CN213090603U - 一种节能型烟花卷曲设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种节能型烟花卷曲设备，包括若干并排设置的烟花卷曲机构和第一电机，烟花卷曲机构包括用于卷曲烟花的行星齿轮和传动轴，传动轴上设置有第一传动齿轮，行星齿轮轮盘外圈设置第二传动齿轮，第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合形成齿轮传动连接，相邻两个烟花卷曲机构的传动轴通过联轴器传动连接，其中一台烟花卷曲机构上安装有第一电机，第一电机通过皮带与传动轴形成皮带传动连接。本实用新型提供了一种节能型烟花卷曲设备，实现由一台电机同时对多台烟花卷曲机构进行动力输出，最大限度利用电机的输出动力，节约设备成本和电力成本，同时提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于烟花制造技术领域，具体涉及一种节能型烟花卷曲设备。
背景技术
烟花是人们日常生活中娱乐消遣的生活物资，特别在重要的节假日期间人们会选择燃放烟花，为保证生产安全，需要专用的设备进行生产，如公开号为CN103968716A的中国专利公开了一种烟花筒立式成饼机，包括装载烟花筒的料斗，所述料斗内设有柔性梳理机构，所述料斗下方自上至下依序设有导料机构、送料机构和成型机构。料斗中的烟花筒在柔性梳理机构的往复梳理下，结合导料板前后往复短距摆动所形成的振动效果，使得烟花筒以竖立的姿态分别进入导料机构，然后由送料机构对单个立式烟花筒进行点对点地接力传送，送至成型机构成型捆扎，提高生产效率，但是每台设备采用独立的驱动机构，能耗较高，多数烟花应体积小，能耗需求较小，动力容易出现冗余，造成浪费能源。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种节能型烟花卷曲设备，通过并排设置若干烟花卷曲机构，并通过联轴器将各烟花卷曲机构的传动轴连接，实现由一台电机同时对多台烟花卷曲机构进行动力输出，最大限度利用电机的输出动力，节约设备成本和电力成本，同时提高生产效率。
本实用新型通过以下技术方案得以实现：
一种节能型烟花卷曲设备，包括若干并排设置的烟花卷曲机构和第一电机，烟花卷曲机构包括用于卷曲烟花的行星齿轮和传动轴，传动轴转动安装在烟花卷曲机构上，传动轴上设置有第一传动齿轮，所述行星齿轮轮盘外圈设置第二传动齿轮，第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合形成齿轮传动连接，相邻两个烟花卷曲机构的传动轴通过联轴器传动连接，其中一台烟花卷曲机构上安装有第一电机，第一电机通过皮带与传动轴形成皮带传动连接，实现由一台电机同时对多台烟花卷曲机构进行动力输出，最大限度利用电机的输出动力，节约设备成本和电力成本，同时提高生产效率。
所述烟花卷曲机构中的行星齿轮上通过行星小齿轮分别转动连接有涂胶轮和压轮，行星齿轮中心设置有用于夹持烟花尾部的卡槽机构，卡槽机构外圈为圆柱面，行星齿轮轮盘上设置有导轮，行星齿轮转动时导轮能够挤压烟花头部绕卡槽机构盘圈，同时涂胶轮旋转与烟花表面贴合涂抹胶水，压轮挤压烟花涂抹胶水的内外圈粘接在一起，通过转动行星齿轮一次性实现对烟花的盘圈、涂胶、粘接工序，将烟花纸筒卷曲成螺旋型，满足螺旋型特殊形状的加工需求，自动化程度高，提高了生产效率。
所述烟花卷曲机构还包括输出轴、送料板和底座板，输出轴一端设置有圆柱，底座板一端设置有外伸的凸块，行星齿轮轮盘中心开设通孔，圆柱穿过通孔与凸块贴近，圆柱上开设有容纳烟花尾部的卡槽形成卡槽机构，凸块上开设有正对卡槽的滑槽，送料板一端两头分别设置有外伸的顶块和托块，送料板与底座板滑动连接，且顶块穿过滑槽将烟花底部压紧在卡槽中，夹持牢固稳定，保证加工质量。
所述输出轴外圈设置有外齿轮形成行星齿轮的太阳齿轮，太阳齿轮不转动，通过第一电机带动行星齿轮外圈转动进而带动行星小齿轮绕太阳齿轮转动，实现对烟花的盘圈、涂胶、粘接工序。
所述输出轴另一端设置有第一凸轮和弹簧配合控制输出轴沿其轴线往返运动，所述送料板另一端设置有第二凸轮和拉簧控制送料板水平方向往返运动，使得输出轴与送料板周期性进行开合运动，实现自动送料及落料工序。
所述烟花卷曲机构还包括第二电机，第二电机通过齿轮传动同时驱动第一凸轮和第二凸轮转动，节省电能。
所述烟花卷曲机构还包括料斗，料斗安装在底座板上，料斗下端开设送料槽，送料槽下端面贴近送料板上端面，送料槽侧面设置有滚筒，滚筒转动带动烟花移动至底座板上，再由送料板推送至卡槽机构，进行加工。
进一步地，所述送料槽槽宽仅能容纳一个烟花通过，且送料槽下端面与底座板之间的间距仅能容纳一个烟花通过，保证每次只加工一个烟花，保证生产节奏，降低故障发生。
进一步地，为了避免在对烟花进行盘圈时，卡槽槽口刺破烟花纸筒，保障生产安全，所述卡槽槽口设置过渡圆角。
所述烟花卷曲机构还包括导向轴，导向轴固定在设备上，送料板滑动套装在导向轴上，导向轴结构为空心管，导向轴两端连接水冷设备，送料板往复滑动时，导向轴与送料板摩擦产生大量的热，通过水冷的方式降低导向轴的温度，避免摩擦生热导致火药被引燃或爆炸，保障生产安全。
生产时，将装好火药的烟花纸筒放入料斗中，滚筒转动带动烟花依次落入底座板上，第二电机转动带动送料板做往复运动，将烟花沿底座板推入卡槽机构中，并使顶块与卡槽机构共同夹持住烟花尾部，同时第一电机带动行星齿轮外圈转动进而带动行星小齿轮绕太阳齿轮转动，导轮挤压烟花头部绕卡槽机构盘圈，同时涂胶轮旋转与烟花表面贴合涂抹胶水，压轮挤压烟花涂抹胶水的内外圈粘接在一起，随后第二电机带动第一凸轮使输出轴的卡槽机构收回行星齿轮的轮盘中，第二电机同时带动第二凸轮使送料板收回到送料槽开口后方，卷制好的烟花失去支撑，自由下落，进入接料器物中，完成一轮加工周期，然后循环往复。
本实用新型的有益效果在于：
与现有技术相比，通过并排设置若干烟花卷曲机构，并通过联轴器将各烟花卷曲机构的传动轴连接，实现由一台电机同时对多台烟花卷曲机构进行动力输出，最大限度利用电机的输出动力，节约设备成本和电力成本，同时提高生产效率。通过在行星齿轮上设置导轮、压轮和涂胶轮，转动行星齿轮一次性实现对烟花的盘圈、涂胶、粘接工序，将烟花纸筒卷曲成螺旋型，满足螺旋型特殊形状的加工需求，自动化程度高，提高了生产效率。通过凸轮和弹簧或拉簧的配合，使得输出轴与送料板周期性进行开合运动，实现自动送料及落料工序。通过在卡槽槽口设置过渡圆角，避免了在对烟花进行盘圈时，卡槽槽口刺破烟花纸筒情况发生，保障生产安全。通过将导向轴设置为空心管，并在导向轴两端连接水冷设备，送料板往复滑动时，导向轴与送料板摩擦产生大量的热，通过水冷的方式降低导向轴的温度，避免摩擦生热导致火药被引燃或爆炸，进一步保障生产安全。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的正视图；
图3是本实用新型中烟花卷曲机构安装保护罩时的结构示意图；
图4是本实用新型中烟花卷曲机构未安装保护罩时的正面斜视图；
图5是本实用新型中烟花卷曲机构未安装保护罩时的背面斜视图；
图6是本实用新型中烟花卷曲机构未安装保护罩时的正视图；
图7是图6的俯视图；
图8是图6中A-A方向的结构视图；
图9是本实用新型中行星齿轮的结构示意图；
图10是本实用新型中行星齿轮的太阳齿轮和行星小齿轮的传动结构示意图；
图11是本实用新型中输出轴的结构示意图；
图12是本实用新型中送料板的结构示意图；
图13是本实用新型中底座板的结构示意图；
图14是本实用新型中输出轴与送料板合拢时的结构示意图；
图15是本实用新型中输出轴与送料板分离时的结构示意图；
图16是本实用新型中烟花盘圈的示意图；
图17是本实用新型中烟花加工前的结构示意图；
图18是本实用新型中烟花加工后的结构示意图。
图中：1-第一电机，2-行星齿轮，3-涂胶轮，4-压轮，5-卡槽机构，6-导轮，7-传动轴，8-第一传动齿轮，9-第二传动齿轮，10-输出轴，11-送料板，12-底座板，13-圆柱，14-凸块，15-通孔，16-卡槽，17-滑槽，18-顶块，19-托块，20-第一凸轮，21-弹簧，22-第二凸轮，23-拉簧，24-第二电机，25-料斗，26-送料槽，27-滚筒，28-导向轴，29-胶水轮，30-防护罩，31-联轴器。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图18所示，一种节能型烟花卷曲设备，包括若干并排设置的烟花卷曲机构和第一电机1，本实施例中烟花卷曲机构排列的数量为五台，烟花卷曲机构包括用于卷曲烟花的行星齿轮2和传动轴7，传动轴7转动安装在烟花卷曲机构上，传动轴7上设置有第一传动齿轮8，所述行星齿轮2轮盘外圈设置第二传动齿轮9，第二传动齿轮9与第一传动齿轮8啮合形成齿轮传动连接，相邻两个烟花卷曲机构的传动轴7通过联轴器31传动连接，其中一台烟花卷曲机构上安装有第一电机1，第一电机1通过皮带与传动轴7形成皮带传动连接，实现由一台电机同时对多台烟花卷曲机构进行动力输出，最大限度利用电机的输出动力，节约设备成本和电力成本，同时提高生产效率。
所述烟花卷曲机构中的行星齿轮2上通过行星小齿轮分别转动连接有涂胶轮3和压轮4，行星齿轮2中心设置有用于夹持烟花尾部的卡槽机构5，卡槽机构5外圈为圆柱面，行星齿轮2轮盘上设置有导轮6，行星齿轮2转动时导轮6能够挤压烟花头部绕卡槽机构5盘圈，同时涂胶轮3旋转与烟花表面贴合涂抹胶水，压轮4挤压烟花涂抹胶水的内外圈粘接在一起，通过转动行星齿轮2一次性实现对烟花的盘圈、涂胶、粘接工序，将烟花纸筒卷曲成螺旋型，满足螺旋型特殊形状的加工需求，自动化程度高，提高了生产效率。本实施例中还设置有胶水轮29，行星齿轮2转动过程中，涂胶轮3的涂胶面能够与胶水轮29旋转贴合，便于人工上胶，或者安装自动化上胶设备，实现自动上胶。同时设备外部设置有防护罩30，保障操作人员安全。
所述烟花卷曲机构还包括输出轴10、送料板11和底座板12，输出轴10一端设置有圆柱13，底座板12一端设置有外伸的凸块14，行星齿轮2轮盘中心开设通孔15，圆柱13穿过通孔15与凸块14贴近，圆柱13上开设有容纳烟花尾部的卡槽16形成卡槽机构5，凸块14上开设有正对卡槽16的滑槽17，送料板11一端两头分别设置有外伸的顶块18和托块19，推送烟花过程中，烟花尾部经底座板12滑槽17进入卡槽16，烟花头部由托块19托举，送料板11与底座板12滑动连接，且顶块18穿过滑槽17将烟花底部压紧在卡槽16中，夹持牢固稳定，保证加工质量。
所述输出轴10外圈设置有外齿轮形成行星齿轮2的太阳齿轮，太阳齿轮不转动，通过第一电机1带动行星齿轮2外圈转动进而带动行星小齿轮绕太阳齿轮转动，实现对烟花的盘圈、涂胶、粘接工序。
所述输出轴10另一端设置有第一凸轮20和弹簧21配合控制输出轴10沿其轴线往返运动，所述送料板11另一端设置有第二凸轮22和拉簧23控制送料板11水平方向往返运动，使得输出轴10与送料板11周期性进行开合运动，实现自动送料及落料工序。
所述烟花卷曲机构还包括第二电机24，第二电机24通过齿轮传动同时驱动第一凸轮20和第二凸轮22转动，节省电能。
所述烟花卷曲机构还包括料斗25，料斗25安装在底座板12上，料斗25下端开设送料槽26，送料槽26下端面贴近送料板11上端面，送料槽26侧面设置有滚筒27，滚筒27转动带动烟花移动至底座板12上，再由送料板11推送至卡槽机构5，进行加工。
所述送料槽26槽宽仅能容纳一个烟花通过，且送料槽26下端面与底座板12之间的间距仅能容纳一个烟花通过，保证每次只加工一个烟花，保证生产节奏，降低故障发生。
所述卡槽16槽口设置过渡圆角，避免在对烟花进行盘圈时，卡槽16槽口刺破烟花纸筒，保障生产安全。
所述烟花卷曲机构还包括导向轴28，导向轴28固定在设备上，送料板11滑动套装在导向轴28上，导向轴28结构为空心管，导向轴28两端连接水冷设备，送料板11往复滑动时，导向轴28与送料板11摩擦产生大量的热，通过水冷的方式降低导向轴28的温度，避免摩擦生热导致火药被引燃或爆炸，保障生产安全。
生产时，将装好火药的烟花纸筒放入料斗25中，滚筒27转动带动烟花依次落入底座板12上，第二电机24转动带动送料板11做往复运动，将烟花沿底座板12推入卡槽机构5中，并使顶块18与卡槽机构5共同夹持住烟花尾部，同时第一电机1带动行星齿轮2外圈转动进而带动行星小齿轮绕太阳齿轮转动，导轮6挤压烟花头部绕卡槽机构5盘圈，同时涂胶轮3旋转与烟花表面贴合涂抹胶水，压轮4挤压烟花涂抹胶水的内外圈粘接在一起，随后第二电机24带动第一凸轮20使输出轴10的卡槽机构5收回行星齿轮2的轮盘中，第二电机24同时带动第二凸轮22使送料板11收回到送料槽26开口后方，卷制好的烟花失去支撑，自由下落，进入接料器物中，完成一轮加工周期，然后循环往复。
本实用新型提供的一种节能型烟花卷曲设备，通过并排设置若干烟花卷曲机构，并通过联轴器将各烟花卷曲机构的传动轴连接，实现由一台电机同时对多台烟花卷曲机构进行动力输出，最大限度利用电机的输出动力，节约设备成本和电力成本，同时提高生产效率。通过在行星齿轮上设置导轮、压轮和涂胶轮，转动行星齿轮一次性实现对烟花的盘圈、涂胶、粘接工序，将烟花纸筒卷曲成螺旋型，满足螺旋型特殊形状的加工需求，自动化程度高，提高了生产效率。通过凸轮和弹簧或拉簧的配合，使得输出轴与送料板周期性进行开合运动，实现自动送料及落料工序。通过在卡槽槽口设置过渡圆角，避免了在对烟花进行盘圈时，卡槽槽口刺破烟花纸筒情况发生，保障生产安全。通过将导向轴设置为空心管，并在导向轴两端连接水冷设备，送料板往复滑动时，导向轴与送料板摩擦产生大量的热，通过水冷的方式降低导向轴的温度，避免摩擦生热导致火药被引燃或爆炸，进一步保障生产安全。
Claims (10)
1.一种节能型烟花卷曲设备，其特征在于：包括若干并排设置的烟花卷曲机构和第一电机(1)，烟花卷曲机构包括用于卷曲烟花的行星齿轮(2)和传动轴(7)，传动轴(7)转动安装在烟花卷曲机构上，传动轴(7)上设置有第一传动齿轮(8)，所述行星齿轮(2)轮盘外圈设置第二传动齿轮(9)，第二传动齿轮(9)与第一传动齿轮(8)啮合形成齿轮传动连接，相邻两个烟花卷曲机构的传动轴(7)通过联轴器(31)传动连接，其中一台烟花卷曲机构上安装有第一电机(1)，第一电机(1)通过皮带与传动轴(7)形成皮带传动连接。
2.如权利要求1所述的一种节能型烟花卷曲设备，其特征在于：所述烟花卷曲机构中的行星齿轮(2)上通过行星小齿轮分别转动连接有涂胶轮(3)和压轮(4)，行星齿轮(2)中心设置有用于夹持烟花尾部的卡槽机构(5)，卡槽机构(5)外圈为圆柱面，行星齿轮(2)轮盘上设置有导轮(6)，行星齿轮(2)转动时导轮(6)能够挤压烟花头部绕卡槽机构(5)盘圈，同时涂胶轮(3)旋转与烟花表面贴合涂抹胶水，压轮(4)挤压烟花涂抹胶水的内外圈粘接在一起。
3.如权利要求2所述的一种节能型烟花卷曲设备，其特征在于：所述烟花卷曲机构还包括输出轴(10)、送料板(11)和底座板(12)，输出轴(10)一端设置有圆柱(13)，底座板(12)一端设置有外伸的凸块(14)，行星齿轮(2)轮盘中心开设通孔(15)，圆柱(13)穿过通孔(15)与凸块(14)贴近，圆柱(13)上开设有容纳烟花尾部的卡槽(16)形成卡槽机构(5)，凸块(14)上开设有正对卡槽(16)的滑槽(17)，送料板(11)一端两头分别设置有外伸的顶块(18)和托块(19)，送料板(11)与底座板(12)滑动连接，且顶块(18)穿过滑槽(17)将烟花底部压紧在卡槽(16)中。
4.如权利要求3所述的一种节能型烟花卷曲设备，其特征在于：所述输出轴(10)外圈设置有外齿轮形成行星齿轮(2)的太阳齿轮。
5.如权利要求3所述的一种节能型烟花卷曲设备，其特征在于：所述输出轴(10)另一端设置有第一凸轮(20)和弹簧(21)配合控制输出轴(10)沿其轴线往返运动，所述送料板(11)另一端设置有第二凸轮(22)和拉簧(23)控制送料板(11)水平方向往返运动。
6.如权利要求5所述的一种节能型烟花卷曲设备，其特征在于：还包括第二电机(24)，第二电机(24)通过齿轮传动同时驱动第一凸轮(20)和第二凸轮(22)转动。
7.如权利要求3所述的一种节能型烟花卷曲设备，其特征在于：所述烟花卷曲机构还包括料斗(25)，料斗(25)安装在底座板(12)上，料斗(25)下端开设送料槽(26)，送料槽(26)下端面贴近送料板(11)上端面，送料槽(26)侧面设置有滚筒(27)。
8.如权利要求7所述的一种节能型烟花卷曲设备，其特征在于：所述送料槽(26)槽宽仅能容纳一个烟花通过，且送料槽(26)下端面与底座板(12)之间的间距仅能容纳一个烟花通过。
9.如权利要求3所述的一种节能型烟花卷曲设备，其特征在于：所述卡槽(16)槽口设置过渡圆角。
10.如权利要求3所述的一种节能型烟花卷曲设备，其特征在于：所述烟花卷曲机构还包括导向轴(28)，导向轴(28)固定在设备上，送料板(11)滑动套装在导向轴(28)上，导向轴(28)结构为空心管，导向轴(28)两端连接水冷设备。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021948317.5U CN213090603U (zh) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | 一种节能型烟花卷曲设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021948317.5U CN213090603U (zh) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | 一种节能型烟花卷曲设备 |
Publications (1)
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| CN213090603U true CN213090603U (zh) | 2021-04-30 |
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Family Applications (1)
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| CN202021948317.5U Active CN213090603U (zh) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | 一种节能型烟花卷曲设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213090603U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115014131A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-06 | 湖南省余丰出口烟花鞭炮有限公司 | 一种旋转烟花压型机 |
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2020
- 2020-09-08 CN CN202021948317.5U patent/CN213090603U/zh active Active
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