CN213089093U - 一种三通油路块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三通油路块，属于油路连接件技术领域，其技术方案要点是包括油路块主体，油路块主体上开设有三个相互连通的接管孔，三个接管孔的轴线相互垂直，且每个接管孔轴线方向一端均设置有与接管孔配合使用的封堵塞，封堵塞与油路块主体相连接，达到避免弯折管道的效果。

Description

一种三通油路块

技术领域

本实用新型涉及一种油路连接件设备领域，特别涉及一种三通油路块。

背景技术

三通也成三通管件，是管路中常用的一种连接件，常被设置在三个管路的连接处，用于连接三条管路，从而达到汇流会分流的效果。

常用的一种三通，包括相互垂直的主管与支管，支管轴线方向的一端与主砖的中部固定连接，且支管与主管相连通；利用该三通连接三条管路时，先将进料管路与支管远离主管的一端固定连接，再将两个出料管路通过紧固件分别与主管轴线方向的两端固定连接，从而完成对该三通的安装。

但是该中三通仍然存在以下问题，在利用该种三通连接三个两两相互垂直的管路时，需要至少对三个管路中的一个进行弯折，而弯折管道会消耗额外的人力物力，降低施工效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种三通油路块，达到避免弯折管道的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种三通油路块，包括油路块主体，油路块主体上开设有三个相互连通的接管孔，三个接管孔的轴线相互垂直，且每个接管孔轴线方向一端均设置有与接管孔配合使用的封堵塞，封堵塞与油路块主体相连接。

通过采用上述技术方案，利用该三通油路块连接管路时，先根据被连接的三条管路的位置选择六个接管孔端口中的三个进行封堵，从而使剩余的三个未被封堵的接管孔端口形成一个三通，随后将接管器与待连接的管道相连接，随后再将接管器安装到油路块本体上，从而完成利用该三通油路块连接管路，通过封堵三个六个接管孔的三个端口，使剩余的三个端口能够与不同方向的管路相连接，从而避免对管路进行弯折。

本实用进一步设置为，所述封堵塞与油路块本体螺纹连接，接管孔轴线方向的两端的圆周面上均开设有与封堵块螺纹连接的螺纹。

通过采用上述技术方案，封堵塞与油路块本体螺纹连接，一方面可实现封堵塞与油路块本体之间的可拆卸固定连接，从而实现灵活的调整封堵塞的位置，提高该三通油路块使用的灵活性，另一方面可减小封堵塞与油路块本体之间的缝隙，提升该三通油路块的密封性。

本实用进一步设置为，所述封堵塞包括与塞体与盖体，塞体与盖体均为柱状结构，且塞体的轴线与盖体的轴线重合，塞体与油路块螺纹连接，盖体与油路块抵接。

通过采用上述技术方案，盖体的设置，可为转动塞体提供施力处，从而为安装塞体与与油路块本体提供便利。

本实用进一步设置为，所述盖体远离油路块的一侧开设有与标准内六角扳手配合使用的转动槽，转动槽为六棱柱状的凹槽。

通过采用上述技术方案，转动槽的设置，可为通过内六角扳手转动封堵塞提供施力处，从而使封堵塞能够被旋入油路块本体并旋紧，从而使塞体与油路块本体能够紧密抵接，提高该三通油路块的密封性。

本实用进一步设置为，所述盖体靠近油路块主体的一侧固定连接有弹性密封垫层。

通过采用上述技术方案，弹性密封垫层可在收到塞体与油路块本体相互挤压后发生弹性形变，从而填充塞体与油路块本体之间的细小缝隙，进而提高该三通油路块的密封性。

本实用进一步设置为，所述接管孔未设置有封堵塞的一端螺纹连接有接管器，接管器包括螺纹套筒以及密封连接管，螺纹套筒与密封连接管转动连接，螺纹套筒外侧壁上开设有与油路块主体配合使用的螺纹，密封连接管原理螺纹套筒的一端与待连接的管道固定连接。

通过采用上述技术方案，在封堵塞安装完成后，可将螺纹套筒与密封连接管相互分离，先将螺纹套筒套设在待连接的管路上，再将密封连接管直径较小的一端待连接的管路相连接，随后移动事先套设在管路上的螺纹套筒，使螺纹套筒远离由密封连接管直径较小的一端向直径较大的一端移动，直至螺纹套管与密封连接管紧密抵接，从而完成管路的连接，螺纹套筒与密封连接管分体设置并分别安装，从而为连接管道与三通油路块提供便利。

本实用进一步设置为，所述螺纹套筒内设置有卡环，卡环的截面呈直角三角形状，卡环的内径向靠近管道的方向逐渐减小，卡环与密封连接管抵接。

通过采用上述技术方案，卡环的设置，可对密封连接管进行限位，从而防止密封连接管在螺纹套管内移动，从而提高管路与该三通油路块之间连接的稳定性。

本实用进一步设置为，所述密封连接管位于螺纹套筒内的一端固定连接有弹性密封圈，弹性密封圈与螺纹套管的内壁抵接。

通过采用上述技术方案，弹性密封圈的设置，可用于填充螺纹套筒与密封连接管之间的缝隙，从而提高接管器的密封性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过封堵三个六个接管孔的三个端口，使剩余的三个端口能够与不同方向的管路相连接，从而避免对管路进行弯折；

2、弹性密封垫层可在收到塞体与油路块本体相互挤压后发生弹性形变，从而填充塞体与油路块本体之间的细小缝隙，进而提高该三通油路块的密封性；

3、弹性密封圈的设置，可用于填充螺纹套筒与密封连接管之间的缝隙，从而提高接管器的密封性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旨在展示弹性密封圈的局部剖视图。

附图标记：1、油路块本体；11、接管孔；2、封堵塞；21、塞体；22、盖体；221、转动槽；222、弹性密封垫层；3、接管器；31、螺纹套筒；311、限位板；312、卡环；32、密封连接管；321、弹性密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种三通油路块，参照图1，包括正六面体状的油路块本体1，油路块本体1相互垂直的三个侧面的中心位置均开设有接管孔11，三个接管孔11均贯穿油路块本体1，每个接管孔11轴线方向的两端分别连接有封堵塞2以及接管器3。

利用该三通油路块连接管路时，先根据被连接的三条管路的位置选择六个接管孔11端口中的三个进行封堵，从而使剩余的三个未被封堵的接管孔11端口形成一个三通，随后将接管器3与待连接的管道相连接，随后再将接管器3安装到油路块本体1上，从而完成利用该三通油路块连接管路。

参照图1与图2，封堵塞2包括塞体21以及盖体22，塞体21与盖体22均为柱状结构，且塞体21的轴线与盖体22的轴线重合，盖体22的直径大于塞体21的直径并小于油路块的边长，塞体21与接管孔11配合使用，塞体21与油路块本体1螺纹连接，盖体22远离塞体21的端面上开设有与标准内六角扳手配合使用的转动槽221，转动槽221位于盖体22端面的中心位置，转动槽221为六棱柱状的凹槽，转动槽221的深度方向与盖体22的轴线方向平行，盖体22与塞体21相连接的端面上固定连接有与环形的弹性密封圈321，弹性密封圈321的内侧圆周面与塞体21固定连接，弹性密封圈321的一个端面与盖体22固定连接，弹性密封圈321另一个端面与油路块本体1紧密抵接。

利用封堵塞2封堵油路块本体1时，先通过转动盖体22将塞体21旋入油路块本体1一端距离，再利用与转动槽221配合使用的标准内六角扳手继续转动盖体22，使盖体22带动塞体21继续旋入接管孔11，直至弹性密封垫层222与油路块本体1紧密抵接；盖体22的设置，可为转动塞体21提供施力处，而转动槽221的设置，可为通过内六角扳手转动封堵塞2提供施力处，从而使封堵塞2能够被旋入油路块本体1并旋紧，从而使塞体21与油路块本体1能够从弹性密封垫层222的两侧挤压弹性密封垫层222，而弹性密封垫层222可在收到塞体21与油路块本体1相互挤压后发生弹性形变，从而填充塞体21与油路块本体1之间的细小缝隙，进而提高该三通油路块的密封性。

参照图1与图2，接管器3包括螺纹套筒31和密封连接管32，螺纹套筒31呈筒状结构，螺纹套筒31与接管孔11配合使用，且螺纹套筒31的外侧壁开设有螺纹，螺纹套筒31与油路块本体1螺纹连接，螺纹套筒31远离封堵塞2的一端一体成型有环形的限位板311，限位板311的外侧圆周面与螺纹套筒31的内侧壁相连接；密封连接管32由两端直径不同的金属管焊接而成，密封连接管32直径较大的一段的外侧固定连接有弹性密封圈321，弹性密封圈321的纵截面呈L型，弹性密封圈321的内侧壁与密封连接管32直径较大的一段的外侧壁固定连接，弹性密封圈321的外侧壁与螺纹套筒31的内侧壁以及限位板311抵接，密封连接管32根据其直径较小的一端的管径分为若干组，每组密封连接管32与直径不同的管道配合使用；螺纹套筒31的内侧壁固定连接有卡环312，卡环312呈圆环状，卡环312的外侧壁与螺纹套筒31的内侧壁固定连接，卡环312的截面呈直角三角形，卡环312相互垂直的两个侧面中的一个为卡环312的外侧圆周面，另一个侧面为卡环312靠近密封圈的端面，卡环312剩余的一个侧面为圆锥面，卡环312的内径向靠近限位板311的方向逐渐减小，卡环312靠近限位板311的侧面到限位板311的距离等于密封连接管32直径较大的一段的长度。

在封堵塞2安装完成后，可将螺纹套筒31与密封连接管32相互分离，先将螺纹套筒31套设在待连接的管路上，再将密封连接管32直径较小的一端待连接的管路相连接，随后移动事先套设在管路上的螺纹套筒31，使螺纹套筒31远离由密封连接管32直径较小的一端向直径较大的一端移动，直至卡环312的锥形面与密封连接管32密封连接管32上的弹性密封圈321相连接，在此之后先将螺纹套筒31旋紧在螺纹套筒31上，再拉动待连接的管路，使管路带动密封连接管32向远离螺纹套筒31的方向移动，在移动的过程中，弹性密封圈321会在卡环312的压力下发生弹性形变，从而使密封连接管32直径较大的一段在拉力的作用下能够继续向限位板311靠近，弹性密封圈321与限位板311紧密抵接时，弹性密封圈321远离限位板311的一端与卡环312靠近限位板311的端面抵接，从而将密封连接管32直径较大的一段限制在卡环312与限位板311之间，从而完成对密封连接管32的固定，弹性密封圈321的设置，可用于填充螺纹套筒31与密封连接管32之间的缝隙，从而提高接管器3的密封性。

本实用新型的使用过程如下：

利用封堵塞2封堵油路块本体1时，先通过转动盖体22将塞体21旋入油路块本体1一端距离，再利用与转动槽221配合使用的标准内六角扳手继续转动盖体22，使盖体22带动塞体21继续旋入接管孔11，直至弹性密封垫层222与油路块本体1紧密抵接，利用同样的方式将其余两个封堵塞2旋入油路块本体1，从而完成对封堵塞2的安装，在封堵塞2安装完成后，可将螺纹套筒31与密封连接管32相互分离，先将螺纹套筒31套设在待连接的管路上，再将密封连接管32直径较小的一端待连接的管路相连接，随后移动事先套设在管路上的螺纹套筒31，使螺纹套筒31远离由密封连接管32直径较小的一端向直径较大的一端移动，直至卡环312的锥形面与密封连接管32密封连接管32上的弹性密封圈321相连接，在此之后先将螺纹套筒31旋紧在螺纹套筒31上，再拉动待连接的管路，使管路带动密封连接管32向远离螺纹套筒31的方向移动，在移动的过程中，弹性密封圈321会在卡环312的压力下发生弹性形变，从而使密封连接管32直径较大的一段在拉力的作用下能够继续向限位板311靠近，弹性密封圈321与限位板311紧密抵接时，弹性密封圈321远离限位板311的一端与卡环312靠近限位板311的端面抵接，从而将密封连接管32直径较大的一段限制在卡环312与限位板311之间，从而完成对密封连接管32的固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种三通油路块，其特征在于：包括油路块主体，油路块主体上开设有三个相互连通的接管孔(11)，三个接管孔(11)的轴线相互垂直，且每个接管孔(11)轴线方向一端均设置有与接管孔(11)配合使用的封堵塞(2)，封堵塞(2)与油路块主体相连接。

2.根据权利要求1所述的一种三通油路块，其特征在于：所述封堵塞(2)与油路块本体(1)螺纹连接，接管孔(11)轴线方向的两端的圆周面上均开设有与封堵块螺纹连接的螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种三通油路块，其特征在于：所述封堵塞(2)包括与塞体(21)与盖体(22)，塞体(21)与盖体(22)均为柱状结构，且塞体(21)的轴线与盖体(22)的轴线重合，塞体(21)与油路块螺纹连接，盖体(22)与油路块抵接。

4.根据权利要求3所述的一种三通油路块，其特征在于：所述盖体(22)远离油路块的一侧开设有与标准内六角扳手配合使用的转动槽(221)，转动槽(221)为六棱柱状的凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种三通油路块，其特征在于：所述盖体(22)靠近油路块主体的一侧固定连接有弹性密封垫层(222)。

6.根据权利要求1所述的一种三通油路块，其特征在于：所述接管孔(11)未设置有封堵塞(2)的一端螺纹连接有接管器(3)，接管器(3)包括螺纹套筒(31)以及密封连接管(32)，螺纹套筒(31)与密封连接管(32)转动连接，螺纹套筒(31)外侧壁上开设有与油路块主体配合使用的螺纹，密封连接管(32)原理螺纹套筒(31)的一端与待连接的管道固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种三通油路块，其特征在于：所述螺纹套筒(31)内设置有卡环(312)，卡环(312)的截面呈直角三角形状，卡环(312)的内径向靠近管道的方向逐渐减小，卡环(312)与密封连接管(32)抵接。

8.根据权利要求7所述的一种三通油路块，其特征在于：所述密封连接管(32)位于螺纹套筒(31)内的一端固定连接有弹性密封圈(321)，弹性密封圈(321)与螺纹套管的内壁抵接。

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