CN213102145U - 一种冻干粉制备反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冻干粉制备反应釜，涉及冻干粉加工技术领域。包括反应釜、釜盖，反应釜底部设置有支撑腿，反应釜一侧下端设置有出料口，反应釜和釜盖通过密封机构相连接，釜盖上端一侧设置有真空泵，另一侧设置有气压表，气压表和真空泵之间设置有泄压阀，转动电机输出轴与反应釜内部的中心转轴相连接，中心转轴两侧设置搅拌叶，反应釜外部包裹一层保温层，保温层内部设置一层水浴层，反应釜内部设置设置一层降温板，降温板上设置有多个冷却杆，冷却杆与搅拌叶交错设置。本实用新型克服了现有技术的不足，设计简单，使用方便，能够使原料在冻干过程中受冷均匀，提升原料的冻干效率，同时提升装置使用的稳定性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冻干粉加工技术领域，尤其涉及一种冻干粉制备反应釜。
背景技术
冻干粉是在无菌环境下将药液冷冻成固态，抽真空将水分升华干燥而成的无菌粉注射剂，冻干法对干燥热敏性制品和需要保持生物活性的物质是一种有效的保存方法。
一般冻干粉的加工方式为将原料药剂混合搅拌均匀后降温至零下30℃-零下40℃，后抽真空进行低温干燥，再恢复至35℃左右，得到冻干后的物质进行粉碎研磨，而传统的冻干粉制备过程中在其冷却和升温时，由于冻干的原料均置于反应釜中，容易造成原料的受冷受热不均，影响冻干和恢复的效率，给工作人员带来了较大的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中动感过程中原料受冷不均的问题，而提出的一种冻干粉制备反应釜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种冻干粉制备反应釜，包括反应釜和反应釜上方的釜盖，所述反应釜底部两侧对称设置有支撑腿，反应釜一侧下端设置有出料口，且反应釜和釜盖通过密封机构相连接，所述釜盖上端一侧设置有真空泵与釜盖下端相连通，且釜盖另一侧上端设置有气压表，且气压表检测头延伸至釜盖下端，且气压表和真空泵之间的釜盖上设置有泄压阀，所述反应釜底部下端设置有转动电机，转动电机输出轴与反应釜内部的中心转轴相连接，所述中心转轴两侧对称设置多个搅拌叶，所述反应釜外部包裹一层保温层，保温层内部设置一层中空的水浴层，且水浴层一侧上端设置有进水口，另一侧下端设置有出水口，所述反应釜内部设置设置一层降温板，且降温板上设置有多个冷却杆，所述冷却杆向中心转轴处延伸与搅拌叶交错设置，且中心转轴上设置有温度感应器，反应釜外部壳体设置有控制面板，所述控制面板上设置有控制按钮和温度显示器，所述温度显示器与温度感应器信号连接，控制按钮与降温板和冷却杆电性连接。
优选的，所述密封机构包括反应釜四周上端和釜盖四周下端的密封边，以及穿过两层密封边的螺钉和固定螺钉的螺母，且釜盖四周下端的密封边底部呈凸起状，反应釜四周上端的密封边呈内凹状，且两层密封边相互契合。
优选的，所述反应釜内设置多个中心环套设于中心转轴外部，且冷却杆两端分别连接中心环和降温板。
优选的，所述中心转轴下端两侧对称设置有刮板，所述刮板分别与反应釜底部和反应釜侧壁滑动连接。
优选的，所述搅拌叶呈不规则的波浪状。
优选的，所述反应釜底部设置一层釜底，且转动电机设置于釜底内部，支撑腿下端穿过釜底向外延伸，且支撑腿位于釜底下端处通过连接杆相连接，且连接杆与釜底间设置多个连接弹簧。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种冻干粉制备反应釜，具备以下有益效果：
1、通过反应釜中中心转轴、搅拌叶的设置能够有效对原料进行充分均匀的搅拌，同时通过降温板、冷却杆、中心环的设置，能够有效对原料进行均匀的冷却，方便原料在搅拌时受冷均匀，提升后期的真空冷却干燥的效率；
2、通过保温层、水浴层、进水口、出水口的设置，能够有效通过向水浴层中通入恒温水对其进行升温，提升升温的均匀性，方便原料干燥升温。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型设计简单，使用方便，能够使原料在冻干过程中受冷均匀，提升原料的冻干效率，同时提升装置使用的稳定性和安全性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型反应釜俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型正视结构示意图；
图4为本实用新型密封机构结构示意图。
图中：1反应釜、2釜盖、3釜底、4支撑腿、5密封机构、6真空泵、7气压表、8泄压阀、9中心转轴、10转动电机、11搅拌叶、 12保温层、13水浴层、14进水口、15出水口、16降温板、17冷却杆、18中心环、19温度感应器、20出料口、21刮板、22连接杆、 23连接弹簧、24密封边、25螺母、26螺钉、27控制面板、28控制按钮、29温度显示器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：
参照图1-4，一种冻干粉制备反应釜，包括反应釜1和反应釜1 上方的釜盖2，所述反应釜1底部两侧对称设置有支撑腿4，反应釜 1一侧下端设置有出料口20，且反应釜1和釜盖2通过密封机构5相连接，所述釜盖2上端一侧设置有真空泵6与釜盖2下端相连通，且釜盖2另一侧上端设置有气压表7，且气压表7检测头延伸至釜盖2 下端，且气压表7和真空泵6之间的釜盖2上设置有泄压阀8，所述反应釜1底部下端设置有转动电机10，转动电机10输出轴与反应釜1内部的中心转轴9相连接，所述中心转轴9两侧对称设置多个搅拌叶11，所述反应釜1外部包裹一层保温层12，保温层12内部设置一层中空的水浴层13，且水浴层13一侧上端设置有进水口14，另一侧下端设置有出水口15，所述反应釜1内部设置设置一层降温板16，且降温板16上设置有多个冷却杆17，所述冷却杆17向中心转轴9 处延伸与搅拌叶11交错设置，且中心转轴9上设置有温度感应器19，反应釜1外部壳体设置有控制面板27，所述控制面板27上设置有控制按钮28和温度显示器29，所述温度显示器29与温度感应器19信号连接，控制按钮28与降温板16和冷却杆17电性连接。
为了提升装置的密封性，优选的，所述密封机构5包括反应釜1 四周上端和釜盖2四周下端的密封边24，以及穿过两层密封边24的螺钉26和固定螺钉26的螺母25，且釜盖2四周下端的密封边24底部呈凸起状，反应釜1四周上端的密封边24呈内凹状，且两层密封边24相互契合。
为了提升冷却杆17的稳定性，防止在搅拌过程中造成冷却杆17 损坏，优选的，所述反应釜1内设置多个中心环18套设于中心转轴 9外部，且冷却杆17两端分别连接中心环18和降温板16。
为了方便出料，优选的，所述中心转轴9下端两侧对称设置有刮板21，所述刮板21分别与反应釜1底部和反应釜1侧壁滑动连接。
为了提升搅拌的均匀性，优选的，所述搅拌叶11呈不规则的波浪状。
为了提升装置的稳定性，优选的，所述反应釜1底部设置一层釜底3，且转动电机10设置于釜底3内部，支撑腿4下端穿过釜底3 向外延伸，且支撑腿4位于釜底3下端处通过连接杆22相连接，且连接杆22与釜底3间设置多个连接弹簧23。
工作原理：使用时先分离反应釜1和釜盖2，将各原料倒入反应釜1中，再通过密封机构5连接密封反应釜1和釜盖2，后启动转动电机10，使原料得到充分的搅拌，后通过控制按钮28将降温板16、冷却杆17通电，通过温度显示器29和温度感应器19来确定反应釜 1内部的温度达到所需的低温环境后启动真空泵6，对反应釜1内部进行抽真空处理，待抽真空后，继续搅拌冻干，后冻干完成后关闭降温板16、冷却杆17，打开泄压阀8使反应釜1内回复常压，同时向水浴层13中通入温水，通过温度感应器19和温度显示器29显示内部原料升温至所需温度后，打开出料口20，冻干原料通过刮板21的转动从出料口20挤出，进行收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冻干粉制备反应釜，包括反应釜(1)和反应釜(1)上方的釜盖(2)，其特征在于，所述反应釜(1)底部两侧对称设置有支撑腿(4)，反应釜(1)一侧下端设置有出料口(20)，且反应釜(1)和釜盖(2)通过密封机构(5)相连接，所述釜盖(2)上端一侧设置有真空泵(6)与釜盖(2)下端相连通，且釜盖(2)另一侧上端设置有气压表(7)，且气压表(7)检测头延伸至釜盖(2)下端，且气压表(7)和真空泵(6)之间的釜盖(2)上设置有泄压阀(8)，所述反应釜(1)底部下端设置有转动电机(10)，转动电机(10)输出轴与反应釜(1)内部的中心转轴(9)相连接，所述中心转轴(9)两侧对称设置多个搅拌叶(11)，所述反应釜(1)外部包裹一层保温层(12)，保温层(12)内部设置一层中空的水浴层(13)，且水浴层(13)一侧上端设置有进水口(14)，另一侧下端设置有出水口(15)，所述反应釜(1)内部设置设置一层降温板(16)，且降温板(16)上设置有多个冷却杆(17)，所述冷却杆(17)向中心转轴(9)处延伸与搅拌叶(11)交错设置，且中心转轴(9)上设置有温度感应器(19)，反应釜(1)外部壳体设置有控制面板(27)，所述控制面板(27)上设置有控制按钮(28)和温度显示器(29)，所述温度显示器(29)与温度感应器(19)信号连接，控制按钮(28)与降温板(16)和冷却杆(17)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种冻干粉制备反应釜，其特征在于，所述密封机构(5)包括反应釜(1)四周上端和釜盖(2)四周下端的密封边(24)，以及穿过两层密封边(24)的螺钉(26)和固定螺钉(26)的螺母(25)，且釜盖(2)四周下端的密封边(24)底部呈凸起状，反应釜(1)四周上端的密封边(24)呈内凹状，且两层密封边(24)相互契合。
3.根据权利要求1所述的一种冻干粉制备反应釜，其特征在于，所述反应釜(1)内设置多个中心环(18)套设于中心转轴(9)外部，且冷却杆(17)两端分别连接中心环(18)和降温板(16)。
4.根据权利要求1所述的一种冻干粉制备反应釜，其特征在于，所述中心转轴(9)下端两侧对称设置有刮板(21)，所述刮板(21)分别与反应釜(1)底部和反应釜(1)侧壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种冻干粉制备反应釜，其特征在于，所述搅拌叶(11)呈不规则的波浪状。
6.根据权利要求1所述的一种冻干粉制备反应釜，其特征在于，所述反应釜(1)底部设置一层釜底(3)，且转动电机(10)设置于釜底(3)内部，支撑腿(4)下端穿过釜底(3)向外延伸，且支撑腿(4)位于釜底(3)下端处通过连接杆(22)相连接，且连接杆(22)与釜底(3)间设置多个连接弹簧(23)。
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