CN213088679U - 一种单向器连接齿轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单向器连接齿轮,包括主体,所述主体外壁设置有齿块,所述主体内部设置有储油腔,所述储油腔截面形状设置为环形,所述主体外壁开设有第一横槽,所述第一横槽内部设置有螺栓,所述主体顶部开设有落油孔,所述落油孔数量设置有多个,所述落油孔内部安装有扭簧,所述扭簧底部设置有卡盘,所述扭簧与卡盘焊接连接,所述卡盘关于落油孔中轴线对称设置,所述卡盘数量设置有两个。本实用新型装置设置有多处注油口,方便向齿轮内部添加油液,同时便于对内部进行清洗,并且可以通过卡盘对落油孔大小进行调节,避免油液在齿轮不运动的情况下一直滴落,并且具有缓冲结构,可以有效减少轴向缓冲力。
Description
技术领域
本实用新型涉及单向器连接齿轮技术领域,具体涉及一种单向器连接齿轮。
背景技术
单向器又称电启动超越离合器,是把汽车引擎的动力以开关的方式传递至车轴上的装置,汽油引擎动力车辆在运行之时,引擎持续运转的,但是为了符合汽车行驶上的需求,车辆必须有停止、换挡等动作,因此必须在引擎对外连动之处,加入一组机构,以视需求中断动力的传递,以在引擎持续运转的情形之下,达成让车辆静止或是进行换挡的动作。
但现有的单向器连接齿轮在使用过程中装置不具备注油口,导致转动时摩擦力增大,同时不方便对内部进行清洗的问题,并且落油孔无法闭合,导致油液在齿轮不运动的情况下一直滴落的问题,并且不具缓冲结构,导致齿轮寿命降低的问题。
因此,发明一种单向器连接齿轮来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中装置不具备注油口,导致转动时摩擦力增大,同时不方便对内部进行清洗的问题,并且落油孔无法闭合,导致油液在齿轮不运动的情况下一直滴落的问题,并且不具缓冲结构,导致齿轮寿命降低的问题,而提出的一种单向器连接齿轮。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种单向器连接齿轮,包括主体,所述主体外壁设置有齿块,所述主体内部设置有储油腔,所述储油腔截面形状设置为环形,所述主体外壁开设有第一横槽,所述第一横槽内部设置有螺栓,所述主体顶部开设有落油孔,所述落油孔数量设置有多个,所述落油孔内部安装有扭簧,所述扭簧底部设置有卡盘,所述扭簧与卡盘焊接连接,所述卡盘关于落油孔中轴线对称设置,所述卡盘数量设置有两个。
优选的,所述主体与齿块固定连接,所述齿块数量设置有多个,所述齿块截面形状设置为等腰梯形。
优选的,所述第一横槽数量设置有多个,所述第一横槽截面形状设置为T字形,所述第一横槽与螺栓螺纹连接。
优选的,所述主体内壁设置有固定块,所述固定块数量设置有多个,所述固定块内部开设有工作槽,所述工作槽内部安装有活动杆,所述工作槽与活动杆滑动连接。
优选的,所述活动杆顶部设置有减震板,所述活动杆与减震板固定连接,所述减震板截面形状设置为圆环形。
优选的,所述工作槽外壁设置有限位块,所述限位块外部开设有滑槽,所述限位块与滑槽滑动连接。
优选的,所述滑槽顶部设置有限位弹簧,所述滑槽与限位弹簧活动连接,所述滑槽与限位弹簧中轴线重合设置。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
通过主体带动齿块转动,通过第一横槽转动螺栓,储油腔打开,然后向内部注入润滑油,同时转动主体,使其产生离心力,卡盘在离心力作用下转动,当主体转动结束后,卡盘在扭簧的作用下复位,同时卡盘闭合,同时通过固定块内部的工作槽滑动活动杆的位置,同时带动减震板运动,然后通过限位块与滑槽配合,同时通过限位弹簧提高反冲力,从而有效减少轴向冲击力,与现有技术相比,装置设置有多处注油口,方便向齿轮内部添加油液,同时便于对内部进行清洗,并且可以通过卡盘对落油孔大小进行调节,避免油液在齿轮不运动的情况下一直滴落,并且具有缓冲结构,可以有效减少轴向缓冲力。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的正视面结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图;
图5为本实用新型的立体结构示意图。
附图标记说明:
1、主体;2、齿块;3、储油腔;4、第一横槽;5、螺栓;6、落油孔;7、扭簧;8、卡盘;9、固定块;10、工作槽;11、活动杆;12、减震板;13、限位块;14、滑槽;15、限位弹簧。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种单向器连接齿轮,包括主体1,所述主体1外壁设置有齿块2,所述主体1内部设置有储油腔3,所述储油腔3截面形状设置为环形,所述主体1外壁开设有第一横槽4,所述第一横槽4内部设置有螺栓5,所述主体1顶部开设有落油孔6,所述落油孔6数量设置有多个,所述落油孔6内部安装有扭簧7,所述扭簧7底部设置有卡盘8,所述扭簧7与卡盘8焊接连接,所述卡盘8关于落油孔6中轴线对称设置,所述卡盘8数量设置有两个。
进一步的,在上述方案中,所述主体1与齿块2固定连接,所述齿块2数量设置有多个,所述齿块2截面形状设置为等腰梯形,这样设置的好处是方便用户通过齿块2转动主体1,同时通过凹凸齿块2节约了材料。
进一步的,在上述方案中,所述第一横槽4数量设置有多个,所述第一横槽4截面形状设置为T字形,所述第一横槽4与螺栓5螺纹连接,这样设置的好处是方便用户拆装螺栓5。
进一步的,在上述方案中,所述主体1内壁设置有固定块9,所述固定块9数量设置有多个,所述固定块9内部开设有工作槽10,所述工作槽10内部安装有活动杆11,所述工作槽10与活动杆11滑动连接,这样设置的好处是方便用户通过工作槽10滑动活动杆11,方便对轴向冲击力进行缓冲。
进一步的,在上述方案中,所述活动杆11顶部设置有减震板12,所述活动杆11与减震板12固定连接,所述减震板12截面形状设置为圆环形,这样设置的好处是方便用户通过减震板12进一步进行抗压。
进一步的,在上述方案中,所述工作槽10外壁设置有限位块13,所述限位块13外部开设有滑槽14,所述限位块13与滑槽14滑动连接,这样设置的好处是方便用户通过限位块13与滑槽14对活动杆11位置进行限定。
进一步的,在上述方案中,所述滑槽14顶部设置有限位弹簧15,所述滑槽14与限位弹簧15活动连接,所述滑槽14与限位弹簧15中轴线重合设置,这样设置的好处是方便用户通过限位弹簧15对减震板12进行限位。
实施方式具体为:本装置在实际使用时,通过主体1带动齿块2转动,通过第一横槽4转动螺栓5,储油腔3打开,然后向内部注入润滑油,同时转动主体1,使其产生离心力,卡盘8在离心力作用下转动,当主体1转动结束后,卡盘8在扭簧7的作用下复位,同时卡盘8闭合,同时通过固定块9内部的工作槽10滑动活动杆11的位置,同时带动减震板12运动,然后通过限位块13与滑槽14配合,同时通过限位弹簧15提高反冲力,从而有效减少轴向冲击力,该实施方式具体解决了现有技术中装置不具备注油口,导致转动时摩擦力增大,同时不方便对内部进行清洗的问题,并且落油孔6无法闭合,导致油液在齿轮不运动的情况下一直滴落的问题,并且不具缓冲结构,导致齿轮寿命降低的问题。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-5,当使用本装置时,可以通过齿块2配合主体1,同时通过齿块2凹凸处节约成本,同时可以通过第一横槽4转动螺栓5,使其将储油腔3打开,然后通过第一横槽4向储油腔3内部注入润滑油,然后将其注油口封闭,同时转动主体1,使主体1转动产生离心力,卡盘8在离心力作用下转动,从而将落油孔6打开,当主体1转动结束后,卡盘8在扭簧7的作用下复位,同时卡盘8闭合,落油孔6封闭,从而有效对落油时间进行控制,避免油液浪费,同时通过固定块9内部的工作槽10滑动活动杆11的位置,同时带动减震板12运动,然后通过限位块13与滑槽14配合,同时通过限位弹簧15提高反冲力,从而有效减少轴向冲击力。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种单向器连接齿轮,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)外壁设置有齿块(2),所述主体(1)内部设置有储油腔(3),所述储油腔(3)截面形状设置为环形,所述主体(1)外壁开设有第一横槽(4),所述第一横槽(4)内部设置有螺栓(5),所述主体(1)顶部开设有落油孔(6),所述落油孔(6)数量设置有多个,所述落油孔(6)内部安装有扭簧(7),所述扭簧(7)底部设置有卡盘(8),所述扭簧(7)与卡盘(8)焊接连接,所述卡盘(8)关于落油孔(6)中轴线对称设置,所述卡盘(8)数量设置有两个。
2.根据权利要求1所述的一种单向器连接齿轮,其特征在于:所述主体(1)与齿块(2)固定连接,所述齿块(2)数量设置有多个,所述齿块(2)截面形状设置为等腰梯形。
3.根据权利要求1所述的一种单向器连接齿轮,其特征在于:所述第一横槽(4)数量设置有多个,所述第一横槽(4)截面形状设置为T字形,所述第一横槽(4)与螺栓(5)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种单向器连接齿轮,其特征在于:所述主体(1)内壁设置有固定块(9),所述固定块(9)数量设置有多个,所述固定块(9)内部开设有工作槽(10),所述工作槽(10)内部安装有活动杆(11),所述工作槽(10)与活动杆(11)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种单向器连接齿轮,其特征在于:所述活动杆(11)顶部设置有减震板(12),所述活动杆(11)与减震板(12)固定连接,所述减震板(12)截面形状设置为圆环形。
6.根据权利要求4所述的一种单向器连接齿轮,其特征在于:所述工作槽(10)外壁设置有限位块(13),所述限位块(13)外部开设有滑槽(14),所述限位块(13)与滑槽(14)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种单向器连接齿轮,其特征在于:所述滑槽(14)顶部设置有限位弹簧(15),所述滑槽(14)与限位弹簧(15)活动连接,所述滑槽(14)与限位弹簧(15)中轴线重合设置。
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