CN213088034U - 一种双管注浆锚杆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双管注浆锚杆结构，属于建筑结构技术领域。一种双管注浆锚杆结构，包括转杆本体，所述钻杆本体，所述钻杆本体的端部螺纹连接有锚杆接头，所述锚杆接头的端部滑动连接有锚固头，所述锚固头的内壁螺纹连接有锚杆本体，所述钻杆本体的内部设有第一注浆通道，所述锚固头的内部设有第二注浆通道，所述锚杆本体的内部设有第三注浆通道，所述第二注浆通道与第三注浆通道相互连通，所述锚杆本体的顶部套接有垫板，所述锚杆本体的顶部螺纹连接有螺母，所述螺母与垫板相抵；本实用新型能够有效避免长锚杆注浆困难、注浆不饱满，提高施工效率。

Description

一种双管注浆锚杆结构

技术领域

本实用新型涉及建筑结构技术领域，尤其涉及一种双管注浆锚杆结构。

背景技术

近年来，随着国民经济的日益发展，工程建设大规模实施。为了充分开发利用地下空间，采用超高层建筑、地下的大型停车场、地下空间逐渐涌现，基础埋置越来越深，各种大跨、超大跨地下工程以及高边坡加固工程也越来越多。

由于该类地下结构物建筑基坑面积较大、基础埋藏较深，使得抗浮锚杆锚固设计较长边坡支护加固高度较高，从而长锚杆的施工在国内各种抗浮锚杆和支护锚杆工程中越来越常见，传统长锚杆存在注浆困难、砂浆不饱满和注浆管堵塞等问题，施工效率极低，因此，需要设计一种注浆方便且注浆效果好的双管注浆锚杆结构。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中长锚杆注浆困难、注浆不饱满问题，而提出的一种双管注浆锚杆结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双管注浆锚杆结构，包括转杆本体，所述钻杆本体，所述钻杆本体的端部螺纹连接有锚杆接头，所述锚杆接头的端部滑动连接有锚固头，所述锚固头的内壁螺纹连接有锚杆本体，所述钻杆本体的内部设有第一注浆通道，所述锚固头的内部设有第二注浆通道，所述锚杆本体的内部设有第三注浆通道，所述第二注浆通道与第三注浆通道相互连通，所述锚杆本体的顶部套接有垫板，所述锚杆本体的顶部螺纹连接有螺母，所述螺母与垫板相抵。

优选的，所述锚固头的内壁开设有出浆孔，且所述出浆孔与第二注浆通道相连通。

优选的，所述锚固头与锚杆接头相连的部分为正六边形。

优选的，所述锚固头的外壁固定连接有螺旋叶片。

优选的，所述钻杆本体与锚杆本体外壁上开设的螺纹均为管螺纹。

优选的，所述钻杆本体的材质为合金钢。

优选的，所述锚杆本体的材质为油钢。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种双管注浆锚杆结构，具备以下有益效果：

1、该双管注浆锚杆结构，使用者在使用此注浆锚杆时，首先对需要进行锚固的地基进行钻孔，当锚固头钻至适当位置，再向外拉动钻杆本体，通过第一注浆通道向钻孔内注入泥浆，直至水泥浆与地面齐平，此时静止一段时间，水泥浆由于渗入地下水泥浆浆面会出现下降，此时，将垫板套接在锚杆上并与地面相抵，在拧紧螺母，预紧螺母，使垫板与地面抵紧，安装完成后，再通过第三注浆通道进行注浆，泥浆经过第三注浆通道进入到第二注浆通道内，第二注浆通道内的泥浆在经过出浆孔进入到钻孔中，由此实现了对钻孔的二次注浆，由于此结构能够实现对钻孔的二次注浆，从而能够使注入的浆液更加饱满，提高了施工效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够有效避免长锚杆注浆困难、注浆不饱满，提高施工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双管注浆锚杆结构的结构示意图之一；

图2为本实用新型提出的一种双管注浆锚杆结构的结构示意图之二；

图3为本实用新型提出的一种双管注浆锚杆结构图1中A-A处的截面图；

图4为本实用新型提出的一种双管注浆锚杆结构图1中B-B处的截面图；

图5为本实用新型提出的一种双管注浆锚杆结构去处钻杆本体后的结构示意意图。

图中：1、钻杆本体；101、第一注浆通道；2、锚杆接头；3、锚固头；301、螺旋叶片；302、第二注浆通道；303、出浆孔；4、锚杆本体；401、第三注浆通道；5、螺母；6、垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-5，一种双管注浆锚杆结构，包括钻杆本体1，钻杆本体1，钻杆本体1的端部螺纹连接有锚杆接头2，锚杆接头2的端部滑动连接有锚固头3，锚固头3的内壁螺纹连接有锚杆本体4，钻杆本体1的内部设有第一注浆通道101，锚固头3的内部设有第二注浆通道302，锚杆本体4的内部设有第三注浆通道401，第二注浆通道302与第三注浆通道401相互连通，锚杆本体4的顶部套接有垫板6，锚杆本体4的顶部螺纹连接有螺母5，螺母5与垫板6相抵，锚固头3的内壁开设有出浆孔303，且出浆孔303与第二注浆通道302相连通，锚固头3与锚杆接头2相连的部分为正六边形，锚固头3的外壁固定连接有螺旋叶片301，钻杆本体1与锚杆本体4外壁上开设的螺纹均为管螺纹，钻杆本体1的材质为合金钢，锚杆本体4的材质为油钢。

工作原理：使用者在使用此注浆锚杆时，首先对需要进行锚固的地基进行钻孔，当锚固头3钻至适当位置，再向外拉动钻杆本体1，通过第一注浆通道101向钻孔内注入泥浆，直至水泥浆与地面齐平，此时静止一段时间，水泥浆由于渗入地下水泥浆浆面会出现下降，此时，将垫板6套接在锚杆本体4上并与地面相抵，在拧紧螺母5，预紧螺母5，使垫板6与地面抵紧，安装完成后，再通过第三注浆通道401进行注浆，泥浆经过第三注浆通道401进入到第二注浆通道302内，第二注浆通道302内的泥浆在经过出浆孔303进入到钻孔中，由此实现了对钻孔的二次注浆，由于此结构能够实现对钻孔的二次注浆，从而能够使注入的浆液更加饱满，提高了施工效率。

实施例2：

参照图1-5，一种双管注浆锚杆结构，包括钻杆本体1，钻杆本体1，钻杆本体1的端部螺纹连接有锚杆接头2，锚杆接头2的端部滑动连接有锚固头3，锚固头3的内壁螺纹连接有锚杆本体4，钻杆本体1的内部设有第一注浆通道101，锚固头3的内部设有第二注浆通道302，锚杆本体4的内部设有第三注浆通道401，第二注浆通道302与第三注浆通道401相互连通，锚杆本体4的顶部套接有垫板6，锚杆本体4的顶部螺纹连接有螺母5，螺母5与垫板6相抵。

锚固头3的内壁开设有出浆孔303，且出浆孔303与第二注浆通道302相连通；出浆孔303能够在二次注浆时有效地对水泥浆液进行补充。

锚固头3与锚杆接头2相连的部分为正六边形；相连部分为正六边形，在钻孔时能够有效防止打滑。

锚固头3的外壁固定连接有螺旋叶片301；螺旋叶片301能够方便进行钻孔。

锚固头3的外壁固定连接有螺旋叶片301；螺旋叶片301能够方便进行钻孔。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双管注浆锚杆结构，包括钻杆本体（1），其特征在于，所述钻杆本体（1），所述钻杆本体（1）的端部螺纹连接有锚杆接头（2），所述锚杆接头（2）的端部滑动连接有锚固头（3），所述锚固头（3）的内壁螺纹连接有锚杆本体（4），所述钻杆本体（1）的内部设有第一注浆通道（101），所述锚固头（3）的内部设有第二注浆通道（302），所述锚杆本体（4）的内部设有第三注浆通道（401），所述第二注浆通道（302）与第三注浆通道（401）相互连通，所述锚杆本体（4）的顶部套接有垫板（6），所述锚杆本体（4）的顶部螺纹连接有螺母（5），所述螺母（5）与垫板（6）相抵。

2.根据权利要求1所述的一种双管注浆锚杆结构，其特征在于，所述锚固头（3）的内壁开设有出浆孔（303），且所述出浆孔（303）与第二注浆通道（302）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种双管注浆锚杆结构，其特征在于，所述锚固头（3）与锚杆接头（2）相连的部分为正六边形。

4.根据权利要求1所述的一种双管注浆锚杆结构，其特征在于，所述锚固头（3）的外壁固定连接有螺旋叶片（301）。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种双管注浆锚杆结构，其特征在于，所述钻杆本体（1）与锚杆本体（4）外壁上开设的螺纹均为管螺纹。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种双管注浆锚杆结构，其特征在于，所述钻杆本体（1）的材质为合金钢。

7.根据权利要求1-4任一项所述的一种双管注浆锚杆结构，其特征在于，所述锚杆本体（4）的材质为油钢。

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