CN213093843U - 一种新型减震式相间间隔棒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型减震式相间间隔棒,包括间隔棒和第三螺栓,所述间隔棒的前端左右两侧均固接有多个第三螺栓,所述间隔棒的左右两侧设置有连杆机构,所述连杆机构包括支板、第一销轴、第二销轴和第二连杆,所述支板的内部中心均通过第一销轴与第一连杆转动相连,所述第一连杆的外侧内部均通过第二销轴与第二连杆转动相连。该新型减震式相间间隔棒,结构科学合理,使用安全方便,设置有圆环、支板、粗杆、细杆、减震弹簧、第一线夹、第二线夹和间隔棒之间的配合,在户外使用时,时常会出现较大的风力,避免了现有技术无法在风力较大时有效削弱间隔棒线夹、主体受力并减少间隔棒线条脱落、线夹破损、磨损导线等情况出现的问题。

Description

一种新型减震式相间间隔棒
技术领域
本实用新型涉及电力技术领域,具体为一种新型减震式相间间隔棒。
背景技术
随着国家经济快速发展,电力网络不断加强,高压输电线路数量、公里数逐年激增,结合地区地形、气候特点,输电线路建设同时会在线路上加装防舞动间隔棒,将各相导线机械连接起来,相互制约保持足够安全距离,虽然间隔棒能够实现保证安全距离的目的,但是输电线路实际运行环境多为空旷郊区,直接暴露在户外期运行,在风力作用下很可能出现导线摇晃、鞭击现象,因此导致了在风力较大时间隔棒线夹和主体直接受力冲击导致容易出现间隔棒线条脱落、线夹破损、磨损导线等情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型减震式相间间隔棒,以解决上述背景技术中提出的在风力较大时间隔棒线夹和主体直接受力冲击导致容易出现间隔棒线条脱落、线夹破损、磨损导线等情况的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型减震式相间间隔棒,包括间隔棒和第三螺栓,所述间隔棒的前端左右两侧均固接有多个第三螺栓,所述间隔棒的左右两侧设置有连杆机构;
所述连杆机构包括支板、第一销轴、第一连杆、第二销轴和第二连杆;
所述支板的内部中心均通过第一销轴与第一连杆转动相连,所述第一连杆的外侧内部均通过第二销轴与第二连杆转动相连。
优选的,所述第一连杆和第二连杆均以间隔棒的中心位置为基准呈中心对称分布。
优选的,所述第二连杆和支板的内侧安装有减震机构;
所述减震机构包括第三销轴、减震弹簧、粗杆、细杆和端盖;
多个所述粗杆的外侧均通过第三销轴分别与第二连杆和支板转动相连,所述粗杆的内端均固接有端盖,所述粗杆的内部均间隙配合有细杆,所述细杆的外壁设有减震弹簧,所述减震弹簧的两侧分别与两侧端盖的内端固定相连。
优选的,所述支板的内外两侧安装有夹线机构;
所述夹线机构包括第一螺母、第二螺栓、第二螺母、第一螺栓、支架、第一线夹和第二线夹;
多个所述支架分别位于支板的左右两侧外壁,所述支架的内侧内部均贯穿有第二螺栓,所述第二螺栓的外壁下方螺纹相连有第二螺母,所述支架的右端固接有第二线夹,所述第二线夹的外壁设有第一线夹,所述第一线夹和第二线夹的内部四角均间隙配合有第一螺栓,所述第一螺栓的外壁内侧均螺纹相连有第一螺母。
优选的,左右所述第一线夹和第二线夹均以支板的竖直中心为基准呈轴对称分布。
优选的,所述第三螺栓与第二连杆间隙配合有,所述第三螺栓的外壁前端均螺纹相连有第三螺母。
优选的,所述第一线夹和第二线夹的内部均设有圆环,所述圆环与第一线夹和第二线夹均紧密贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型减震式相间间隔棒,结构科学合理,使用安全方便:
设置有圆环、支板、粗杆、细杆、减震弹簧、第一线夹、第二线夹和间隔棒之间的配合,在户外使用时,时常会出现较大的风力,在起风时圆环会随着风力进行一定程度的摇晃,圆环即可带动支板开始晃动,导致了支板与第二连杆的开合角度和位置关系不断变化,在此期间减震弹簧不断交替受压、还原,吸收大量动荷载,削弱导线晃动对第一线夹、第二线夹和间隔棒主体的冲击,避免了现有技术无法在风力较大时有效削弱间隔棒线夹、主体受力并减少间隔棒线条脱落、线夹破损、磨损导线等情况出现的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中第一连杆、第二连杆和支板处的结构示意图;
图3为图2中第一连杆、减震弹簧和端盖处的结构示意图;
图4为图2中支板、支架和第一线夹处的结构示意图。
图中:1、间隔棒,2、连杆机构,201、支板,202、第一销轴,203、第一连杆,204、第二销轴,205、第二连杆,3、减震机构,301、第三销轴, 302、减震弹簧,303、粗杆,304、细杆,305、端盖,4、夹线机构,401、第一螺母,402、第二螺栓,403、第二螺母,404、第一螺栓,405、支架, 406、第一线夹,407、第二线夹,5、第三螺栓,6、第三螺母,7、圆环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型减震式相间间隔棒,包括间隔棒1和第三螺栓5,间隔棒1的前端左右两侧均固接有多个第三螺栓5,在使用过程中间隔板1一般与电线塔或电线杆固定相连,间隔棒1的左右两侧设置有连杆机构2,连杆机构2包括支板201、第一销轴202、第一连杆203、第二销轴204和第二连杆205,支板201的内部中心均通过第一销轴202与第一连杆203转动相连,第一连杆203可通过第一销轴202在支板201的内部进行转动,第一连杆203的外侧内部均通过第二销轴204与第二连杆205转动相连,第二连杆205可通过第二销轴204在第一连杆203的外侧内部转动,第一连杆203和第二连杆205均以间隔棒1的中心位置为基准呈中心对称分布。
第二连杆205和支板201的内侧安装有减震机构3,减震机构3包括第三销轴301、减震弹簧302、粗杆303、细杆304和端盖305,多个粗杆303的外侧均通过第三销轴301分别与第二连杆205和支板201转动相连,粗杆303 可通过第三销轴301分别在第二连杆205和支板201的内侧转动,粗杆303 的内端均固接有端盖305,粗杆303的内部均间隙配合有细杆304,细杆304 可在粗杆303的内部进行移动,细杆304的外壁设有减震弹簧302,减震弹簧 302的弹性系数K在1000N/m到1500N/m分布,可根据实际情况选择特定的弹力,减震弹簧302的两侧分别与两侧端盖305的内端固定相连,端盖305向外移动可拉升减震弹簧302,。
支板201的内外两侧安装有夹线机构4,夹线机构4包括第一螺母401、第二螺栓402、第二螺母403、第一螺栓404、支架405、第一线夹406和第二线夹407,多个支架405分别位于支板201的左右两侧外壁,支板201可对支架405进行支撑,支架405的内侧内部均贯穿有第二螺栓402,第二螺栓 402的外壁下方螺纹相连有第二螺母403,通过拧紧第二螺栓402和第二螺母 403可实现支架405和支板201之间的固定相连,支架405的右端固接有第二线夹407,第二线夹407的外壁设有第一线夹406,第一线夹406和第二线夹 407的内部四角均间隙配合有第一螺栓404,拧紧第一螺母401和第一螺栓404 可实现第一线夹406和第二线夹407的夹紧,第一螺栓404的外壁内侧均螺纹相连有第一螺母401,左右第一线夹406和第二线夹407均以支板201的竖直中心为基准呈轴对称分布,保证了支板201左右两侧的平衡,第三螺栓5 与第二连杆205间隙配合,第三螺栓5的外壁前端均螺纹相连有第三螺母6,通过拧紧第三螺母6可实现第二连杆205与间隔棒1之间的固定连接,第一线夹406和第二线夹407的内部均设有圆环7,圆环7与第一线夹406和第二线夹407均紧密贴合,通过第一线夹406和第二线夹407的夹持可实现圆环7 的位置固定。
当需要此新型减震式相间间隔棒使用时,首先使用者可先将此设备通过第二连杆205与间隔棒1左右两端的第三螺栓5的配合实现位置定位,随后将第三螺母6在对应位置拧紧,实现间隔板1与第二连杆205之间的固定连接,以此实现了整体结构的支撑,而后将支架405和支板201之间通过第二螺栓402和第二螺母403拧紧实现固定,并将圆环7放置在第二线夹407的外侧内壁后在其外侧扣合第一线夹406,最终可第一线夹406和第二线夹407 可通过第一螺母401和第一螺栓404实现对圆环7的紧密贴合固定,以此实现圆环7的固定支撑,而在户外使用时,时常会出现较大的风力,在起风时圆环7会随着风力进行一定程度的摇晃,圆环7即可带动支板201开始晃动,导致了支板201与第二连杆205的开合角度和位置关系不断变化,因此两侧的粗杆303只能不断的在细杆304的外壁相对移动来满足开合角度和位置关系不断变化情况下的连接作用,在此期间减震弹簧302不断交替受压、还原,吸收大量动荷载,削弱导线晃动对第一线夹406、第二线夹407和间隔棒1主体的冲击,避免了现有技术无法在风力较大时有效削弱间隔棒线夹、主体受力并减少间隔棒线条脱落、线夹破损、磨损导线等情况出现的问题。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型减震式相间间隔棒,包括间隔棒(1)和第三螺栓(5),所述间隔棒(1)的前端左右两侧均固接有多个第三螺栓(5),其特征在于:所述间隔棒(1)的左右两侧设置有连杆机构(2);
所述连杆机构(2)包括支板(201)、第一销轴(202)、第一连杆(203)、第二销轴(204)和第二连杆(205);
所述支板(201)的内部中心均通过第一销轴(202)与第一连杆(203)转动相连,所述第一连杆(203)的外侧内部均通过第二销轴(204)与第二连杆(205)转动相连。
2.根据权利要求1所述的一种新型减震式相间间隔棒,其特征在于:所述第一连杆(203)和第二连杆(205)均以间隔棒(1)的中心位置为基准呈中心对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种新型减震式相间间隔棒,其特征在于:所述第二连杆(205)和支板(201)的内侧安装有减震机构(3);
所述减震机构(3)包括第三销轴(301)、减震弹簧(302)、粗杆(303)、细杆(304)和端盖(305);
多个所述粗杆(303)的外侧均通过第三销轴(301)分别与第二连杆(205)和支板(201)转动相连,所述粗杆(303)的内端均固接有端盖(305),所述粗杆(303)的内部均间隙配合有细杆(304),所述细杆(304)的外壁设有减震弹簧(302),所述减震弹簧(302)的两侧分别与两侧端盖(305)的内端固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种新型减震式相间间隔棒,其特征在于:所述支板(201)的内外两侧安装有夹线机构(4);
所述夹线机构(4)包括第一螺母(401)、第二螺栓(402)、第二螺母(403)、第一螺栓(404)、支架(405)、第一线夹(406)和第二线夹(407);
多个所述支架(405)分别位于支板(201)的左右两侧外壁,所述支架(405)的内侧内部均贯穿有第二螺栓(402),所述第二螺栓(402)的外壁下方螺纹相连有第二螺母(403),所述支架(405)的右端固接有第二线夹(407),所述第二线夹(407)的外壁设有第一线夹(406),所述第一线夹(406)和第二线夹(407)的内部四角均间隙配合有第一螺栓(404),所述第一螺栓(404)的外壁内侧均螺纹相连有第一螺母(401)。
5.根据权利要求4所述的一种新型减震式相间间隔棒,其特征在于:左右所述第一线夹(406)和第二线夹(407)均以支板(201)的竖直中心为基准呈轴对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种新型减震式相间间隔棒,其特征在于:所述第三螺栓(5)与第二连杆(205)间隙配合,所述第三螺栓(5)的外壁前端均螺纹相连有第三螺母(6)。
7.根据权利要求4所述的一种新型减震式相间间隔棒,其特征在于:所述第一线夹(406)和第二线夹(407)的内部均设有圆环(7),所述圆环(7)与第一线夹(406)和第二线夹(407)均紧密贴合。
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