CN215429392U - 一种具备降温功能的低voc排放研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及研磨机技术领域,具体为一种具备降温功能的低voc排放研磨机,包括加工台、研磨机本体、冷却筒、冷却槽和盘料管,加工台的上表面分别固定安装有研磨机本体和冷却筒,冷却筒的内部开设有冷却槽,冷却槽的内部设置有盘料管,研磨机本体与盘料管之间连通有进料管,盘料管远离进料管的一端连通有出料管,冷却槽的两侧分别连通有进水管和出水管。本实用新型,通过设置该冷却槽和盘料管,通过进料管将研磨后的材料直接送入到盘料管内,材料在盘料管内不断运动,从而可以使得材料与冷却槽内部的冷却水充分进行热交换,通过进水管外接有扩大管,可以进一步加快冷却水的流速,从而提高降温速度,充分发挥分散剂的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨机技术领域,尤其涉及一种具备降温功能的低voc排放研磨机。
背景技术
研磨机是研磨加工过程中,不可或缺的一类设备,通常对材料进行研磨时,会产生热量,根据各类材料的不同化学性质与加工要求,就需要对研磨后的材料进行快速降温,大多数是外接冷却筒进行冷却,但是现有技术中外部筒体进水口多是由6分水管组成,无法有效地增加进料冷却,更加无法发挥分散剂的作用,出料过后,材料温度不一定降下来,从而会造成出货延迟的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具备降温功能的低voc排放研磨机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种具备降温功能的低voc排放研磨机,包括加工台、研磨机本体、冷却筒、冷却槽和盘料管,所述加工台的上表面分别固定安装有研磨机本体和冷却筒,所述冷却筒的内部开设有冷却槽,所述冷却槽的内部设置有盘料管,所述研磨机本体与盘料管之间连通有进料管,所述盘料管远离进料管的一端连通有出料管,所述冷却槽的两侧分别连通有进水管和出水管。
为了增大冷却水的流速效果,本实用新型改进有,所述进水管的一端连通有扩大管。
为了提高冷却筒的冷却效果,本实用新型改进有,所述冷却槽的形状为环形,所述盘料管均匀缠绕在冷却槽的内部。
为了方便进料管与加工台的连接,本实用新型改进有,所述进料管与加工台的连接处设置有固定套环。
为了提高研磨机本体与冷却筒的安装效果,本实用新型改进有,所述研磨机本体和冷却筒的下表面均固定安装有安装盘,所述加工台通过螺栓与安装盘固定连接。
为了提高加工过程设备的稳定性,本实用新型改进有,所述加工台的下表面对称固定有四组支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
本实用新型中,通过设置该冷却槽和盘料管,通过进料管将研磨后的材料直接送入到盘料管内,材料在盘料管内不断运动,从而可以使得材料与冷却槽内部的冷却水充分进行热交换,通过进水管外接有扩大管,可以进一步加快冷却水的流速,从而提高降温速度,充分发挥分散剂的作用,降低voc排放,并且能够保证材料出料后能够降温完全,不会影响后续出货。
附图说明
图1为本实用新型提出一种具备降温功能的低voc排放研磨机立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种具备降温功能的低voc排放研磨机冷却筒内部剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出一种具备降温功能的低voc排放研磨机图2中A处放大图;
图4为本实用新型提出一种具备降温功能的低voc排放研磨机图2中B处放大图。
图例说明:
1、加工台;2、研磨机本体;3、冷却筒;4、冷却槽;5、盘料管;6、进料管;7、出料管;8、进水管;9、出水管;10、扩大管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具备降温功能的低voc排放研磨机,包括加工台1、研磨机本体2、冷却筒3、冷却槽4和盘料管5,加工台1的上表面分别固定安装有研磨机本体2和冷却筒3,研磨机本体2和冷却筒3的下表面均固定安装有安装盘,加工台1通过螺栓与安装盘固定连接,冷却筒3的内部开设有冷却槽4,冷却槽4的内部设置有盘料管5,研磨机本体2与盘料管5之间连通有进料管6,盘料管5远离进料管6的一端连通有出料管7,冷却槽4的两侧分别连通有进水管8和出水管9,本实用新型中,当研磨机本体2对材料研磨完成后,在进料管6的输送作用下,会直接进入到盘料管5内部,此时材料在盘料管5内部运动,而冷却水也在冷却槽4的内部不断运动,从而可以使得材料与冷却水能够充分地进行热交换,不仅可以提高降温速度,同时也可以保证材料降温均匀,进水管8的一端连通有扩大管10,通过连接该扩大管10,可以增大进水管8的尺寸,使得水流速进一步加快,从而更加有效的带走热量,增加进料冷却。
冷却槽4的形状为环形,盘料管5均匀缠绕在冷却槽4的内部,本实用新型中,设置环形冷却槽4,可以方便盘料管5在冷却槽4内部进行螺旋上升布置,保证材料与冷却水充分进行热交换,进料管6与加工台1的连接处设置有固定套环,固定套环一方面可以对进料管6进行固定,另一方面也可以提高密封性,加工台1的下表面对称固定有四组支撑腿,由于研磨机大多是通过电机带动的,因此在工作的时候会产生震动,设置该四组支撑腿,可以使得整个加工台1更加地稳定,保证研磨和冷却过程的顺利进行。
工作原理:当材料经过研磨机本体2的充分研磨后,会直接通过进料管6送入到盘料管5内,此时材料会在盘料管5内不断地运动,然后工作人员可以从外部直接接通进水管8和扩大管10,此时冷却槽4内部会充满冷却水,当材料在盘料管5内运动时,会充分与冷却槽4内部的冷却水接触,并进行热交换,以此来达到急速冷却到常温的目的,同时更加有效地发挥分散剂的作用,达到更加快速高效的冷却效果。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种具备降温功能的低voc排放研磨机,包括加工台(1)、研磨机本体(2)、冷却筒(3)、冷却槽(4)和盘料管(5),其特征在于:所述加工台(1)的上表面分别固定安装有研磨机本体(2)和冷却筒(3),所述冷却筒(3)的内部开设有冷却槽(4),所述冷却槽(4)的内部设置有盘料管(5),所述研磨机本体(2)与盘料管(5)之间连通有进料管(6),所述盘料管(5)远离进料管(6)的一端连通有出料管(7),所述冷却槽(4)的两侧分别连通有进水管(8)和出水管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具备降温功能的低voc排放研磨机,其特征在于:所述进水管(8)的一端连通有扩大管(10)。
3.根据权利要求1所述的一种具备降温功能的低voc排放研磨机,其特征在于:所述冷却槽(4)的形状为环形,所述盘料管(5)均匀缠绕在冷却槽(4)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种具备降温功能的低voc排放研磨机,其特征在于:所述进料管(6)与加工台(1)的连接处设置有固定套环。
5.根据权利要求1所述的一种具备降温功能的低voc排放研磨机,其特征在于:所述研磨机本体(2)和冷却筒(3)的下表面均固定安装有安装盘,所述加工台(1)通过螺栓与安装盘固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具备降温功能的低voc排放研磨机,其特征在于:所述加工台(1)的下表面对称固定有四组支撑腿。
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- 2021-07-27 CN CN202121718124.5U patent/CN215429392U/zh active Active
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