顶部设置同一个环形管道，环形管道分别与输液管连通，环形管道的一端设置进液管道；反应罐顶部开设氮气出口，氮气出口通过管道连接真空泵。本实用新型能够直接对反应釜内的反应物进行降温处理，其降温的幅度快，深冷温度易控制，并可根据深冷反应釜的温度对其内部进行液氮的补充，且保温层阻止了冷源的散失，保证了二氯嘧啶反应时的深冷温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及二氯嘧啶生产加工技术领域，具体涉及一种用于二氯嘧啶的深冷反应釜。
背景技术
二氯嘧啶在生产时，需要对其在深冷的情况下，进行低温反应，现有的深冷反应装置大都是采用反应釜进行的，通过在反应釜的填充层填充液氮作为冷却剂，间接的对反应釜内的反应物进行降温处理，其降温的幅度较慢，深冷的温度不好控制，并需要不停的进行液氮的补充，且在降温过程中，会造成冷源的散失，不利于二氯嘧啶的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于二氯嘧啶的深冷反应釜。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于二氯嘧啶的深冷反应釜，包括反应罐，所述反应罐顶部开设进料口，底部开设出料口，其创新点在于：所述反应罐顶部设置搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接搅拌轴，所述搅拌轴的下端设置搅拌桨；所述反应罐内纵向设置多个输液管，且每个输液管侧面设置多个喷嘴，所述输液管通过设置支架固定在反应罐内壁上，所述输液管的顶部设置同一个环形管道，所述环形管道分别与输液管连通，所述环形管道的一端设置进液管道；所述反应罐顶部开设氮气出口，所述氮气出口通过管道连接真空泵。
进一步的，所述进料口的下方延伸至反应罐中轴线处。
进一步的，所述输液管环形阵列设置在反应罐内壁上。
进一步的，所述反应罐内壁设置温度传感器。
进一步的，所述反应罐内壁设置保温层。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
本实用新型设计合理，使用方便；能够直接对反应釜内的反应物进行降温处理，其降温的幅度快，深冷温度易控制，并可根据深冷反应釜的温度对其内部进行液氮的补充，且保温层阻止了冷源的散失，保证了二氯嘧啶反应时的深冷温度。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图。
附图标记说明：
1反应罐、2进料口、3出料口、4搅拌电机、5搅拌轴、6搅拌桨、7输液管、8喷嘴、9支架、10环形管道、11进液管道、12氮气出口、13真空泵、14温度传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参看图1，一种用于二氯嘧啶的深冷反应釜，包括反应罐1，反应罐1顶部开设进料口2，底部开设出料口3，反应罐1顶部设置搅拌电机4，搅拌电机4的输出轴固定连接搅拌轴5，搅拌轴5的下端设置搅拌桨6；反应罐1内纵向设置多个输液管7，且每个输液管7侧面设置多个喷嘴8，输液管7通过设置支架9固定在反应罐内壁上，输液管7的顶部设置同一个环形管道10，环形管道10分别与输液管7连通，环形管道10的一端设置进液管道11；反应罐1顶部开设氮气出口12，氮气出口12通过管道连接真空泵13。具体的，液氮从进液管道11进入到环形管道10内，然后进入到输液管7内，再通过喷嘴8喷出，保证反应罐1内的温度达到零下90℃，氮气出口12与真空泵13相连，用于将气态的氮气排出。
本实施例中，进料口2的下方延伸至反应罐中轴线处，避免物料落在输液管7上。
本实施例中，输液管7环形阵列设置在反应罐内壁上，确保喷射出的液氮分布均匀，从而使得反应罐1内部温度迅速下降。
本实施例中，反应罐内壁设置温度传感器14，便于对反应罐内的温度进行监控，并可根据深冷反应釜的温度对其内部进行液氮的补充。
本实施例中，反应罐内壁设置保温层，保温层阻止了冷源的散失，保证了二氯嘧啶反应时的深冷温度。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种用于二氯嘧啶的深冷反应釜，包括反应罐，所述反应罐顶部开设进料口，底部开设出料口，其特征在于：所述反应罐顶部设置搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接搅拌轴，所述搅拌轴的下端设置搅拌桨；所述反应罐内纵向设置多个输液管，且每个输液管侧面设置多个喷嘴，所述输液管通过设置支架固定在反应罐内壁上，所述输液管的顶部设置同一个环形管道，所述环形管道分别与输液管连通，所述环形管道的一端设置进液管道；所述反应罐顶部开设氮气出口，所述氮气出口通过管道连接真空泵。
2.根据权利要求1所述的一种用于二氯嘧啶的深冷反应釜，其特征在于：所述进料口的下方延伸至反应罐中轴线处。
3.根据权利要求1所述的一种用于二氯嘧啶的深冷反应釜，其特征在于：所述输液管环形阵列设置在反应罐内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种用于二氯嘧啶的深冷反应釜，其特征在于：所述反应罐内壁设置温度传感器。
5.根据权利要求1所述的一种用于二氯嘧啶的深冷反应釜，其特征在于：所述反应罐内壁设置保温层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021789998.5U CN213102192U (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 一种用于二氯嘧啶的深冷反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021789998.5U CN213102192U (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 一种用于二氯嘧啶的深冷反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213102192U true CN213102192U (zh) | 2021-05-04 |
Family
ID=75656061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021789998.5U Active CN213102192U (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 一种用于二氯嘧啶的深冷反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213102192U (zh) |
-
2020
- 2020-08-24 CN CN202021789998.5U patent/CN213102192U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213102192U (zh) | 一种用于二氯嘧啶的深冷反应釜 | |
| CN211636454U (zh) | 化学反应装置 | |
| CN201543264U (zh) | 空气冷却结晶塔 | |
| CN206469748U (zh) | 一种石油化工专用可加快冷却速度的冷却器 | |
| CN203212563U (zh) | 一种发酵罐的冷却装置 | |
| CN203155179U (zh) | 一种物料混合搅拌罐 | |
| CN206746530U (zh) | 一种连续微波合成装置 | |
| CN207361800U (zh) | 一种制备氰化钠的反应器 | |
| CN211246471U (zh) | 一种反应釜原液滴加装置 | |
| CN212640580U (zh) | 一种水冷式高纯铝提纯装置 | |
| CN210676413U (zh) | 一种锌包钢包覆机挤压轮用降温装置 | |
| CN201154086Y (zh) | 采用冷却空气制备滴丸的设备 | |
| CN207237985U (zh) | 一种氨基酸生产加工的反应釜 | |
| CN204034675U (zh) | 一种连续化超低温反应装置 | |
| CN212293581U (zh) | 一种有机复合肥料生产用均匀冷却装置 | |
| CN207356613U (zh) | 一种连续生产真空冷却结晶器 | |
| CN205279827U (zh) | 一种芒硝冷却装置 | |
| CN214877089U (zh) | 一种液体肥料的生产储存装置 | |
| CN205199501U (zh) | 单氰胺水解脱溶系统装置 | |
| CN212882393U (zh) | 玻璃反应釜 | |
| CN218151135U (zh) | 一种发动机冷却水泵 | |
| CN213045146U (zh) | 一种用于饲料生产的冷却仓 | |
| CN209027162U (zh) | 一种便于肥料冷却生产的自溢流装置 | |
| CN209917871U (zh) | 纳米材料冷却设备 | |
| CN215429392U (zh) | 一种具备降温功能的低voc排放研磨机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |