CN213087952U - 一种带压修井设备现场试压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于石油修井机械技术领域，涉及一种带压修井设备现场试压装置，其特征在于：由试压台、试压法兰、连接螺栓、密封钢圈、高压试压泵、高压截止阀组成，试压法兰设置于试压台上并与高压试压泵连通，密封钢圈分别设置于试压法兰与试压台、带压修井设备之间，高压截止阀设置于试压法兰上，连接螺栓贯穿连接于试压台、试压法兰与带压修井设备之间。本实用新型结构设计科学合理，可以在不拆解带压修井设备整体的情况下对其各井控组件进行定期试压，具有结构简单、制作容易、操作方便、省时省力，速度快效率高等优点，是一种具有较高创新性的带压修井设备现场试压装置。
Description
技术领域
本实用新型属于石油修井机械技术领域，具体涉及一种带压修井设备现场试压装置。
背景技术
修井作业现场的带压修井设备是一种采用若干组闸板防喷器、环形防喷器、筒形防喷器等井控设备组成的井口压力控制系统，其设备组件数量根据井况不同数量也不相同，通常设备高度达到2-6m左右。按照井控设备的行业管理标准要求，防喷器组件需要定期进行试压检测，以确保其在高压状态下的密封性。
由于带压修井设备整体高度过高，无法进入常规试压车间进行试压检测，不能达到行业标准规定的定期检测要求。通常在设备现场使用一年以上后将带压设备全部拆解成单个组件后回试压站或原生产厂进行试压。缺点是一方面不能按行业标准规定的期限进行定期试压检测，设备使用过程中存在巨大的安全风险；另一方面拆解成单组件试压检测耗时费力，操作繁琐，检测周期过长，而且无法保证整体连接后组件连接处的密封性。因此目前方案安全性、经济性较差，不能适应现场使用要求，需要研究一种可满足在现场快速进行检测试压的装置，以确保带压设备可以达到定期检测试压。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、制作容易、操作方便、可以在不拆解设备组件的情况下快速进行各组件试压检测的带压修井设备现场试压装置。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种带压修井设备现场试压装置，其特征在于：由试压台、试压法兰、连接螺栓、密封钢圈、高压试压泵、高压截止阀组成，试压法兰设置于试压台上并与高压试压泵连通，密封钢圈分别设置于试压法兰与试压台、带压修井设备之间，高压截止阀设置于试压法兰上，连接螺栓贯穿连接于试压台、试压法兰与带压修井设备之间。
而且，所述试压台，其上制有螺栓孔，其底部设置有基础底座，其顶面制有密封钢圈槽。
而且，所试压法兰为特殊加工的盲板法兰结构，其上制有试压孔、管柱固定接头、泄压孔、螺栓孔，其顶面和底面分别制有密封钢圈槽。
本实用新型的优点和有益效果为：
1、本实用新型通过特殊设计的试压法兰将其通过钢圈和螺栓连接在带压装置底端和试压台之间，通过试压泵将高压液体通过试法兰的试压孔注入带压装置的内部腔体，通过由下至上逐级关闭各级试压组件，即可实现带压装置各级组件的现场试压检测，可以在不拆解设备整体的情况下对各井控组件进行定期试压。
2、本实用新型试压装置结构简单，可靠性高，便于安装使用，可以满足在作业现场等户外条件下进行试压检测，大大缩短了试压检测的周期和运输费用。
3、本实用新型带压修井设备现场试压装置结构设计科学合理，可以在不拆解设备整体的情况下对各井控组件进行定期试压，具有结构简单、制作容易、操作方便、省时省力，速度快效率高等优点，是一种具有较高创新性的带压修井设备现场试压装置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图(不含高压试压泵、高压截止阀)；
图2试压法兰结构示意图。
附图标注说明：
1-试压台，2-试压法兰，3-连接法兰，4-带压修井设备，5-密封钢圈，6-连接螺栓，7-基础底座，8-试压孔，9-管柱固定接头，10-密封钢圈槽，11-泄压孔，12-螺栓孔。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种带压修井设备现场试压装置，由试压台1、试压法兰2、连接螺栓6、密封钢圈5、试压泵、高压截止阀组成，试压法兰设置于试压台上并与试压泵连通，密封钢圈分别设置于试压法兰与试压台、带压修井设备4之间，高压截止阀设置于试压法兰上，连接螺栓贯穿连接于试压台、试压法兰与带压修井设备之间。
试压台，其上制有螺栓孔，其底部设置有基础底座7，其顶面制有密封钢圈槽。试压台可以是自制的固定装置，也可以以封闭良好的常规油水井井口代替，为用于固定试压法兰和试压件即带压修井设备的承重固定装置，主要起到稳固试压件和连接试压法兰和试压件的作用。
试压法兰为特殊加工的盲板法兰结构，其上制有试压孔8、管柱固定接头9、泄压孔11、螺栓孔12，其顶面和底面分别制有密封钢圈槽10。其密封钢圈槽和螺栓孔可根据待测带压修井设备的法兰型号选择与之相同的密封钢圈槽型号和螺栓孔径，以确保试压法兰与带压修井设备连接密封牢固可靠。
带压修井设备下端设置有连接法兰3，连接法兰端面制有密封钢圈槽。
本实用新型的工作原理：
装配：试压时将试压台、试压法兰、带压修井设备由下至上依次连接起来，通过密封钢圈和连接螺栓将试压台、试压法兰和带压修井设备的连接法兰紧密连接在一起，将试压法兰的试压孔处连接上高压试压泵，并在泄压孔处安装上泄压用高压截止阀，关闭高压截止阀。此时，高压试压泵、试压孔、密封钢圈内腔、连接法兰中孔形成高压液体通道，密封钢圈为试压法兰、连接法兰提供了可靠的密封。
试压：首先使带压修井设备的各防喷组件处于打开状态，并在腔体内注满清水，从下至上逐级关闭带压修井设备各组防喷组件并逐件进行试压。第一组防喷组件即最下一级防喷组件试压，关闭最下一级防喷组件，若防喷组件为全封闭型结构可直接进行试压，若防喷组件为半封闭型结构，需要在关闭防喷组件前在带压修井设备腔体内下入与试压组件结构相对应的试压管，并将试压管通过丝扣与管柱固定接头连接，防止试压过程中试压管被高压顶出腔体，关闭第一组防喷组件并确认其组件关闭运行到位后，启动高压试压泵进行试压。高压试压泵将高压液体通过试压孔、再经密封钢圈内腔、连接法兰中孔泵入第一组防喷组件腔体，当泵入液体达到额定压力值后，停止泵入，按要求进行稳压检测。一组防喷组件检测完成合格后，打开连接于泄压孔处的高压截止阀进行泄压，直至试压泵显示压力为零；此时打开本级防喷组件，使之与上一组防喷组件连通。之后，重复上述步骤，完成其他各组防喷组件的试压检测。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (3)
1.一种带压修井设备现场试压装置，其特征在于：由试压台、试压法兰、连接螺栓、密封钢圈、高压试压泵、高压截止阀组成，试压法兰设置于试压台上并与高压试压泵连通，密封钢圈分别设置于试压法兰与试压台、带压修井设备之间，高压截止阀设置于试压法兰上，连接螺栓贯穿连接于试压台、试压法兰与带压修井设备之间。
2.根据权利要求1所述的带压修井设备现场试压装置，其特征在于：所述试压台，其上制有螺栓孔，其底部设置有基础底座，其顶面制有密封钢圈槽。
3.根据权利要求1所述的带压修井设备现场试压装置，其特征在于：所述试压法兰为盲板法兰结构，其上制有试压孔、管柱固定接头、泄压孔、螺栓孔，其顶面和底面分别制有密封钢圈槽。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020832652.2U CN213087952U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种带压修井设备现场试压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN213087952U true CN213087952U (zh) | 2021-04-30 |
Family
ID=75601725
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020832652.2U Active CN213087952U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种带压修井设备现场试压装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213087952U (zh) |
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2020
- 2020-05-19 CN CN202020832652.2U patent/CN213087952U/zh active Active
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