CN213101702U - 一种用于生产水玻璃的搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了搅拌罐技术领域一种用于生产水玻璃的搅拌罐,搅拌罐顶部设置有进料口,搅拌罐底部设置有出料管,搅拌罐通过动力装置水平旋转连接在支架上,搅拌罐内部开设有多组搅拌腔,上下相邻的搅拌腔之间通过连通口相互连通,每一组搅拌腔内侧壁均安装有搅拌叶片,伸缩装置带动竖杆直线移动,竖杆贯穿多组连通口,竖杆外壁设置有与多组搅拌腔一一对应的密封环,移动的密封环将对应搅拌腔上下的两组连通口打开或闭合,本实用新型石英砂和纯碱依次通过在多组搅拌腔内搅拌,有利于混合均匀;气嘴吹出气流将附着在搅拌叶片上的附着物吹离,避免影响后续的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌罐技术领域,具体为一种用于生产水玻璃的搅拌罐。
背景技术
目前硅酸钠俗称泡花碱,是一种水溶性硅酸盐,其水溶液俗称水玻璃,水玻璃因为具有粘结力强、强度较高,耐酸性、耐热性好,耐碱性和耐水性差的特点,广泛应用于普通铸造、精密铸造、造纸、陶瓷、粘土、选矿、高岭土、洗涤等众多领域,其生产方法是将石英砂和纯碱按一定比例混合后在反射炉中加热到一定温度生成熔融状硅酸钠。
现有的水玻璃搅拌罐搅拌效果不均匀,造成粘度不稳定,影响水玻璃的稳定性和硬度。
基于此,本实用新型设计了一种用于生产水玻璃的搅拌罐,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产水玻璃的搅拌罐,以解决上述背景技术中提出的现有的水玻璃搅拌罐搅拌效果不均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于生产水玻璃的搅拌罐,包括支架、伸缩装置、搅拌罐和动力装置,所述搅拌罐顶部设置有进料口,所述搅拌罐底部设置有出料管,所述搅拌罐通过动力装置水平旋转连接在支架上,所述搅拌罐内部开设有多组搅拌腔,上下相邻的所述搅拌腔之间通过连通口相互连通,每一组所述搅拌腔内侧壁均安装有搅拌叶片,所述伸缩装置带动竖杆直线移动,所述竖杆贯穿多组所述连通口,所述竖杆外壁设置有与多组搅拌腔一一对应的密封环,移动的所述密封环将对应搅拌腔上下的两组连通口打开或闭合。
优选的,所述搅拌腔以竖杆轴线为中心,所述竖杆和搅拌罐中心对齐。
优选的,所述密封环通过轴承旋转连接在竖杆外壁。
优选的,所述竖杆内部中空,所述竖杆侧壁倾斜安装有多组与其内部中空连通的气嘴,所述气嘴位于对应的密封环下方。
优选的,所述搅拌罐外壁通过螺栓安装有安装座,所述安装座上环形阵列开设有用于螺栓穿过的通孔,所述搅拌叶片从安装座上环形阵列的通孔中心轴向搅拌腔倾斜延伸。
现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型石英砂和纯碱依次通过在多组搅拌腔内搅拌,有利于混合均匀;气嘴吹出气流将附着在搅拌叶片上的附着物吹离,避免影响后续的使用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型搅拌罐内部部件配合结构示意图;
图3为本实用新型密封环与对应的气嘴配合结构示意图;
图4为本实用新型搅拌叶片和搅拌腔配合结构示意图;
图5为本实用新型安装座和搅拌叶片配合结构示意图。
1、支架;11、进料口;12、搅拌腔;13、连通口;2、伸缩装置;3、搅拌罐;31、搅拌叶片;32、安装座;321、通孔;4、动力装置;5、竖杆;51、密封环;52、气嘴;6、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种用于生产水玻璃的搅拌罐,包括支架1、伸缩装置2、搅拌罐3和动力装置4,搅拌罐3顶部设置有进料口11,搅拌罐3底部设置有出料管6,搅拌罐3通过动力装置4水平旋转连接在支架1上,搅拌罐3内部开设有多组搅拌腔12,上下相邻的搅拌腔12之间通过连通口13相互连通,每一组搅拌腔12内侧壁均安装有搅拌叶片31,伸缩装置2带动竖杆5直线移动,竖杆5贯穿多组连通口13,竖杆5外壁设置有与多组搅拌腔12一一对应的密封环51,移动的密封环51将对应搅拌腔12上下的两组连通口13打开或闭合。
进一步的,搅拌腔12以竖杆5轴线为中心,竖杆5和搅拌罐3中心对齐。
进一步的,密封环51通过轴承旋转连接在竖杆5外壁,在密封环51闭合连通口13时,旋转的搅拌罐3带动密封环51在轴承的配合下旋转,避免搅拌罐3和密封环51之间的相对旋转造成磨损。
进一步的,竖杆5内部中空,竖杆5侧壁倾斜安装有多组与其内部中空连通的气嘴52,气嘴52位于对应的密封环51下方,气嘴52喷出气流将附着在搅拌叶片31上的附着物吹离。
进一步的,搅拌罐3外壁通过螺栓安装有安装座32,安装座32上环形阵列开设有用于螺栓穿过的通孔321,搅拌叶片31从安装座32上环形阵列的通孔321中心轴向搅拌腔12倾斜延伸,方便将搅拌叶片31从搅拌罐3抽出,有利于调整搅拌叶片31的倾斜角度。
本实用新型的一个实施例:
石英砂和纯碱通过进料口11放入搅拌罐3的搅拌腔12内,伸缩装置2和动力装置4安装在支架1上,伸缩装置2可采用电动推杆。
搅拌腔12有四组上下一字排列,竖杆5外壁通过轴承旋转连接的密封环51有四组,四组密封环51和四组搅拌腔12一一对应,密封环51位于对应的搅拌腔12内部。
伸缩装置2伸长带动竖杆5竖直向下移动,从而带动密封环51将对应的搅拌腔12下方的连通口13堵塞闭合。
动力装置4包括减速电机以及减速电机输出端的主动锥齿轮,搅拌罐3外壁固接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
动力装置4带动搅拌罐3绕其轴线做水平旋转,搅拌罐3旋转通过搅拌腔12内侧壁的搅拌叶片31转动,从而实现将搅拌腔12内的石英砂和纯碱混合。
竖杆5的只能沿其轴线方向直线移动,密封环51通过轴承旋转连接在竖杆5外壁,从而在密封环51闭合对应的连通口13时,密封环51跟随搅拌罐3转动,从而避免搅拌罐3和密封环51之间的相对转动造成磨损。
伸缩装置2缩短带动竖杆5竖直向上移动,使得密封环51打开对应搅拌腔12下方的连通口13,使得上一组搅拌腔12内的石英砂和纯碱穿过连通口13进入下一组的搅拌腔12内,通过多次的搅拌有利于提高混合效果,最下方一组搅拌腔12下方的连通口13与出料管6连接。
竖杆5内部中空与外部的空气压缩机连接,从而使得多组气嘴52与外部的空气压缩机连接实现供气,在密封环51打开对应搅拌腔12下方的连通口13时,通过外部开关控制气嘴52喷气,位于对应密封环51下方的气嘴52喷出气流,气流吹向对应搅拌腔12内侧壁的搅拌叶片31,气流和旋转的搅拌叶片31的配合实现将搅拌叶片31上附着物吹开。
螺栓穿过通孔321将安装座32安装在搅拌腔3的外壁,搅拌叶片31的一端与安装座32中心轴固接成一体,搅拌叶片31的另一端与安装座32轴线之间的夹角为60-85°,安装座32上的多组通孔321以安装座32轴线为中心环形阵列,从而带动安装座32旋转,交替多组通孔321之间的位置,从而实现调节搅拌叶片31的倾斜朝向,同时,安装座32从搅拌罐3外壁拆下时同时将搅拌叶片31从对应的搅拌腔12内抽出,方便对搅拌叶片31进行清洗和维修。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种用于生产水玻璃的搅拌罐,包括支架(1)、伸缩装置(2)、搅拌罐(3)和动力装置(4),所述搅拌罐(3)顶部设置有进料口(11),所述搅拌罐(3)底部设置有出料管(6),其特征在于:所述搅拌罐(3)通过动力装置(4)水平旋转连接在支架(1)上,所述搅拌罐(3)内部开设有多组搅拌腔(12),上下相邻的所述搅拌腔(12)之间通过连通口(13)相互连通,每一组所述搅拌腔(12)内侧壁均安装有搅拌叶片(31),所述伸缩装置(2)带动竖杆(5)直线移动,所述竖杆(5)贯穿多组所述连通口(13),所述竖杆(5)外壁设置有与多组搅拌腔(12)一一对应的密封环(51),移动的所述密封环(51)将对应搅拌腔(12)上下的两组连通口(13)打开或闭合。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产水玻璃的搅拌罐,其特征在于:所述搅拌腔(12)以竖杆(5)轴线为中心,所述竖杆(5)和搅拌罐(3)中心对齐。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产水玻璃的搅拌罐,其特征在于:所述密封环(51)通过轴承旋转连接在竖杆(5)外壁。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产水玻璃的搅拌罐,其特征在于:所述竖杆(5)内部中空,所述竖杆(5)侧壁倾斜安装有多组与其内部中空连通的气嘴(52),所述气嘴(52)位于对应的密封环(51)下方。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产水玻璃的搅拌罐,其特征在于:所述搅拌罐(3)外壁通过螺栓安装有安装座(32),所述安装座(32)上环形阵列开设有用于螺栓穿过的通孔(321),所述搅拌叶片(31)从安装座(32)上环形阵列的通孔(321)中心轴向搅拌腔(12)倾斜延伸。
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CN202021334548.7U CN213101702U (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 一种用于生产水玻璃的搅拌罐 |
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CN202021334548.7U Active CN213101702U (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 一种用于生产水玻璃的搅拌罐 |
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- 2020-07-09 CN CN202021334548.7U patent/CN213101702U/zh active Active
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