CN213101416U - 一种四级除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种四级除尘装置，包括一级沉降储存箱、二级旋风除尘箱、三级旋风除尘箱和四级净化除尘箱；所述一级沉降储存箱连接有进风管，所述四级净化除尘箱连接有出气管；灰尘从所述进风管进入，依次经过所述一级沉降储存箱、二级旋风除尘箱、三级旋风除尘箱和四级净化除尘箱除尘净化后，最终从所述出气管排出；所述二级旋风除尘箱内设置有二级旋风除尘模块。本实用新型四级除尘装置降低滤芯及滤布更换的频率，节约能源消耗、降低运行成本，除尘效率显著提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及道路清扫车技术领域，尤其涉及一种四级除尘装置。
背景技术
当前路清扫车技术中，大部分采用：1、单项滤芯除尘，此技术需要大功率动力和风机；2、布袋或脉冲静电除尘，此技术同样需要大功率动力和风机，并且体积较大，使用不方便；3、三级除尘装置，除尘率有待提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种四级除尘装置，解决现有除尘技术中存在的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种四级除尘装置，包括一级沉降储存箱、二级旋风除尘箱、三级旋风除尘箱和四级净化除尘箱；所述一级沉降储存箱连接有进风管，所述四级净化除尘箱连接有出气管；灰尘从所述进风管进入，依次经过所述一级沉降储存箱、二级旋风除尘箱、三级旋风除尘箱和四级净化除尘箱除尘净化后，最终从所述出气管排出；所述二级旋风除尘箱内设置有二级旋风除尘模块。
进一步的，所述一级沉降储存箱内包括与所述进风管联通的液压螺旋平铺装置和网格装置，所述网格装置位于所述一级沉降储存箱和二级旋风除尘箱的连接处。
进一步的，所述进风管的出口端位于所述一级沉降储存箱的三分之二高度处。
进一步的，所述三级旋风除尘箱内设置有三级旋风除尘模块。
进一步的，所述四级净化除尘箱内设置有若干个空气滤芯。
进一步的，所述二旋风除尘模块或三级旋风除尘模块包括密封层和空腔层，所述密封层和空腔层之间设置有若干个旋风分离器；若干个所述旋风分离器的右端连接有进气通道，所述进气通道开设在所述密封层内；所述旋风分离器的下端开设有落料口，所述落料口位于所述空腔层上方；所述旋风分离器的上端开设有出气口；带有粉尘的气体从进气通道进入到旋风分离器内，经过旋风分离器的旋风分离作用，净化气体从出气口出来，粉尘从落料口落入到空腔层内；
若干个所述旋风分离器沿着横轴线阶梯排布在所述密封层和空腔层的分界处，沿着纵轴线错位排布在所述密封层和空腔层的分界处。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
该实用新型四级除尘装置使用时，垃圾和粉尘通过负压风机从进风管进入到一级沉降储存箱内，在液压螺旋平铺装置作用下实现垃圾运输，并在网格装置的筛选作用下，对较大体积的垃圾进行筛选，粉尘等小颗粒垃圾进入到二级旋风除尘箱进行除尘；二级旋风除尘模块利用风压清除70-95％粉尘，然后进入到三级旋风除尘箱内，三级旋风除尘模块利用风压清除80-96％粉尘；最后，经四级净化除尘箱内的空气滤芯进行再过滤，清除99.9％粉尘，保证外排空气清洁。总之，本实用新型四级除尘装置降低滤芯及滤布更换的频率，节约能源消耗、降低运行成本，除尘效率显著提高。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型四级除尘装置内部结构示意图；
图2为二级旋风除尘模块/三级旋风除尘模块结构示意图；
附图标记说明：1、一级沉降储存箱；2、二级旋风除尘箱；3、三级旋风除尘箱；4、四级净化除尘箱；5、出气管；6、进风管；7、进气通道；8、密封层； 9、空腔层；10、出气口；11、落料口；12、旋风分离器；
1-1、液压螺旋平铺装置；1-2、网格装置；2-1、二级旋风除尘模块；3-1、三级旋风除尘模块；4-1、空气滤芯。
具体实施方式
如图1所示，一种四级除尘装置，包括一级沉降储存箱1、二级旋风除尘箱 2、三级旋风除尘箱3和四级净化除尘箱4。所述一级沉降储存箱1连接有进风管6，进风管6余负压风机连接在一起，在负压风机的作用下，进风管6将地面上的垃圾和粉尘吸附到一级沉降储存箱1内。所述四级净化除尘箱4连接有出气管5。灰尘从所述进风管6进入，依次经过所述一级沉降储存箱1、二级旋风除尘箱2、三级旋风除尘箱3和四级净化除尘箱4除尘净化后，最终从所述出气管5排出。
所述一级沉降储存箱1内包括与所述进风管6联通的液压螺旋平铺装置1-1 和网格装置1-2，所述网格装置1-2位于所述一级沉降储存箱1和二级旋风除尘箱2的连接处，用于阻拦塑料、树叶等轻质较大物品。
所述进风管6的出口端位于所述一级沉降储存箱1的三分之二高度处，进箱内物料围在进风管6出口处，待物料多后，启动使用液压螺旋平铺装1-1，更大利用箱内容积。
所述二级旋风除尘箱2内安装有二级旋风除尘模块2-1，利用风压清除 70-95％粉尘。所述三级旋风除尘箱3内安装有三级旋风除尘模块3-1，利用风压清除80-96％粉尘。
如图2所示，所述二旋风除尘模块2-1或三级旋风除尘模块3-1包括密封层8和空腔层9，所述密封层8和空腔层9之间安装有若干个旋风分离器12，旋风分离器12的截面外形为锥形，旋风分离器12通过旋风分离原理对粉尘和气体进行分离(此为现有技术，在此不予多余赘述)。若干个所述旋风分离器 12的右端连接有进气通道7，所述进气通道7开设在所述密封层8内。所述旋风分离器12的下端开设有落料口11，所述落料口11位于所述空腔层9上方。所述旋风分离器12的上端开设有出气口10。带有粉尘的气体从进气通道7进入到旋风分离器12内，经过旋风分离器12的旋风分离作用，净化气体从出气口 10出来，粉尘从落料口11落入到空腔层9内。
此外，本次实施例中，若干个所述旋风分离器12沿着横轴线阶梯排布在所述密封层8和空腔层9的分界处，沿着纵轴线错位排布在所述密封层8和空腔层9的分界处。
所述四级净化除尘箱4内安装有若干个空气滤芯4-1，利用空气滤芯4-1的再过滤清除99.9％粉尘，保证外排空气清洁。空气滤芯4-1清理采取反吹旋转翼系统，清理粘附在滤芯4-1表面的尘土，从而保证过滤芯4-1的空气干净及通风量。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种四级除尘装置，其特征在于：包括一级沉降储存箱(1)、二级旋风除尘箱(2)、三级旋风除尘箱(3)和四级净化除尘箱(4)；所述一级沉降储存箱(1)连接有进风管(6)，所述四级净化除尘箱(4)连接有出气管(5)；灰尘从所述进风管(6)进入，依次经过所述一级沉降储存箱(1)、二级旋风除尘箱(2)、三级旋风除尘箱(3)和四级净化除尘箱(4)除尘净化后，最终从所述出气管(5)排出；所述二级旋风除尘箱(2)内设置有二级旋风除尘模块(2-1)。
2.根据权利要求1所述的四级除尘装置，其特征在于：所述一级沉降储存箱(1)内包括与所述进风管(6)联通的液压螺旋平铺装置(1-1)和网格装置(1-2)，所述网格装置(1-2)位于所述一级沉降储存箱(1)和二级旋风除尘箱(2)的连接处。
3.根据权利要求1所述的四级除尘装置，其特征在于：所述进风管(6)的出口端位于所述一级沉降储存箱(1)的三分之二高度处。
4.根据权利要求1所述的四级除尘装置，其特征在于：所述三级旋风除尘箱(3)内设置有三级旋风除尘模块(3-1)。
5.根据权利要求1所述的四级除尘装置，其特征在于：所述四级净化除尘箱(4)内设置有若干个空气滤芯(4-1)。
6.根据权利要求4所述的四级除尘装置，其特征在于：所述二级旋风除尘模块(2-1)或三级旋风除尘模块(3-1)包括密封层(8)和空腔层(9)，所述密封层(8)和空腔层(9)之间设置有若干个旋风分离器(12)；若干个所述旋风分离器(12)的右端连接有进气通道(7)，所述进气通道(7)开设在所述密封层(8)内；所述旋风分离器(12)的下端开设有落料口(11)，所述落料口(11)位于所述空腔层(9)上方；所述旋风分离器(12)的上端开设有出气口(10)；带有粉尘的气体从进气通道(7)进入到旋风分离器(12)内，经过旋风分离器(12)的旋风分离作用，净化气体从出气口(10)出来，粉尘从落料口(11)落入到空腔层(9)内；
若干个所述旋风分离器(12)沿着横轴线阶梯排布在所述密封层(8)和空腔层(9)的分界处，沿着纵轴线错位排布在所述密封层(8)和空腔层(9)的分界处。
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