CN213087726U - 一种新型翻板锁 - Google Patents
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Abstract
一种新型翻板锁，主要涉及铁道车辆，特别是25G型铁道车辆翻板锁领域。由于车辆翻板锁内部结构复杂，零件较多配合关节复杂，配合过程中累积误差大，使用过程中连接把手的转动固定销容易脱销，使得转动把手时锁舌不动作，由于结构配合多，累积误差大锁舌在收回锁内时，使得锁舌无法回位，影响安全问题。本发明由多零件相互配合动作，改为转动把手、转动销和锁舌一体连接的结构，解决以上出现问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁道车辆，特别是25G型铁道车辆翻板锁领域。
背景技术
现有技术中，25G型铁道车辆翻板锁内部结构复杂，零件较多配合关节复杂，配合过程中累积误差大，容易卡顿等各种问题。
现有技术中存在的问题是，25G型铁道车辆翻板锁内部零件结构配合较多，使用过程中连接把手的转动固定销容易脱销，使得转动把手时锁舌不动作。由于结构配合多，累积误差大锁舌在收回锁内时，使得锁舌无法回位，影响安全。成本相对较高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：25G型铁道车辆翻板锁使用过程中连接把手的转动固定销容易脱销，使得转动把手时锁舌不动作的问题；由于结构配合多，累积误差大锁舌在收回锁内时，使得锁舌无法回位，影响安全的问题。为解决上述两个技术问题，本实用新型基于一个总的发明构思，由多零件相互配合动作，改为转动把手、转动销和锁舌一体连接的结构，提供下列实用新型。
为了解决25G型铁道车辆翻板锁现有问题，提供下列实用新型：
一种新型翻板锁，包括固定座1、安装盒2和锁舌3，锁舌3通过旋转轴4与安装盒2连接，转动把手5安装在旋转轴4上，锁舌3上设有方通孔301和旋转轴4上的方凸台401对应连接，旋转轴4的前端设有长方台402与转动把手5上的方孔501配合并通过螺钉6紧固连接，锁舌3的平面301上焊接有圆柱销302并与后封板7上的固定销701通过弹性钢片8对应连接。
进一步，旋转轴4的后端设有圆形凸台403与后封板7上的圆孔702配合，长方台402与方凸台401中间设有圆凸台404贯穿于安装盒2的中板201上的孔202，圆形凸台403、圆孔702、圆凸台404和孔202在同一中心轴线上。
进一步，后封板7上设有与圆孔702同圆心的长弧形孔703，固定销701的端面设为球型面704与锁舌3的平面301点接触配合。
进一步，锁舌3上的圆柱销302的直径与后封板7上的长弧形孔703的宽度相等，圆柱销302的前端与长弧形孔703相配合。
再进一步，弹性钢片8的两端设有内径与圆柱销302直径相同的圆环801、环802分别与圆柱销302、固定销701配合，弹性钢片8的宽度小于圆柱销302的长度。
进一步，固定座1上开有长方孔101，安装盒2的侧板203上设有与长方孔101、锁舌3等宽的矩形孔204。
本实用新型所取得的技术效果是：翻板锁改为转动把手与转动销和锁舌一体连接的结构，锁舌的收回和回位都用转动把手转动，弹性钢片在回位后保证了锁舌的稳定，在锁舌收回后弹性钢片的弹力使得锁舌不会自动回位，保证了由于误操作损坏锁舌，降低了成本。
附图说明
图1组装立体剖面图；
图2安装座立体图；
图3安装盒立体图；
图4锁舌立体图；
图5旋转轴立体图；
图6后封板立体图；
图7旋转把手立体图；
图8弹性钢片立体图；
图9锁舌回位状态图；
图10锁舌旋转状态图；
图11锁舌收回状态图；
固定座1，安装盒2，锁舌3，旋转轴4，转动把手5，方通孔301，方凸台401，长方台402，方孔501，螺钉6，平面302，圆柱销303，后封板7，固定销701，弹性钢片8，圆形凸台403，圆孔702，圆凸台404，中板201，孔202，长弧形孔703，球型面704，圆环801，环802，长方孔101，侧板203，矩形孔204。
具体实施方式
实施例一
旋转把手5上的方孔501与旋转轴4上的长方台402相对应配合，然后用螺钉6紧固，锁舌3上的方通孔301与旋转轴4上的方凸台401角度对应配合，使得旋转把手5、旋转轴4和锁舌3为一个旋转整体，锁舌3的平面302上焊接有圆柱销303并与后封板7上的固定销701通过弹性钢片8配合连接，旋转轴4的后端设有圆形凸台403与后封板7上的圆孔702配合，长方台402与方凸台401中间设有圆凸台404贯穿于安装盒2的中板201上的孔202，圆形凸台403、圆孔702、圆凸台404和孔202在同一中心轴线上，后封板7上设有与圆孔702同圆心的长弧形孔703，固定销701的端面设为球型面704与锁舌3的平面302点接触配合，固定座1上开有长方孔101，安装盒2的侧板203上设有与长方孔101、锁舌3等宽的矩形孔204。
旋转把手5位于水平位置时，锁舌3处于锁紧状态，将旋转把手如附图10旋转时锁舌3开始向安装盒2内部收回，此时锁舌3上的圆柱销303随着锁舌3圆弧旋转运动，使得圆柱销303与后封板7上的固定销701的直线距离缩小，弹性钢片8弹性变形弹力变大，旋转把手5继续旋转时弹性钢片8开始回位，弹力变小，锁舌3收回确定位置，弹性钢片8的作用在于锁舌3处于锁紧状态和收回状态时，都不会出现锁舌3自动锁紧或收回情况。
实施例二
将固定销701的端面设为球型面704与锁舌3的平面302点接触配合，约束了锁舌在旋转运动过程由于偏向受力向后封板7方向移动，导致锁舌3旋转时与长方孔101碰撞卡顿。
Claims (6)
1.一种新型翻板锁，包括固定座(1)、安装盒(2)和锁舌(3)，锁舌(3)通过旋转轴(4)与安装盒(2)连接，转动把手(5)安装在旋转轴(4)上，其特征在于：所述的锁舌(3)上设有方通孔(301)和旋转轴(4)上的方凸台(401)对应连接，所述的旋转轴(4)的前端设有长方台(402)与转动把手(5)上的方孔(501)配合并通过螺钉(6)紧固连接，所述的锁舌(3)的平面(302)上焊接有圆柱销(303)并与后封板(7)上的固定销(701)通过弹性钢片(8)对应连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型翻板锁，其特征在于：所述的旋转轴(4)的后端设有圆形凸台(403)与后封板(7)上的圆孔(702)配合，长方台(402)与方凸台(401)中间设有圆凸台(404)贯穿于安装盒(2)的中板(201)上的孔(202)，圆形凸台(403)、圆孔(702)、圆凸台(404)和孔(202)在同一中心轴线上。
3.根据权利要求1所述的一种新型翻板锁，其特征在于：所述的后封板(7)上设有与圆孔(702)同圆心的长弧形孔(703)，固定销(701)的端面设为球型面(704)与锁舌(3)的平面(302)点接触配合。
4.根据权利要求1所述的一种新型翻板锁，其特征在于：所述锁舌(3)上的圆柱销(303)的直径与后封板(7)上的长弧形孔(703)的宽度相等，所述的圆柱销(303)的前端与长弧形孔(703)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种新型翻板锁，其特征在于：所述的弹性钢片(8)的两端设有内径与圆柱销(303)直径相同的圆环(801)、环(802)分别与圆柱销(303)、固定销(701)配合，所述的弹性钢片(8)的宽度小于圆柱销(303)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种新型翻板锁，其特征在于：所述的固定座(1)上开有长方孔(101)，所述的安装盒(2)的侧板(203)上设有与长方孔(101)、锁舌(3)等宽的矩形孔(204)。
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