CN111749280A - 一种变形缝防水构造和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变形缝防水构造和方法，属于建筑防水技术领域，包含：第一砼板与第二砼板之间形成变形缝，变形缝内的XPS模板上填塞丁腈橡胶密封条，丁腈橡胶密封条的上方满铺防水卷材，防水卷材之上预粘PE泡沫条与变形缝同高；防水卷材覆盖整个变形缝且两端嵌入第一砼板和第二砼板顶面的开槽内、下胶塞、注胶形成连续密封；第一砼板和第二砼板上铺设PVC缓冲层，缓冲层上满宽通长铺聚乙烯丙纶滑动层，滑动层上设置金属压盖并由螺栓固定于第一砼板和第二砼板。本发明的双侧锚压构造，使密封、承压整合成一，形成全新变形缝系统，适应过宽、宽窄不一、且整体缝系统比较复杂的工程。
Description
技术领域
本发明涉及建筑防水技术领域，尤其涉及一种变形缝防水构造和方法。
背景技术
地下工程变形缝，十缝九漏，隧道十缝十漏，概因土建施工粗蛮，造成砼变形缝完成后，极不规则，无论是传统的中置式、外置式、可拆卸式止水带还是引进的阿拉丁、飞马度，都有很高的渗漏率。因为这些靠物理挤压原理设计的止水装置缝宽不应超过40mm(除注明者外，均为mm)，更要求缝的平直及宽窄一致。为减少不规则缝的影响，引入一种化学密封的粘胶锚式止水带，依赖特种耐水高强粘合剂，效果较好。但其工法，则过分依赖现场工人的素质，包括管理水平(现场条件、工期)。针对此种情况，研究了嵌锚式工法，使现场工艺得到极大改进，效率高，质量好。其存在问题是：静水压较高时，需要辅助装置分担承压。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题是提供一种变形缝防水构造和方法,以解决变形缝防水难的问题。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下：
一种变形缝防水构造，包括第一砼板和第二砼板，第一砼板与第二砼板之间形成变形缝，变形缝内预埋不小于45kg/m3的XPS模板；其特征在于：所述第一砼板和第二砼板的顶面设置开槽，所述开槽距离变形缝一定宽度且与变形缝同长；所述变形缝内的XPS模板上填塞丁腈橡胶密封条，丁腈橡胶密封条的上方满铺防水卷材，防水卷材之上预粘PE泡沫条与变形缝同高；所述防水卷材覆盖整个变形缝且两端嵌入第一砼板和第二砼板顶面的所述开槽内，在开槽内下胶塞、注胶形成连续密封；所述第一砼板和第二砼板上铺设PVC缓冲层，所述缓冲层上满宽通长铺聚乙烯丙纶滑动层，所述滑动层上设置金属压盖并由螺栓固定于所述第一砼板和第二砼板。
其中，变形缝宽50mm～70mm，所述第一砼板和第二砼板之间设置钢方通压盖，所述钢方通压盖骑缝设置在所述滑动层之上。
其中，所述钢方通压盖分段与其锚体焊接而成，与变形缝的形状和长度相对应。
其中，所述钢方通压盖由100×40×4热镀锌钢方通组成，每段长500mm，每段中部焊接簸状锚件，所有接触部位双面满焊，焊缝h≥6mm。
其中，当所述第一砼板和第二砼板为地坪时，所述钢方通压盖上方还铺设护盖，所述护盖为木护板或铝合金护板。
本发明还提供一种变形缝防水构造方法，包括以下步骤：
预埋不小于45kg/m3的XPS模板，在所述XPS模板两侧浇筑第一砼板和第二砼板，使所述第一砼板和第二砼板之间形成变形缝；
在所述第一砼板和第二砼板的顶面开槽，所述开槽距离变形缝一定距离且与变形缝同长；
在所述变形缝内的XPS模板上填塞丁腈橡胶密封条；
在丁腈橡胶密封条的上方满铺防水卷材，并在防水卷材之上预粘PE泡沫条与变形缝同高；
将所述防水卷材的两端嵌入第一砼板和第二砼板顶面的开槽内，在开槽内下胶塞、注胶形成连续密封；
在所述第一砼板和第二砼板上设置PVC缓存层；在PVC缓存层之上满宽通长空铺聚乙烯丙纶滑动层，滑动层上设置金属压盖，通过螺栓将金属压盖与第一砼板或第二砼板锚固。
其中，第一砼板和第二砼板之间设置钢方通压盖，所述钢方通压盖骑缝设置在所述滑动层之上。
其中，在所述钢方通压盖上方还铺设护盖，所述护盖为木护板或铝合金护板。
本发明实施例的变形缝防水构造和方法，在嵌锚式止水带的基础上，设置了双侧锚压构造，使密封、承压整合成一，形成全新的变形缝防水系统，适应于过宽、宽窄不一的变形缝、及整体缝系统比较复杂的工程。
附图说明
图1为本发明实施例提供的变形缝防水构造的一个示意图；
图2为本发明实施例提供的变形缝防水构造的另一个示意图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。以下所有长度单位都为mm。
如图1和图2所示的变形缝防水构造，包括第一砼板10和第二砼板20，第一砼板与第二砼板之间形成变形缝，所述变形缝宽50mm～70mm，变形缝内预埋不小于45kg/m3的XPS模板1。
如图1和图2所示，所述第一砼板10和第二砼板20的顶面直接在砼缝两侧开槽、钻孔、清屑、所述开槽距离变形缝一定距离且与变形缝同长；变形缝内的XPS模板上填塞丁腈橡胶密封条2，丁腈橡胶密封条2的上方满铺防水卷材3，防水卷材3之上预粘PE泡沫条4与变形缝同高；所述防水卷材3覆盖整个变形缝且两端嵌入第一砼板和第二砼板顶面的所述开槽内并由胶塞7固定。缝处预粘PE泡沫条，随即满铺0.5mm厚聚乙烯丙纶滑动层6隔离，所述滑动层下铺设2.0mm厚的PVC缓冲层，预制砼板保护。所述滑动层6上设置金属压盖并由螺栓8固定于所述第一砼板和第二砼板。
其中，所述丁腈橡胶密封条2可采用特种环氧粘合剂与缝粘合，粘接强度不小于10N/mm；180°剥离强度不小于4N/mm。
达强后，所述第一砼板和第二砼板之间设置钢方通压盖5，所述钢方通压盖5骑缝设置在所述滑动层6之上。所述钢方通压盖5分段焊接而成，与变形缝的形状和长度相对应。所述钢方通压盖由100×40×4热镀锌钢方通组成，每段长500mm，每段中部焊接簸状锚件，100×40×4.5，所有接触部位双面满焊，焊缝h≥6mm。锚件距外缘45处开Φ16.5～26偏内之长孔，以缝中线为基准，逐段拼摆就位，标记锚孔中心点，移开，钻孔，满宽通长空铺3×0.7聚乙烯丙纶滑动层，滑动层之下设2.0mm厚PVC缓冲层。锚栓应选高科技柱锥式敲击重荷锚栓，Φ16×50(自带内螺纹螺栓)，粗制6厚大垫圈：d16.5，D约45。垫圈之下局部Φ60范围内可加设2mm厚PVC。压盖应分段安装。视需要，可采用外扣槽钢，对拉螺栓加强，如图2示。也可在段与段之间打入套筒联接：铝方通套筒约92×32×3，长100mm。必要时，钢方通上壁可设置定位螺栓。
当所述第一砼板和第二砼板为地坪时，如图2所示，所述钢方通压盖5上方还铺设护盖，所述护盖为木护板11或铝合金护板9。平顶和侧壁则可不设。护盖平时应安装牢靠，维修时方便移除。护盖可以为木板制作。如图示，分段，等宽，每段下设加劲肋板三处。护盖也可设计为铝合金，分段，等宽，每段下设铝合金肋板两处，肋板由铝方通制作。
当顶板、侧壁变形缝用于外防治理时，压盖应移至室内。嵌锚止水带与主防水应形成连续密封防水：当主防水层为PVC时，可采用热熔、粘贴；与其他材质的主防水层连接时，可采用丁基橡胶宽带，也可采用手刷非固化橡胶沥青粘贴。
本发明还提供一种变形缝防水构造方法，包括以下步骤：
预埋不小于45kg/m3的XPS模板，在所述XPS模板两侧浇筑第一砼板和第二砼板，使所述第一砼板和第二砼板之间形成变形缝；
在所述第一砼板和第二砼板的顶面开槽，所述开槽距离变形缝一定距离且与变形缝同长；
在所述变形缝内的XPS模板上填塞丁腈橡胶密封条；
在丁腈橡胶密封条的上方满铺防水卷材，并在防水卷材之上预粘PE泡沫条与变形缝同高；
将所述防水卷材的两端嵌入第一砼板和第二砼板顶面的开槽内在开槽内下胶塞、注胶形成连续密封；
在PVC缓存层之上满宽通长空铺聚乙烯丙纶滑动层，滑动层上设置金属压盖，通过螺栓将金属压盖与第一砼板或第二砼板锚固；
在第一砼板和第二砼板之间设置钢方通压盖，所述钢方通压盖骑缝设置在所述滑动层之上；
可选的，在所述钢方通压盖上方还铺设护盖，所述护盖为木护板或铝合金护板。
以上实现的变形缝防水构造，在变形缝内满铺防水卷材，缝处预粘PE泡沫条压固防水卷材，防水卷材的两端锚固于缝两侧的砼板开槽内，无论缝的宽度以及形状如何不规则，都可以完美覆盖和固定，也适用于底板内侧需承受高静水压的变形缝治理。分段设计的钢压盖系统，适应变形，对土建粗糙施工不敏感，与主防水层密封连接方便，全程干作业，装配式，可从容安装，防水可靠，装拆便捷，维修无破坏性。
以上参照附图说明了本发明的优选实施例，并非因此局限本发明的权利范围。本领域技术人员不脱离本发明的范围和实质，可以有多种变型方案实现本发明，比如作为一个实施例的特征可用于另一实施例而得到又一实施例。凡在运用本发明的技术构思之内所作的任何修改、等同替换和改进，均应在本发明的权利范围之内。
Claims (8)
1.一种变形缝防水构造，包括第一砼板和第二砼板，第一砼板与第二砼板之间形成变形缝，变形缝内预埋不小于45kg/m3的XPS模板；其特征在于：所述第一砼板和第二砼板的顶面设置开槽，所述开槽距离变形缝一定宽度且与变形缝同长；所述变形缝内的XPS模板上填塞丁腈橡胶密封条、丁腈橡胶密封条的上方满铺防水卷材，防水卷材之上预粘PE泡沫条与变形缝同高；所述防水卷材覆盖整个变形缝且两端嵌入第一砼板和第二砼板顶面的所述开槽内，在开槽内下胶塞、注胶形成连续密封；所述第一砼板和第二砼板上铺设PVC缓冲层，所述缓冲层上满宽通长铺聚乙烯丙纶滑动层，所述滑动层上设置金属压盖并由螺栓固定于所述第一砼板和第二砼板。
2.根据权利要求1所述的变形缝防水构造，其特征在于：变形缝宽50mm～70mm，所述第一砼板和第二砼板之间设置钢方通压盖，所述钢方通压盖骑缝设置在所述滑动层之上。
3.根据权利要求2所述变形缝防水构造，其特征在于：所述钢方通压盖分段与其锚体焊接而成，与变形缝的形状和长度相对应。
4.根据权利要求3所述变形缝防水构造，其特征在于：所述钢方通压盖由100×40×4热镀锌钢方通组成，每段长500mm，每段中部焊接簸状锚件，所有接触部位双面满焊，焊缝h≥6mm。
5.根据权利要求3所述的变形缝防水构造，其特征在于：当所述第一砼板和第二砼板为地坪时，所述钢方通压盖上方还铺设护盖，所述护盖为木护板或铝合金护板。
6.一种变形缝防水构造方法，其特征在于包括以下步骤：预埋不小于45kg/m3的XPS模板，在所述XPS模板两侧浇筑第一砼板和第二砼板，使所述第一砼板和第二砼板之间形成变形缝；在所述第一砼板和第二砼板的顶面开槽，所述开槽距离变形缝一定宽度且与变形缝同长；
在所述变形缝内的XPS模板上填塞丁腈橡胶密封条，在丁腈橡胶密封条的上方满铺防水卷材，并在防水卷材之上预粘PE泡沫条与变形缝同高；
将所述防水卷材的两端嵌入第一砼板和第二砼板顶面的开槽内，在开槽内下胶塞、注胶形成连续密封；
在所述第一砼板和第二砼板上设置PVC缓存层；在PVC缓存层之上满宽通长空铺聚乙烯丙纶滑动层，滑动层上设置金属压盖，通过螺栓将金属压盖与第一砼板或第二砼板锚固。
7.所述根据权利要求6所述变形缝防水方法，其特征在还包括步骤：在第一砼板和第二砼板之间设置钢方通压盖，所述钢方通压盖骑缝设置在所述滑动层之上。
8.根据权利要求7所述变形缝防水方法，其特征在还包括步骤：在所述钢方通压盖上方还铺设护盖，所述护盖为木护板或铝合金护板。
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