CN213102148U - 一种己内酰胺聚合系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种己内酰胺聚合系统，包括：聚合反应釜，聚合反应釜设有中空部，中空部设有分隔板，中空部包括第一腔体和第二腔体；设置于聚合反应釜上的搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴和搅拌器，搅拌轴顶端设有螺纹连接的螺帽，搅拌轴设有滴料腔体，搅拌器包括轴向旋转的螺旋桨叶；设置于聚合反应釜上的温度测量装置；设置于第一腔体的加热装置；设置于第二腔体的降温装置，聚合反应釜顶部设有进液口，聚合反应釜底部设有出液口。本实用新型通过加热装置、降温装置，使聚合反应釜在高温下进行聚合反应，从而排出熔融聚合物，通过设置搅拌装置，提高了搅拌轴的搅拌强度，从而提高了熔融聚合物的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及己内酰胺生产技术领域，特别涉及一种己内酰胺聚合系统。
背景技术
己内酰胺的聚合反应过程中，有多种的不同性质的反应同时存在，情况比较复杂。近年来，由于对己内酰胺的聚合反应进行了比较系统的研究，按工艺划分，PA6的水解聚合分为一段聚合法、常压连续聚合法和二段聚合法。其中，常压连续聚合以水为引发剂，己内酰胺开环、加聚、缩聚在一个常压管式聚合反应器内进行。然而现有的聚合反应器中的搅拌轴的搅拌强度不足，不能及时提供合适的温度，导致生产的聚合物质量有所下降。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种己内酰胺聚合系统通过加热装置、降温装置，使聚合反应釜在高温下进行聚合反应，从而排出熔融聚合物，通过设置搅拌装置，提高了搅拌轴的搅拌强度，从而提高了熔融聚合物的质量。
为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种己内酰胺聚合系统，包括：聚合反应釜，聚合反应釜设有中空部，中空部设有分隔板，中空部包括第一腔体和第二腔体；设置于聚合反应釜上的搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴和搅拌器，搅拌轴顶端设有螺纹连接的螺帽，搅拌轴设有滴料腔体，搅拌器包括轴向旋转的螺旋桨叶，搅拌器为三组；设置于聚合反应釜上的温度测量装置；设置于第一腔体的加热装置，加热装置为加热丝；设置于第二腔体的降温装置，聚合反应釜顶部设有进液口，聚合反应釜底部设有出液口，进液口和出液口与第二腔体相通，进液口和出液口设有螺纹连接的螺帽。
根据本实用新型一实施方式，其中上述聚合反应釜底部设有固定支架。
根据本实用新型一实施方式，其中上述搅拌装置由电机控制。
根据本实用新型一实施方式，其中上述温度测量装置包括温度计。
根据本实用新型一实施方式，其中上述聚合反应釜采用不锈钢材质。
与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：
1）通过加热装置、降温装置，使聚合反应釜在高温下进行聚合反应，从而排出熔融聚合物，通过设置搅拌装置，提高了搅拌轴的搅拌强度，从而提高了熔融聚合物的质量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1是本申请实施例的己内酰胺聚合系统的主视图。
附图标记
聚合反应釜10，中空部11，分隔板12，第一腔体13，第二腔体14，搅拌装置20，搅拌轴30，滴料腔体31，搅拌器32，螺旋桨叶33，螺帽40，温度测量装置50，加热装置60，加热丝61，降温装置70，进液口71，出液口72，固定支架80。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请参考图1，图1是本申请实施例的己内酰胺聚合系统的主视图。如图所示，一种己内酰胺聚合系统，包括：聚合反应釜10，聚合反应釜10设有中空部11，中空部11设有分隔板12，中空部11包括第一腔体13和第二腔体14；设置于聚合反应釜10上的搅拌装置20，搅拌装置20包括搅拌轴30和搅拌器32，搅拌轴30顶端设有螺纹连接的螺帽40，搅拌轴30设有滴料腔体31，搅拌器32包括轴向旋转的螺旋桨叶33，搅拌器32为三组；设置于聚合反应釜10上的温度测量装置50；设置于第一腔体13的加热装置60，加热装置60为加热丝61；设置于第二腔体14的降温装置70，聚合反应釜10顶部设有进液口71，聚合反应釜10底部设有出液口72，进液口71和出液口72与第二腔体14相通，进液口71和出液口72设有螺纹连接的螺帽40。
本实用新型的实施例中，通过在聚合反应釜10设有中空部11，设置分隔板12将中空部11分成第一腔体13和第二腔体14，通过在第一腔体13内设置加热丝61，可以快速加热聚合反应釜10，使釜内聚合物产生充分化学反应。再通过在加热装置60内设置降温装置70，通过在第二腔体14内设置制冷液，使聚合反应釜10在温度过高时快速降温，使釜内聚合物产生充分化学反应，制冷液通过进液口71进入，再不需要的情况下通过出液口72流出，十分方便。再通过设置搅拌装置20，在搅拌轴30设置滴料腔体31，通过打开螺帽40，在搅拌轴30内放入所需要的化学原料，十分方便，再通过设置轴向旋转的螺旋桨叶33，提高了搅拌轴30的搅拌强度，从而提高了熔融聚合物的质量。
优选地，聚合反应釜10底部设有固定支架80。位置稳固。
进一步，搅拌装置20由电机控制。通过电机控制搅拌轴30的速度，方便实用。
另外，温度测量装置50包括温度计。通过温度计及时了解聚合反应釜10，十分简单方便。
优选地，聚合反应釜10采用不锈钢材质。使用寿命长，耐腐蚀。
上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种己内酰胺聚合系统，其特征在于，包括：聚合反应釜，所述聚合反应釜设有中空部，所述中空部设有分隔板，所述中空部包括第一腔体和第二腔体；
设置于所述聚合反应釜上的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌器，所述搅拌轴顶端设有螺纹连接的螺帽，所述搅拌轴设有滴料腔体，所述搅拌器包括轴向旋转的螺旋桨叶，所述搅拌器为三组；
设置于所述聚合反应釜上的温度测量装置；
设置于所述第一腔体的加热装置，所述加热装置为加热丝；
设置于所述第二腔体的降温装置，所述聚合反应釜顶部设有进液口，所述聚合反应釜底部设有出液口，所述进液口和所述出液口与所述第二腔体相通，所述进液口和所述出液口设有螺纹连接的螺帽。
2.根据权利要求1所述的己内酰胺聚合系统，其特征在于，所述聚合反应釜底部设有固定支架。
3.根据权利要求1所述的己内酰胺聚合系统，其特征在于，所述搅拌装置由电机控制。
4.根据权利要求1所述的己内酰胺聚合系统，其特征在于，所述温度测量装置包括温度计。
5.根据权利要求1所述的己内酰胺聚合系统，其特征在于，所述聚合反应釜采用不锈钢材质。
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Denomination of utility model: A caprolactam polymerization system Effective date of registration: 20231221 Granted publication date: 20210504 Pledgee: Zhenjiang Yitongda Cross border Trade Service Co.,Ltd. Pledgor: JIANGSU RUIMEIFU INDUSTRY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980073231 |
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