CN213091424U - 水泥密度试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水泥密度试验装置,其包括李氏瓶和插入李氏瓶内的输料管,输料管的顶端连通有料槽,料槽上设置有用于支撑料槽的支撑架;支撑架包括环形板和与环形板固定连接的若干支腿,环形板位于李氏瓶的上方,输料管穿过环形板的内孔插入李氏瓶内;环形板上开设有若干通孔,料槽上与通孔对应设置有若干连杆,连杆插入对应的通孔内;每一连杆上均设置有凸块,凸块位于通孔外且与环形板的顶面相抵。本实用新型具有提高工作的效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥检测装置的技术领域,尤其是涉及一种水泥密度试验装置。
背景技术
在进行水泥密度试验时,通常用到的试验工具是李氏瓶,也叫密度瓶。容积为220~250ml,带有长约18~20cm,直径约1cm的细颈,细颈上有刻度读数由0ml至24ml,且0~1ml和18~24ml之间应该具有0.1ml刻度线。
现有的授权公告号为CN206292130U的中国专利公开了一种精密恒温李氏瓶水泥密度试验装置。包括恒温水槽、设置于恒温水槽内的李氏瓶以及与恒温水槽相连通的恒温装置,恒温装置由电子控温仪DZKWY、温度传感器WDCGQ、限流电阻RR、继电器JJ、加热管JRG、制冷片ZLP、循环泵XHB、双刀开关K和单刀开关K组成,在水槽上端开有循环泵进水管插口,下部开有回水口插管,中部设有温度传感器探头。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在通过上述试验装置进行试验时,需要将水泥样品装入李氏瓶中,为了防止水泥样品粘附李氏瓶的瓶壁,需要通过小匙将水泥样品一点点的装入李氏瓶中,这一装料的过程较慢,浪费较多的时间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种水泥密度试验装置,其具有加快装料的速度,进而提高工作的效率的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种水泥密度试验装置,包括李氏瓶,还包括插入李氏瓶内的输料管,所述输料管的顶端连通有料槽,所述料槽上设置有用于支撑料槽的支撑架;所述支撑架包括环形板和与环形板固定连接的若干支腿,所述环形板位于李氏瓶的上方,所述输料管穿过环形板的内孔插入李氏瓶内;所述环形板上开设有若干通孔,所述料槽上与通孔对应设置有若干连杆,所述连杆插入对应的通孔内;每一所述连杆上均设置有凸块,所述凸块位于通孔外且与环形板的顶面相抵。
通过采用上述技术方案,在将水泥样品装入李氏瓶的过程中,只需将支撑架架设在李氏瓶上方,然后将输料管穿过环形板的内孔插入到李氏瓶内,此时连杆插入对应的通孔内,凸块位于通孔外且与环形板的顶面相抵,即确保输料管和料槽稳定的设置在支撑架上。这时可以向料槽内加入定量的水泥样品,水泥样品会经由料槽落至输料管内最后进入李氏瓶内,提高了装料的速度,进而提高了工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述通孔沿环形板的周向延伸呈长条形,所述通孔的一端设置有插入孔;每一所述连杆上的凸块均设置有若干个,若干所述凸块沿对应的连杆的长度方向等间隔分布;所述凸块的大小小于插入孔的大小。
通过采用上述技术方案,在使用不同规格的李氏瓶进行试验时,便于根据需要调整输料管和李氏瓶的位置,根据不同的需要,将连杆插入插入孔内后,转动料槽使得凸块位于通孔的上方,即可将输料管和料槽稳定的设置在支撑架上。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述环形板的顶面上开设有凹槽,所述凹槽位于通孔远离对应的插入孔的一端,所述凸块位于对应的凹槽内。
通过采用上述技术方案,在将连杆插入插入孔内后,将连杆转动到通孔远离插入孔的一端,使得凸块位于对应的凹槽内,即可更好的确保输料管和料槽的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述通孔的两侧均设置有挡板,所述挡板与环形板的顶面固定连接。
通过采用上述技术方案,挡板设置后能够在转动料槽的过程中起到一定的导向作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连杆的长度大于输料管的长度。
通过采用上述技术方案,连杆的长度大于输料管的长度,能够在将输料管由李氏瓶内拿出的过程中起到一定的限位作用,防止输料管的侧壁与李氏瓶的内侧壁相碰撞。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述料槽呈喇叭状且靠近输料管的一端口径较小。
通过采用上述技术方案,料槽呈喇叭状,能够确保放入料槽内的水泥样品更快速的落至李氏瓶内。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:每一所述支腿远离环形板的一端均固定连接有垫块。
通过采用上述技术方案,垫块设置后能够提高支腿的稳定性,保证试验的顺利进行。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:每一所述垫块远离对应的支腿的端面上均开设有若干防滑槽。
通过采用上述技术方案,防滑槽设置后能够防止支撑架产生滑动,进而保证试验的顺利进行。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过输料管、料槽、支撑架、环形板、支腿、连杆、通孔和凸块的设置,能够将输料管和料槽架设在支撑架上,提高向李氏瓶内装料的速度,进而提高工作的效率;
2.通过凹槽的设置,能够将凸块放置在凹槽内,确保输料管和料槽的稳定性。
附图说明
图1是本实施例示出的水泥密度试验装置的整体结构示意图;
图2是本实施例示出的水泥密度试验装置的仰视图;
图3是图2中A部分的放大图;
图4是本实施例示出的支撑架的结构示意图。
图中,1、李氏瓶;11、输料管;12、料槽;13、连杆;14、凸块;2、支撑架;21、环形板;22、支腿;23、垫块;24、防滑槽;25、通孔;26、插入孔;27、凹槽;28、挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例
参照图1,为本实用新型公开的一种水泥密度试验装置,包括李氏瓶1和插入李氏瓶1内的输料管11,输料管11的顶端连通有料槽12,料槽12呈喇叭状且靠近输料管11的一端口径较小。
参照图2和图3,料槽12上设置有用于支撑料槽12的支撑架2,支撑架2包括沿水平方向设置的环形板21和与环形板21固定连接的三个支腿22,三个支腿22沿环形板21的周向等间隔设置,支腿22的一端与环形板21固定连接,另一端固定连接有垫块23。每一垫块23远离对应的支腿22的端面上均开设有若干防滑槽24。
参照图1和图4,环形板21位于李氏瓶1的上方,输料管11穿过环形板21的内孔插入李氏瓶1内。环形板21上沿环形板21的周向等间隔开设有三个通孔25。以其中一个通孔25为例,通孔25沿环形板21的周向延伸呈长条形,长条形的通孔25呈弧形且向靠近环形板21的外侧壁的一侧凸出,通孔25的一端设置有插入孔26;环形板21的顶面上开设有凹槽27,凹槽27位于通孔25远离对应的插入孔26的一端。通孔25的两侧均设置有弧形的挡板28,挡板28沿竖直方向设置且与环形板21的顶面固定连接。
参照图2和图4,料槽12的侧壁上与通孔25对应设置有三个连杆13,连杆13与料槽12的侧壁固定连接,连杆13沿竖直方向设置且长度大于输料管11的长度。每一连杆13上均设置有若干凸块14,若干凸块14沿对应的连杆13的长度方向等间隔分布,凸块14的大小小于插入孔26的大小且大于通孔25的宽度,具体的,凸块14呈圆饼状,凸块14横截面积的直径小于插入孔26的直径且大于通孔25的宽度。根据不同规格的李氏瓶1的需要,将连杆13插入对应的插入孔26内,凸块14也可以穿过插入孔26,调节连杆13至需要的高度,转动料槽12,连杆13会在通孔25内转动,当连杆13转动至凹槽27上方时,释放料槽12,此时凸块14被放置在对应的凹槽27内且与凹槽27的内壁相抵。
上述实施例的实施原理为:
在进行试验时,将环形板21放置在李氏瓶1的上方,然后准备将输料管11穿过环形板21的内孔插入李氏瓶1内,由于连杆13的长度大于输料管11的长度,因此连杆13会先行插入对应的插入孔26内,确保输料管11能够更加稳定的插入李氏瓶1内。然后根据李氏瓶1的规格不同,确定好料槽12的高度,转动料槽12,使得连杆13沿通孔25转动,当连杆13转动至凹槽27的上方时,释放料槽12,此时凸块14位于对应的凹槽27内,即可保证料槽12和输料管11的稳定性。最后即可向料槽12内加入水泥样品,水泥样品会右料槽12落至输料管11最终落至李氏瓶1内。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种水泥密度试验装置,包括李氏瓶(1),其特征在于:还包括插入李氏瓶(1)内的输料管(11),所述输料管(11)的顶端连通有料槽(12),所述料槽(12)上设置有用于支撑料槽(12)的支撑架(2);所述支撑架(2)包括环形板(21)和与环形板(21)固定连接的若干支腿(22),所述环形板(21)位于李氏瓶(1)的上方,所述输料管(11)穿过环形板(21)的内孔插入李氏瓶(1)内;所述环形板(21)上开设有若干通孔(25),所述料槽(12)上与通孔(25)对应设置有若干连杆(13),所述连杆(13)插入对应的通孔(25)内;每一所述连杆(13)上均设置有凸块(14),所述凸块(14)位于通孔(25)外且与环形板(21)的顶面相抵,所述通孔(25)沿环形板(21)的周向延伸呈长条形,所述通孔(25)的一端设置有插入孔(26);每一所述连杆(13)上的凸块(14)均设置有若干个,若干所述凸块(14)沿对应的连杆(13)的长度方向等间隔分布;所述凸块(14)的大小小于插入孔(26)的大小。
2.根据权利要求1所述的水泥密度试验装置,其特征在于:所述环形板(21)的顶面上开设有凹槽(27),所述凹槽(27)位于通孔(25)远离对应的插入孔(26)的一端,所述凸块(14)位于对应的凹槽(27)内。
3.根据权利要求1所述的水泥密度试验装置,其特征在于:所述通孔(25)的两侧均设置有挡板(28),所述挡板(28)与环形板(21)的顶面固定连接。
4.根据权利要求1所述的水泥密度试验装置,其特征在于:所述连杆(13)的长度大于输料管(11)的长度。
5.根据权利要求1所述的水泥密度试验装置,其特征在于:所述料槽(12)呈喇叭状且靠近输料管(11)的一端口径较小。
6.根据权利要求1所述的水泥密度试验装置,其特征在于:每一所述支腿(22)远离环形板(21)的一端均固定连接有垫块(23)。
7.根据权利要求6所述的水泥密度试验装置,其特征在于:每一所述垫块(23)远离对应的支腿(22)的端面上均开设有若干防滑槽(24)。
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CN202021173047.5U Active CN213091424U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 水泥密度试验装置 |
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2020
- 2020-06-22 CN CN202021173047.5U patent/CN213091424U/zh active Active
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