CN213086878U - 一种桩头防水装置 - Google Patents

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黄斯超
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Abstract

本实用新型提供一种桩头防水装置,所述装置包括护筒,所述护筒套设在所述桩头外周,所述护筒底部连接有第二防水层,所述第二防水层设有折叠段和延伸段,所述折叠段呈纵向折叠状环绕在所述桩头外周,所述延伸段位于所述第二防水层远离所述护筒一端,所述延伸段向外延伸并进入所述混凝土保护层内与所述第一防水层搭接,所述第二防水层由具有弹性的聚合物材料制成。本申请提供的桩头防水装置,在第二防水层设置了折叠段部分,为应对承台的沉降预留了伸缩变形量,当桩头侧面与垫层之间发生外部荷载时,所述折叠段也可以随之发生形变,从而避免了渗透现象的发生。

Description

一种桩头防水装置
技术领域
本实用新型属于地下桩头防水技术领域,涉及一种桩头防水装置。
背景技术
建筑地下工程基础很多都是采用桩基础,处理好桩头处的防水以及底板大面防水层的连接,同时不影响桩基础与底板结构之间的整体性也是防水工程的一大重点。
目前,常用的防水处理步骤是,待地下室桩基础施工完成后,施工混凝土垫层,之后在垫层上方施工卷材防水层,将大面卷材防水层施工至桩基础位置时,裁剪出于桩基础对应的套孔,防水层与桩基础形成90°交接,最后在交接处直接采用密封材料密封处理,之后在上方依次浇筑保护层和混凝土底板。但这样的建筑在后期投入使用过程中,由于承台和垫层的承载土质一般为原状土或回填土,后期承台的不均匀沉降首先就要对桩头侧面与垫层件的防水层产生外部荷载,容易出现剪切破坏(如图1所示的A处),使得卷材防水层与桩基础交接处产生分离,该部位容易出现破损点,后期地下水在地下水压的作用下,极易通过这类破损点进入防水层与结构层之间的“窜水”通道,大大提高了渗透的概率,容易造成建筑渗透。
因此,现有防水工程中存在防水层和桩头侧面交接处容易发生分离,导致建筑发生渗透的概率极大的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种桩头防水装置,在桩头侧面与防水层交接处预留变形量以应对沉降的伸缩变量,避免出现破损点,保证防水防渗透的效果。
为了实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种桩头防水装置,包括桩头以及绕所述桩头铺设的混凝土垫层,所述混凝土垫层上铺设有第一防水层,所述第一防水层上铺设有混凝土保护层,所述桩头顶部与带钢筋的混凝土底板连接,其特征在于,包括护筒,所述护筒套设在所述桩头外周,所述护筒底部连接有第二防水层,所述第二防水层设有折叠段和延伸段,所述折叠段呈纵向折叠状环绕在所述桩头外周,所述延伸段位于所述第二防水层远离所述护筒一端,所述第一防水层设有与所述桩头对应的套孔,所述第一防水层通过所述套孔套设在所述桩头外周,所述延伸段向外延伸并进入所述混凝土保护层内与所述第一防水层搭接,所述第二防水层由具有弹性的聚合物材料制成。
优选地,所述护筒由合金材料制成,所述护筒顶部设有翼环,所述翼环向外延伸与所述混凝土底板的钢筋焊接。
优选地,所述延伸段设有粘结层,所述粘结层用于所述延伸段与第一防水层搭接。
进一步的,所述粘结层为丁基胶带。
优选地,所述粘结层为高分子热熔胶。
进一步的,所述粘结层表面覆有隔离膜。
优选地,所述折叠段外周填充有有隔绝层。
进一步的,所述隔绝层的材料为沥青麻丝。
优选地,所述第二防水层由橡胶材料制成。
优选地,所述护筒与所述桩头的连接处填充有密封层。
本实用新型的有益效果:本申请提供的桩头防水装置,在第二防水层设置了折叠段部分和延伸段部分,所述折叠段在所述桩头侧面纵向折叠,为应对承台的沉降预留了伸缩变形量,当桩头侧面与混凝土垫层之间发生外部荷载时,所述折叠段也可以随之发生形变,保证桩头与垫层之间的第二防水层不会出现剪切破坏,从而避免了渗透现象的发生。所述延伸段与向外翻出与所述第一防水层搭接,可以避免第一防水层和第二反水层之间有连接缝隙而影响防水效果。所述翼环外翻伸入所述混凝土底板中,与所述混凝土底板的钢筋焊接成整体,使所述护筒与所述底板之间的连接更加稳固。隔绝层起隔绝所述折叠段与所述混凝土的接触作用。隔离膜用于将所述高分子热熔胶与外界环境隔绝开,保持高分子热熔胶的粘结性能。
附图说明
附图1是现有技术中的防水工程结构示意图;
附图2是本实用新型的桩头防水装置在防水工程中的结构示意图;
附图3是附图2中B处的局部放大图;
附图4是桩头防水装置的结构示意图;
图中标识:1-桩头;2-混凝土垫层;3-第一防水层;4-混凝土保护层;5-混凝土底板;6-护筒;7-第二防水层;701-折叠段;702-延伸段;8-翼环;9-粘结层;10-隔绝层;11-密封层。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1至图4,所述桩头1防水装置包括桩头1以及绕所述桩头1铺设的混凝土垫层2,所述混凝土垫层2上铺设有第一防水层3,所述第一防水层3上铺设有混凝土保护层4,所述桩头1顶部与带钢筋的混凝土底板5连接。
本申请提供的桩头1防水装置包括护筒6,所述护筒6套设在所述桩头1外周,所述护筒6底部连接有第二防水层7,所述第二防水层7设有折叠段701和延伸段702,所述折叠段701呈纵向折叠状环绕在所述桩头1外周,所述延伸段702位于所述第二防水层7远离所述护筒6一端,所述第一防水层3设有与所述桩头1对应的套孔,所述第一防水层3通过所述套孔套设在所述桩头1外周,所述延伸段702向外延伸并进入所述混凝土保护层4内与所述第一防水层3搭接,所述第二防水层7由具有弹性的聚合物材料制成。
所述第二防水层7设有折叠段701部分和延伸段702部分,所述折叠段701在所述桩头1侧面纵向折叠,为应对承台的沉降预留了伸缩变形量,当桩头1侧面与垫层之间发生外部荷载时,所述折叠段701也可以随之发生形变,保证桩头1与垫层之间的第二防水层7不会出现剪切破坏,从而避免了渗透现象的发生。
本实施例中,所述第二防水层7由橡胶材料制成,所述第二防水层7为橡胶圈。
本实施例中,所述折叠段701和延伸段702为一体成型结构。
所述延伸段702与向外翻出与所述第一防水层3搭接。如图2和图3所示,本实施例中,所述延伸段702顶部与所述第一防水层3搭接,所述延伸段702与所述第一防水层3的连接处设有粘结层9,所述粘结层9将所述延伸段702顶部粘结在所述第一防水层3底部。在一些实施例中,根据施工步骤,所述延伸段702可以与所述第一防水层3顶部搭接。
本实施例中,所述第一防水层3为卷材防水层。
本实施例中,所述延伸段702与所述第一防水层3的搭接长度为50-150mm。一些实施例中,所述所述延伸段702与所述第一防水层3的搭接长度为100mm。
在第二防水层7设置有与所述第一防水层3搭接的延伸段702,一方面可以避免第一防水层3和第二反水层之间有连接缝隙而影响防水效果;一方面是由于所述第二防水层7是采用具有弹性的聚合物材料制成,在外力作用下能产生较大形变,除去外力后能回复原状,所述延伸段702与所述第一防水层3搭接,当所述第一防水层3的端部与桩头1的交接处发生分离时,所述延伸段702发生拉伸形变,使分离处依然具有防水效果。而且所述延伸段702与所述折叠段701连接,所述延伸段702受力发生形变后,所述折叠段701会受到所述延伸段702的拉力,所述折叠段701也随之得到拉伸形变,使所述延伸段702的形变得到恢复。
本实施例中,所述粘结层9为丁基胶带。
在另外一个实施例中,所述粘结层9为高分子热熔胶。本实施例中,所述粘结层9上还设有隔离膜,所述隔离膜用于将所述高分子热熔胶与外界环境隔绝开,当需要用高分子热熔胶搭接所述延伸段702与所述第一防水层3时,将上面的隔离膜撕开,使高分子热熔胶暴露出来,在所述高分子热熔胶粘结所述第一防水层3,实现延伸段702与所述第一防水层3的搭接。
如图2至图4所示,本实施例中,所述护筒6顶部设有翼环8,所述护筒6由合金材料制成,所述翼环8向外延伸与所述混凝土底板5的钢筋焊接。所述翼环8外翻伸入所述混凝土底板5中,与所述混凝土底板5的钢筋焊接成整体,使所述护筒6与所述底板之间的连接更加稳固。本实施例中,所述护筒6由合金材料制成。本实施例中,所述护筒6为钢筒。
本实施例中,所述折叠段701外周填充隔绝层10。所述隔绝层10材料为沥青麻丝。如图3所示,折叠段701为连续的“V”型折叠,与所述折叠段701连接的混凝土延展性较差,为了避免所述折叠段701与所述混凝土直接接触,在所述折叠段701外周填充有沥青麻丝,用于隔绝所述折叠段701与混凝土。
本实施例中,所述护筒6与所述桩头1的连接处填充有密封层11。
具体施工步骤为:
实施例一:
S1:进行地下桩基础施工,施工铺设混凝土垫层2;
S2:将桩头1四周基面清理干净,根据实际尺寸预制护筒6(如钢筒)套入桩头1中并固定;
S3:在混凝土垫层2上铺设卷材防水层,将卷材防水层施工至桩头1位置时,根据桩头1的形状及大小进行裁剪,采用丁基胶带将防水卷材与护筒6底部的橡胶圈的延伸段702搭接成整体,搭接长度为100mm;
S4:在卷材防水层上施工混凝土保护层4,绑扎底板钢筋,护筒6底部的橡胶圈外填充沥青麻丝,护筒6的顶部翼环8与底板钢筋焊接成整体;
S5:采用密封材料填充在护筒6与桩头1缝隙中作密封处理,再进行底板混凝土浇筑。
实施例二:
S1:进行地下桩基础施工,施工铺设混凝土垫层2;
S2:将桩头1四周基面清理干净,根据实际尺寸预制护筒6(如钢筒)套入桩头1中并固定;
S3:在混凝土垫层2上铺设卷材防水层,将卷材防水层施工至桩头1位置时,根据桩头1的形状及大小进行裁剪,护筒6底部橡胶圈的延伸段702预先覆高分子热熔胶层,高分子热熔胶层上覆有隔离膜,揭除隔离膜暴露出高分子热熔胶层,将防水卷材搭接在高分子热熔胶层上,使防水卷材与延伸段702形成整体,搭接长度为100mm;
S4:在卷材防水层上施工混凝土保护层4,绑扎底板钢筋,护筒6底部的橡胶圈外填充沥青麻丝,护筒6的顶部翼环8与底板钢筋焊接成整体;
S5:采用密封材料填充在护筒6与桩头1缝隙中作密封处理,再进行底板混凝土浇筑。
本实施例中,还可以在混凝土垫层2与其他结构层的连接处铺设防水加强层12。
以上所述的实施例,只是本实用新型的较优选的具体方式之一,本领域的技术员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种桩头防水装置,包括桩头(1)以及绕所述桩头铺设的混凝土垫层(2),所述混凝土垫层(2)上铺设有第一防水层(3),所述第一防水层(3)上铺设有混凝土保护层(4),所述桩头(1)顶部与带钢筋的混凝土底板(5)连接,其特征在于,包括护筒(6),所述护筒(6)套设在所述桩头(1)外周,所述护筒(6)底部连接有第二防水层(7),所述第二防水层(7)设有折叠段(701)和延伸段(702),所述折叠段(701)呈纵向折叠状环绕在所述桩头(1)外周,所述延伸段(702)位于所述第二防水层(7)远离所述护筒(6)一端,所述第一防水层(3)设有与所述桩头(1)对应的套孔,所述第一防水层(3)通过所述套孔套设在所述桩头(1)外周,所述延伸段(702)向外延伸并进入所述混凝土保护层(4)内与所述第一防水层(3)搭接,所述第二防水层(7)由具有弹性的聚合物材料制成。
2.根据权利要求1所述的桩头防水装置,其特征在于,所述护筒(6)由合金材料制成,所述护筒(6)顶部设有翼环(8),所述翼环(8)向外延伸与所述混凝土底板(5)的钢筋焊接。
3.根据权利要求1所述的桩头防水装置,其特征在于,所述延伸段(702)设有粘结层(9),所述粘结层(9)用于所述延伸段(702)与第一防水层(3)搭接。
4.根据权利要求3所述的桩头防水装置,其特征在于,所述粘结层(9)为丁基胶带。
5.根据权利要求3所述的桩头防水装置,其特征在于,所述粘结层(9)为高分子热熔胶。
6.根据权利要求5所述的桩头防水装置,其特征在于,所述粘结层(9)表面覆有隔离膜。
7.根据权利要求1所述的桩头防水装置,其特征在于,所述折叠段(701)外周填充有有隔绝层(10)。
8.根据权利要求7所述的桩头防水装置,其特征在于,所述隔绝层(10)的材料为沥青麻丝。
9.根据权利要求1所述的桩头防水装置,其特征在于,所述第二防水层(7)由橡胶材料制成。
10.根据权利要求1-9任一项所述的桩头防水装置,其特征在于,所述护筒(6)与所述桩头(1)的连接处填充有密封层(11)。
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