CN213098732U - 视网膜裂孔定位笔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种视网膜裂孔定位笔,包括主体管、压杆和弹簧;所述主体管的内部开设有贯穿所述主体管的管腔;所述管腔的两端分别形成出口和入口;所述压杆活动穿设于所述管腔内;所述压杆的一端形成有顶头;所述压杆的另一端伸出于所述入口;所述主体管内部还开设有与管腔共轴线的空腔;所述空腔的内径大于所述管腔的内径;所述空腔包括垂直于所述主体管长度方向的第一环壁和第二环壁;所述第一环壁靠近所述入口;所述第二环壁靠近所述出口;所述压杆的外壁固定套设有定位环;使用本实用新型提出的视网膜裂孔定位笔能够实现对视网膜裂孔的精准定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及眼科医用器械领域,特别涉及一种视网膜裂孔定位笔。
背景技术
裂孔性视网膜脱离就是孔源性视网膜脱离,其发生原因主要是由于高度近视性视网膜病变或者是外伤所导致的。一旦发生孔源性视网膜脱离,需要及早的手术治疗,否则脱离范围会越来越大,甚至导致失明。
视网膜脱离手术的目的在于寻找并封闭所有的视网膜裂孔,促使脱离的视网膜神经上皮层与色素上皮层重新贴附,从而,最大限度地恢复患者的视功能,因此,视网膜脱离手术中准确定位并封闭视网膜裂孔是手术成功的关键。
现有技术中通常是用镊子、冷凝头或其他器械寻找并确定裂孔位置,其具体操作是:先用镊子或冷凝头顶压巩膜的外表面,边顶压边观察以确定裂孔的位置;裂孔位置确定后再用镊子或冷凝头于裂孔位置相对的巩膜表面进行定位式顶压,以在巩膜的外表面留下的印痕来确定裂孔的位置。
上述操作方法存在如下不足:上述操作过程分为寻找裂孔和定位裂孔两个步骤,顶压次数多,容易导致定位准确度不够,即镊子、冷凝头或其他器械寻找到裂孔后再次顶压留下痕迹的位置可能会于之前寻找到的裂孔位置不一样,即裂孔定位的精准度不够。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种视网膜裂孔定位笔,旨在解决现有技术中用镊子、冷凝头或其他器械顶压巩膜来对视网膜裂孔进行定位时,定位的精准度不够的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的技术方案是:
一种视网膜裂孔定位笔,包括主体管、压杆和弹簧;所述主体管的内部开设有贯穿所述主体管的管腔;所述管腔的两端分别形成出口和入口;
所述压杆活动穿设于所述管腔内;所述压杆的一端形成有顶头;所述压杆的另一端伸出于所述入口;
所述主体管内部还开设有与管腔共轴线的空腔;所述空腔的内径大于所述管腔的内径;所述空腔包括垂直于所述主体管长度方向的第一环壁和第二环壁;所述第一环壁靠近所述入口;所述第二环壁靠近所述出口;所述压杆的外壁固定套设有定位环;所述定位环的外径大于所述管腔的内径;所述定位环和所述第二环壁之间连接有所述弹簧;所述弹簧呈压缩状态。
优选的,还包括按压帽;所述按压帽连接于所述压杆的伸出于所述入口的一端;所述按压帽呈半球形。
优选的,所述压杆的外径和所述管腔的内径之差不超过1mm。
优选的,所述主体管的外壁套设有防滑套。
优选的,所述防滑套为硅胶防滑套。
优选的,还包括能套设于所述主体管的一端以盖住所述出口的笔套。
优选的,所述主体管的设置了所述出口的一端呈尖圆头状。
优选的,所述顶头包括凹槽和嵌入所述凹槽的滚珠;所述滚珠呈椭球形;所述滚珠部分伸出所述凹槽。
优选的,所述滚珠的较为尖锐的一端伸出凹槽。
优选的,所述顶头的直径不超过20G。
与现有技术相比,本实用新型至少具备以下有益效果:
通过上述技术方案,使用本实用新型提出的视网膜裂孔定位笔能够实现对视网膜裂孔的精准定位,具体的,在寻找裂孔时,先使用主体管的靠近出口的一端对巩膜外壁进行顶压,多次顶压以寻找到裂孔后,并不提起主体管,而是将主体管的靠近出口的一端保持与巩膜外壁的持续接触,然后按压压杆的伸出于入口的一端,使得压杆的顶头伸出于出口并顶压在巩膜的外壁以形成压痕;这个过程中,寻找裂孔和定位裂孔是在一个步骤完成的,即寻找到裂孔后并不移动主体管,而是通过按压压杆的方式直接使得顶头在巩膜的外壁上形成了压痕;大大提升了定位的精准度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的视网膜裂孔定位笔一实施例的结构示意图;
图2为图1中A处局部细节放大图;
图3为图1中B处局部细节放大图;
图4为图1中C处局部细节放大图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 主体管 | 330 | 定位环 |
110 | 管腔 | 340 | 弹簧 |
111 | 出口 | 410 | 按压帽 |
112 | 入口 | 420 | 防滑套 |
200 | 压杆 | 214 | 进料口 |
210 | 顶头 | 215 | 堵塞 |
211 | 凹槽 | 300 | 空腔 |
212 | 滚珠 | 310 | 第一环壁 |
213 | 染料通道 | 320 | 第二环壁 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种视网膜裂孔定位笔。
请参考图1-图4,一种视网膜裂孔定位笔的一实施例,本视网膜裂孔定位笔包括主体管100、压杆200和弹簧340;主体管100的内部开设有贯穿主体管100的管腔110;管腔110的两端分别形成出口111和入口112,管腔110和主体管100共中轴线。
压杆200活动穿设于管腔110内;压杆200的一端形成有顶头210,顶头210用于顶压巩膜外壁以形成压痕;压杆200的另一端伸出于入口112。
如图2所示,主体管100内部还开设有与管腔110共中轴线的空腔300;空腔300的内径大于管腔110的内径;空腔300包括垂直于主体管100长度方向的第一环壁310和第二环壁320;第一环壁310靠近入口112;第二环壁320靠近出口111;压杆200的外壁固定套设有定位环330;定位环330的外径大于管腔110的内径,定位环330位于空腔300内;定位环330和第二环壁320之间连接有弹簧340;弹簧340呈压缩状态。
通过上述技术方案,使用本实用新型提出的视网膜裂孔定位笔能够实现对视网膜裂孔的精准定位,具体的,在寻找裂孔时,先使用主体管100的靠近出口111的一端对巩膜外壁进行顶压,多次顶压以寻找到裂孔后,并不提起主体管100,而是将主体管100的靠近出口111的一端保持与巩膜外壁的持续接触,然后按压压杆200的伸出于入口112的一端,使得压杆200的顶头210伸出于出口111并顶压在巩膜的外壁以形成压痕;这个过程中,寻找裂孔和定位裂孔是在一个步骤完成的,即寻找到裂孔后并不移动主体管100,而是通过按压压杆200的方式直接使得顶头210在巩膜的外壁上形成了压痕;大大提升了定位的精准度。
此外,如图1所示,本视网膜裂孔定位笔还包括按压帽410;按压帽410连接于压杆200的伸出于入口112的一端;按压帽410呈半球形。通过设置按压帽410,使得按压压杆200更加舒适方便。
同时,上述压杆200的外径和管腔110的内径之差不超过1mm(本实施例优选为1mm)。这样设置是为保证压杆200在顶压动作时晃动量较小,顶压动作更加稳定和精准。主体管100的外壁套设有防滑套420,防滑套420为硅胶防滑套,通过设置防滑套420来增加和手接触的摩擦力,防止在使用过程中出现滑落而影响定位结果。
同时,本视网膜裂孔定位笔还包括能套设于主体管100的一端以盖住出口111的笔套(未示出),通过设置笔套以保护顶头210,在不使用本定位笔时可套上笔套以防止外界灰尘等杂质进入管腔110或粘附于顶头210。
如图1和图3所示,主体管100的设置了出口111的一端呈尖圆头状,因在寻找裂孔的过程中,就是使用主体管100的设置了出口111的一端来对巩膜进行顶压,边顶压边确定裂孔的位置,通过将其设置为尖圆头状,能够防止其因过于尖锐而刺破巩膜。
此外,如图3所示,顶头210包括凹槽211和嵌入凹槽211的滚珠212;滚珠212呈椭球形;滚珠212部分伸出凹槽211,且伸出凹槽211的是滚珠212的较为尖锐的一端,在压杆200的顶头210顶压巩膜的外壁时,实际上是滚珠212的较为尖锐的一端顶压巩膜的外壁,这样能够使得压痕更加清晰,为了保证压痕的清晰程度,顶头210的直径不能过大,本实施例中,顶头210的直径优选为20G(医学中的尺寸国际通用单位,相对于即0.6mm)。
另外,镊子、电凝头或冷凝头的顶压端为圆滑状凸起,用其顶压对应的巩膜后,在巩膜上顶压面积大,痕迹不明显且容易随着巩膜的弹性恢复而消逝;后续进行修复手术时,痕迹消逝容易导致医师对裂孔的位置判断不准确,不利于修复手术的进行
有鉴于此,如图1和图4所示,压杆200还开设有染料通道213;染料通道213的一端连通凹槽211;伸出入口112的压杆200开设有连通外界的进料口214;染料通道213的另一端贯通进料口214,染料通道213内部设置有染料(未示出);具体使用时,可用注射器将染料(如龙胆紫)通过进料口214灌入染料通道213内,染料通过染料通道213进入凹槽211并吸附于滚珠212的外壁,这样在按压压杆200进以在巩膜的外壁上形成压痕时,可将压痕标记上颜色,更加易于辨认;因染料的消逝速度比压痕的消逝速度慢,这样即使压痕消逝,在后续的修复手术中,医生也能通过染料颜色来寻找并定位裂孔。
此外,进料口214活动嵌设有堵塞215,当不使用本视网膜裂孔定位笔时,将堵塞215嵌进料口214,防止外界杂质进入染料通道213而污染其内部的染料。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种视网膜裂孔定位笔,其特征在于,包括主体管、压杆和弹簧;所述主体管的内部开设有贯穿所述主体管的管腔;所述管腔的两端分别形成出口和入口;
所述压杆活动穿设于所述管腔内;所述压杆的一端形成有顶头;所述压杆的另一端伸出于所述入口;
所述主体管内部还开设有与管腔共轴线的空腔;所述空腔的内径大于所述管腔的内径;所述空腔包括垂直于所述主体管长度方向的第一环壁和第二环壁;所述第一环壁靠近所述入口;所述第二环壁靠近所述出口;所述压杆的外壁固定套设有定位环;所述定位环的外径大于所述管腔的内径;所述定位环和所述第二环壁之间连接有所述弹簧;所述弹簧呈压缩状态。
2.根据权利要求1所述的一种视网膜裂孔定位笔,其特征在于,还包括按压帽;所述按压帽连接于所述压杆的伸出于所述入口的一端;所述按压帽呈半球形。
3.根据权利要求1所述的一种视网膜裂孔定位笔,其特征在于,所述压杆的外径和所述管腔的内径之差不超过1mm。
4.根据权利要求1所述的一种视网膜裂孔定位笔,其特征在于,所述主体管的外壁套设有防滑套。
5.根据权利要求4所述的一种视网膜裂孔定位笔,其特征在于,所述防滑套为硅胶防滑套。
6.根据权利要求1所述的一种视网膜裂孔定位笔,其特征在于,还包括能套设于所述主体管的一端以盖住所述出口的笔套。
7.根据权利要求1所述的一种视网膜裂孔定位笔,其特征在于,所述主体管的设置了所述出口的一端呈尖圆头状。
8.根据权利要求1所述的一种视网膜裂孔定位笔,其特征在于,所述顶头包括凹槽和嵌入所述凹槽的滚珠;所述滚珠呈椭球形;所述滚珠部分伸出所述凹槽。
9.根据权利要求8所述的一种视网膜裂孔定位笔,其特征在于,所述滚珠的较为尖锐的一端伸出凹槽。
10.根据权利要求1所述的一种视网膜裂孔定位笔,其特征在于,所述顶头的直径不超过20G。
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