CN213101813U - 一种釉料生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种釉料生产用搅拌装置，涉及釉料生产技术领域，包括搅拌筒，所述搅拌筒内侧的顶部设置有与其相配合的支撑板，所述支撑板顶部中心位置处安装有输出端向下的电机。本实用新型通过电机带动转轴进行转动，转轴外侧的顶端固定设置有第一齿轮，第一齿轮通过与其相互垂直的第二齿轮带动第三齿轮进行转动，且套筒位于转轴的外侧且与转轴转动连接，使第一齿轮和第三齿轮转动的方向相反，固定块外侧固定设置有第一叶轮，套筒外侧固定设置有第二叶轮，进而使电机带动第一叶轮和第二叶轮做旋向相反的转动，进而对搅拌筒内部的釉料颜料进行搅拌，釉料颜料搅拌更加均匀、彻底，大大的提高了釉料颜料的搅拌后的质量。

Description

一种釉料生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及釉料生产技术领域，具体为一种釉料生产用搅拌装置。

背景技术

釉料就是景泰蓝作品中的景泰蓝画所用到的颜料，又叫珐琅釉料，釉料不同于普通的颜料，因为釉料的颜色是不同于其它色料的，它非常的通透，颜色有立体感。

现有的釉料生产用搅拌装置大多数在搅拌的时候搅拌不够均匀，使釉料混合的不够均匀，大大的影响了后期使用釉料颜料，导致釉料颜料在使用的时候效果不好，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中釉料颜料在搅拌的时候不够均匀的问题，提供一种釉料生产用搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种釉料生产用搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒内侧的顶部设置有与其相配合的支撑板，所述支撑板顶部中心位置处安装有输出端向下的电机，所述电机的输出端连接有贯穿支撑板延伸至搅拌筒内部的转轴，所述转轴外侧的顶端固定设置有第一齿轮，所述支撑板底部一侧固定设置有固定杆，所述固定杆末端转动连接有与第一齿轮相啮合且与第一齿轮轴线相垂直的第二齿轮，所述转轴外侧位于第一齿轮下方转动连接有套筒，所述套筒外侧的底部固定设置有与第二齿轮相啮合的第三齿轮，所述转轴底部位于套筒的下方固定设置有固定块，所述固定块外侧固定设置有第一叶轮，所述套筒外侧位于第一叶轮的上方固定设置有第二叶轮。

优选地，所述搅拌筒顶部的两侧设置有与其相配合的顶架，所述顶架顶部皆设置有与搅拌筒相连通的进料管，所述搅拌筒底部的一侧设置有与其内部相连通的出料管。

优选地，所述支撑板和转轴之间通过轴承转动连接，且轴承内侧设置有橡胶垫。

优选地，所述套筒内部的底端活动连接有与固定块相配合的滚珠，且固定块顶部设置有与滚珠相配合的凹槽。

优选地，所述支撑板底部位于第一齿轮外侧固定设置有配合筒，所述支撑板顶部设置有与电机相配合的电机架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机带动转轴进行转动，转轴外侧的顶端固定设置有第一齿轮，第一齿轮通过与其相互垂直的第二齿轮带动第三齿轮进行转动，第三齿轮固定在套筒的外侧，且套筒位于转轴的外侧且与转轴转动连接，进而在第二齿轮的作用下，使第一齿轮和第三齿轮转动的方向相反，且转轴底部位于套筒下方固定设置有固定块，固定块外侧固定设置有第一叶轮，套筒外侧固定设置有第二叶轮，进而使电机带动第一叶轮和第二叶轮做旋向相反的转动，进而对搅拌筒内部的釉料颜料进行搅拌，使釉料颜料搅拌更加均匀、彻底，大大的提高了釉料颜料的搅拌后的质量，较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的局部结构示意图；

图2为本实用新型A的局部放大图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型B的局部放大图；

图5为本实用新型整体的结构示意图。

图中：1、搅拌筒；2、支撑板；3、电机；4、转轴；5、第一齿轮；6、固定杆；7、第二齿轮；8、套筒；9、第三齿轮；10、固定块；11、第一叶轮；12、第二叶轮；13、顶架；14、进料管；15、出料管；16、配合筒；17、电机架；18、轴承；19、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电机(型号：YE2)可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-5，一种釉料生产用搅拌装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1内侧的顶部设置有与其相配合的支撑板2，支撑板2顶部中心位置处安装有输出端向下的电机3，电机3的输出端连接有贯穿支撑板2延伸至搅拌筒1内部的转轴4，转轴4外侧的顶端固定设置有第一齿轮5，支撑板2底部一侧固定设置有固定杆6，固定杆6末端转动连接有与第一齿轮5相啮合且与第一齿轮5轴线相垂直的第二齿轮7，转轴4外侧位于第一齿轮5下方转动连接有套筒8，套筒8外侧的底部固定设置有与第二齿轮7相啮合的第三齿轮9，转轴4底部位于套筒8的下方固定设置有固定块10，固定块10外侧固定设置有第一叶轮11，套筒8外侧位于第一叶轮11的上方固定设置有第二叶轮12。

本实用新型通过电机3带动转轴4进行转动，转轴4外侧的顶端固定设置有第一齿轮5，第一齿轮5通过与其相互垂直的第二齿轮7带动第三齿轮9进行转动，第三齿轮9固定在套筒8的外侧，且套筒8位于转轴4的外侧且与转轴4转动连接，进而在第二齿轮7的作用下，使第一齿轮5和第三齿轮9转动的方向相反，且转轴4底部位于套筒8下方固定设置有固定块10，固定块10外侧固定设置有第一叶轮11，套筒8外侧固定设置有第二叶轮12，进而使电机3带动第一叶轮11和第二叶轮12做旋向相反的转动，进而对搅拌筒1内部的釉料颜料进行搅拌，使釉料颜料搅拌更加均匀、彻底，大大的提高了釉料颜料的搅拌后的质量，较为方便。

请着重参阅图1和图5，搅拌筒1顶部的两侧设置有与其相配合的顶架13，顶架13顶部皆设置有与搅拌筒1相连通的进料管14，搅拌筒1底部的一侧设置有与其内部相连通的出料管15，本实用新型通过设置进料管14和出料管15，方便进料和出料。

请着重参阅图3，支撑板2和转轴4之间通过轴承18转动连接，且轴承18内侧设置有橡胶垫，本实用新型通过设置轴承18，使支撑板2和转轴4之间转动更加流畅。

请着重参阅图3和图4，套筒8内部的底端活动连接有与固定块10相配合的滚珠19，且固定块10顶部设置有与滚珠19相配合的凹槽，本实用新型通过设置滚珠19，起到对套筒8的支撑作用，且不会对套筒8的转动起到干涉。

请着重参阅图1和图5，支撑板2底部位于第一齿轮5外侧固定设置有配合筒16，支撑板2顶部设置有与电机3相配合的电机架17，本实用新型通过设置配合筒16，起到对第一齿轮5、第二齿轮7和第三齿轮9的保护作用，设置电机架17，起到对电机3的支撑作用。

工作原理：使用时，接通电源，将釉料颜料和水分别通过两组进料管14按照一定的比例放入搅拌筒1的内部，然后通过电机3带动转轴4进行转动，转轴4外侧的顶端固定设置有第一齿轮5，第一齿轮5通过与其相互垂直的第二齿轮7带动第三齿轮9进行转动，第一齿轮5、第二齿轮7和第三齿轮9之间相互啮合，第三齿轮9固定在套筒8的外侧，且套筒8位于转轴4的外侧且与转轴4转动连接，进而在第二齿轮7的作用下，使第一齿轮5和第三齿轮9转动的方向相反，且转轴4底部位于套筒8下方固定设置有固定块10，固定块10外侧固定设置有第一叶轮11，套筒8外侧固定设置有第二叶轮12，进而使电机3带动第一叶轮11和第二叶轮12做旋向相反的转动，进而对搅拌筒1内部的釉料颜料进行搅拌，使釉料颜料搅拌更加均匀、彻底，大大的提高了釉料颜料的搅拌后的质量，较为方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种釉料生产用搅拌装置，包括搅拌筒(1)，其特征在于：所述搅拌筒(1)内侧的顶部设置有与其相配合的支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部中心位置处安装有输出端向下的电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有贯穿支撑板(2)延伸至搅拌筒(1)内部的转轴(4)，所述转轴(4)外侧的顶端固定设置有第一齿轮(5)，所述支撑板(2)底部一侧固定设置有固定杆(6)，所述固定杆(6)末端转动连接有与第一齿轮(5)相啮合且与第一齿轮(5)轴线相垂直的第二齿轮(7)，所述转轴(4)外侧位于第一齿轮(5)下方转动连接有套筒(8)，所述套筒(8)外侧的底部固定设置有与第二齿轮(7)相啮合的第三齿轮(9)，所述转轴(4)底部位于套筒(8)的下方固定设置有固定块(10)，所述固定块(10)外侧固定设置有第一叶轮(11)，所述套筒(8)外侧位于第一叶轮(11)的上方固定设置有第二叶轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种釉料生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(1)顶部的两侧设置有与其相配合的顶架(13)，所述顶架(13)顶部皆设置有与搅拌筒(1)相连通的进料管(14)，所述搅拌筒(1)底部的一侧设置有与其内部相连通的出料管(15)。

3.根据权利要求1所述的一种釉料生产用搅拌装置，其特征在于：所述支撑板(2)和转轴(4)之间通过轴承(18)转动连接，且轴承(18)内侧设置有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种釉料生产用搅拌装置，其特征在于：所述套筒(8)内部的底端活动连接有与固定块(10)相配合的滚珠(19)，且固定块(10)顶部设置有与滚珠(19)相配合的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种釉料生产用搅拌装置，其特征在于：所述支撑板(2)底部位于第一齿轮(5)外侧固定设置有配合筒(16)，所述支撑板(2)顶部设置有与电机(3)相配合的电机架(17)。

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