CN213090333U - 一种膨润土除湿干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种膨润土除湿干燥装置，包括机架、倾斜且旋转设置在机架上的烘干筒、设置在机架上驱动烘干筒的驱动机构、设置在烘干筒外侧的加热机构以及对应烘干筒的出料口设置的鼓风机构；加热机构包括烘干筒两端侧面设置的环形槽，环形槽内旋转设置环形板，两个环形板外沿之间设置圆筒板，圆筒板外侧设置隔热层，地面上设置支撑圆筒板的立柱，圆筒板下端设置进气口，圆筒板上端设置出气口，进气口与供热机构连通，出气口与排废管道连通；本实用新型使膨润土的干燥效率加快，干燥更加充分，使得膨润土的后期使用的时候可以使其效果一定程度上得到提高，同时采用间接烘干的方式，能够实现蒸汽加热，对于能源的利用率更高，使得烘干的成本更低。

Description

一种膨润土除湿干燥装置

技术领域

本实用新型涉及膨润土加工技术领域，具体涉及一种膨润土除湿干燥装置。

背景技术

膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，蒙脱石结构是由两个硅氧四面体夹一层铝氧八面体组成的2：1型晶体结构，由于蒙脱石晶胞形成的层状结构存在某些阳离子，如Cu、Mg、Na、K等，且这些阳离子与蒙脱石晶胞的作用很不稳定，易被其它阳离子交换，故具有较好的离子交换性。国外已在工农业生产24个领域100多个部门中应用，有300多个产品 ,因而人们称之为“万能土”。

膨润土在生产制造的过程中需要进行干燥处理，干燥处理完成之后的膨润土可以很好的进行利用和生产，而沾水或者受潮的膨润土在使用的时候会影响使用质量，因此目前有膨润土干燥的装置，但是目前的装置大多通过加热后的气体灌入膨润土所在的空间进行除水，而空气的加热如果通过煤炭实现，那么空气是富含很多杂质的，空气与膨润土接触后势必会污染膨润土，而如果依靠电热丝加热空气，那么电能浪费较为严重，而通过电加热蒸汽的方式会省电，但是如果蒸汽与膨润土接触，又实现不了烘干的目的。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种膨润土除湿干燥装置，使膨润土的干燥效率加快，干燥更加充分，使得膨润土的后期使用的时候可以使其效果一定程度上得到提高，同时采用间接烘干的方式，能够实现蒸汽加热，对于能源的利用率更高，最终使得烘干的成本更低。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种膨润土除湿干燥装置，包括机架、倾斜且旋转设置在机架上的烘干筒、设置在机架上驱动烘干筒的驱动机构、设置在烘干筒外侧的加热机构以及对应烘干筒的出料口设置的鼓风机构；

所述加热机构包括所述烘干筒两端侧面设置的环形槽，所述环形槽内旋转设置环形板，两个所述环形板外沿之间设置圆筒板，所述圆筒板外侧设置隔热层，地面上设置支撑圆筒板的立柱，所述圆筒板下端设置进气口，所述圆筒板上端设置出气口，所述进气口与供热机构连通，所述出气口与排废管道连通；

所述烘干筒内侧壁设置与其轴线一致的螺旋叶片。

进一步的，所述供热机构采用小型蒸汽锅炉。

进一步的，所述小型蒸汽锅炉采用小型电蒸汽锅炉、小型燃油蒸汽锅炉、小型燃气蒸汽锅炉中的一种。

进一步的，所述机架上斜向配合设置两个轴承，所述轴承上设置所述烘干筒，所述驱动机构包括所述烘干筒的一端外侧设置的一圈环形齿轮，所述机架上设置驱动电机，所述驱动电机端部设置与所述环形齿轮配合的主动齿轮。

进一步的，所述鼓风机构包括所述圆筒板上对应烘干筒出料口设置的支架，所述支架上水平设置进气筒，所述进气筒的端部与所述出料口对应，所述进气筒内设置风机。

本实用新型提供的膨润土除湿干燥装置，包括机架、倾斜且旋转设置在机架上的烘干筒、设置在机架上驱动烘干筒的驱动机构、设置在烘干筒外侧的加热机构以及对应烘干筒的出料口设置的鼓风机构；烘干筒倾斜设置，进料口位于上端而出料口位于下端，方便膨润土层烘干筒内经过，不会发生堵塞，驱动机构对烘干筒进行驱动，使其旋转，这样烘干筒侧壁对于膨润土加热更加均匀也更利于膨润土出料；加热机构设置在烘干筒外侧，这样热源对烘干筒加热而不是直接对膨润土加热，无论燃煤的热空气还是高温水蒸气都可以对烘干筒进行加热，适用面更广且不会对膨润土造成影响；鼓风机构对应出料口吹气，方便外界空气进入烘干筒内，使得烘干筒内的湿气从进料口排出，可以加速对膨润土的烘干。

加热机构包括烘干筒两端侧面设置的环形槽，环形槽内旋转设置环形板，两个环形板外沿之间设置圆筒板，圆筒板外侧设置隔热层，地面上设置支撑圆筒板的立柱，圆筒板下端设置进气口，圆筒板上端设置出气口，进气口与供热机构连通，出气口与排废管道连通；为了保证对烘干筒的加热，在烘干筒的外侧设置了圆筒板，烘干筒的环形槽和圆筒板两端的环形板起到对烘干筒和圆筒板之间加热腔的密封作用，该处无需百分百密封，一点点的热量泄露影响不大，因此环形槽和环形板的加工精度无需很高。立柱可以为两个，对圆筒板进行支撑，而在烘干筒旋转时，通过立柱的支撑作用使得圆筒板不会随之转动，这样进气口便可以与供热机构连通，出气口便可以与排废管道连通，供热机构提供热气在加热腔内流通或保温，实现烘干；排废管道可以与供热机构连通，实现余热回收，或直接排到外界。

烘干筒内侧壁设置与其轴线一致的螺旋叶片，该螺旋叶片从进料口一直延伸到出料口，这样能够对膨润土控制其在烘干筒内的移动，保证膨润土均布在烘干筒内，烘干效果很好，且能放置膨润土因此烘干筒的倾斜设置而直接从出料口滑落，最后还能将膨润土从烘干筒内排出的更加彻底。烘干筒和螺旋叶片适合采用导热性能好的材料制件，如高硬度的铜合金，可以加快烘干速度和对热能的利用率。

供热机构采用小型蒸汽锅炉，小型蒸汽锅炉采用小型电蒸汽锅炉、小型燃油蒸汽锅炉、小型燃气蒸汽锅炉中的一种。小型蒸汽锅炉是指单位时间内蒸发量较小而且蒸汽压力较低的蒸汽锅炉，小型蒸汽锅炉一般指的是容积小于30升的免检微型蒸汽锅炉，该设备机电一体化、主机辅机一体化，使用方便，安装简单，只需接通电源、水源和热源即可，安装、使用不受技术监督部门监管。该技术已经非常成熟，通过蒸汽来提供热源保证对电能的利用率。当然也可以采用其它方式对水加热生成蒸汽，如燃油、燃气、燃煤等，都有对应的产品设备，对于能源的选择根据所在地的具体情况来确定。

机架上斜向配合设置两个轴承，轴承上设置所述烘干筒，驱动机构包括所述烘干筒的一端外侧设置的一圈环形齿轮，机架上设置驱动电机，驱动电机端部设置与环形齿轮配合的主动齿轮。烘干筒要实现旋转，因此需要在机架上通过轴承来设置烘干筒，驱动电机的开关可以设置在操作台上，包括正反转、停机、速度调节等按键，使用更加灵活，

鼓风机构包括圆筒板上对应烘干筒出料口设置的支架，支架上水平设置进气筒，进气筒的端部与出料口对应，进气筒内设置风机。鼓风机构是对烘干筒内供气，因此在圆筒板上通过支架设置进气筒，进气筒水平且对应出料口设置，风机的开关也可以设置在操作台上，包括停机、开机以及风力大小等的按键，通过风机供风，就加速了烘干筒内湿热空气的排出，从而加速膨润土内水分的蒸发。

本实用新型使膨润土的干燥效率加快，干燥更加充分，使得膨润土的后期使用的时候可以使其效果一定程度上得到提高，同时采用间接烘干的方式，能够实现蒸汽加热，对于能源的利用率更高，最终使得烘干的成本更低。

附图说明

图1为本实用新型膨润土除湿干燥装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，本实用新型提供了一种膨润土除湿干燥装置，包括机架18、倾斜且旋转设置在机架18上的烘干筒8、设置在机架18上驱动烘干筒的驱动机构、设置在烘干筒18外侧的加热机构以及对应烘干筒18的出料口13设置的鼓风机构；

所述加热机构包括所述烘干筒18两端侧面设置的环形槽20，所述环形槽20内旋转设置环形板4，两个所述环形板4外沿之间设置圆筒板6，所述圆筒板6外侧设置隔热层，地面上设置支撑圆筒板6的立柱9，所述圆筒板6下端设置进气口11，所述圆筒板6上端设置出气口7，所述进气口11与供热机构19连通，所述出气口7与排废管道5连通；

所述烘干筒8内侧壁设置与其轴线一致的螺旋叶片1。

隔热层采取耐200度高温的材料进行保温，也可设置真空层进行保温，避免热量向外界流逝过多。在实施时可以考虑排废管道以及供热机构与进气口连通的管道上设置电磁阀，从而控制蒸汽能够在圆筒板与烘干筒之间较长时间停留，从而对热能利用更加充分。

所述供热机构19采用小型蒸汽锅炉。所述小型蒸汽锅炉采用小型电蒸汽锅炉、小型燃油蒸汽锅炉、小型燃气蒸汽锅炉中的一种。蒸汽锅炉的选择可以依据当地各种燃料以及电的价格来确定，选取最合适的加热方式。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：

所述机架18上斜向配合设置两个轴承2，所述轴承2上设置所述烘干筒8，所述驱动机构包括所述烘干筒8的一端外侧设置的一圈环形齿轮16，所述机架18上设置驱动电机3，所述驱动电机3端部设置与所述环形齿轮16配合的主动齿轮17。环形齿轮和主动齿轮可以考虑选择锥形齿轮，驱动电机采用伺服电机。

所述鼓风机构包括所述圆筒板6上对应烘干筒18出料口设置的支架12，所述支架12上水平设置进气筒15，所述进气筒15的端部与所述出料口13对应，所述进气筒15内设置风机14。之所以设置进气筒，是对风的风向进行控制，同时对风力进行收拢，使得大部分风力都会吹入烘干筒内。

控制台较为常规，且本产品功能不多，控制台仅需包括风机以及电机的操作即可，不在图中额外说明，仅仅是将开关综合放置在同一处而已。

本实用新型的使用方法如下所示：

将膨润土添加至烘干筒的进料口，打开小型蒸汽锅炉产生蒸汽并使得蒸汽在烘干筒和圆筒板之间的空隙内流通，此时在操作台打开风机，使得风机对出料口进行供气，将烘干筒内的湿气从进料口吹出，加速膨润土的烘干，在控制台操作驱动电机带动烘干筒转动，依靠烘干筒的倾斜属性以及内部的螺旋叶片将膨润土在烘干筒内移动，移动的同时对膨润土进行烘干。待膨润土从出料口掉落后，观察膨润土的烘干程度，从而对后续的膨润土在烘干筒内的移速进行控制，如膨润土未干燥，适当降低烘干筒的转速，如膨润土干燥，适当加速烘干筒的转送，并观察后续出来的膨润土干燥度，这样能够选择一个最合适的速度，保证膨润土完全干燥，且干燥速度最快也最节省能源。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种膨润土除湿干燥装置，其特征在于：包括机架、倾斜且旋转设置在机架上的烘干筒、设置在机架上驱动烘干筒的驱动机构、设置在烘干筒外侧的加热机构以及对应烘干筒的出料口设置的鼓风机构；

所述加热机构包括所述烘干筒两端侧面设置的环形槽，所述环形槽内旋转设置环形板，两个所述环形板外沿之间设置圆筒板，所述圆筒板外侧设置隔热层，地面上设置支撑圆筒板的立柱，所述圆筒板下端设置进气口，所述圆筒板上端设置出气口，所述进气口与供热机构连通，所述出气口与排废管道连通；

所述烘干筒内侧壁设置与其轴线一致的螺旋叶片。

2.如权利要求1所述的膨润土除湿干燥装置，其特征在于：所述供热机构采用小型蒸汽锅炉。

3.如权利要求2所述的膨润土除湿干燥装置，其特征在于：所述小型蒸汽锅炉采用小型电蒸汽锅炉、小型燃油蒸汽锅炉、小型燃气蒸汽锅炉中的一种。

4.如权利要求1所述的膨润土除湿干燥装置，其特征在于：所述机架上斜向配合设置两个轴承，所述轴承上设置所述烘干筒，所述驱动机构包括所述烘干筒的一端外侧设置的一圈环形齿轮，所述机架上设置驱动电机，所述驱动电机端部设置与所述环形齿轮配合的主动齿轮。

5.如权利要求1所述的膨润土除湿干燥装置，其特征在于：所述鼓风机构包括所述圆筒板上对应烘干筒出料口设置的支架，所述支架上水平设置进气筒，所述进气筒的端部与所述出料口对应，所述进气筒内设置风机。

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