CN213085867U - 一种缓冲多层式抗静电保护膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种缓冲多层式抗静电保护膜，属于新型功能高分子材料的制备及应用技术领域，该一种缓冲多层式抗静电保护膜，包括保护膜本体，所述保护膜本体的两侧外壁均粘接有防静电保护层，保护膜本体的一侧设置有耐高温保护机构，保护膜本体的两侧靠近防静电保护层的外壁粘接有抗拉伸层，保护膜本体的底部靠近抗拉伸层的外壁粘接有机硅压敏胶层，保护膜本体的顶部外壁粘接有UV层，UV层的内部嵌入有三个以上金属触点，UV层的顶部外壁粘接有三个以上保护气囊，所述耐高温保护机构包括石墨烯导热层、阻燃层、散热层和隔热层。本实用新型通过设置有防静电颗粒增加有机硅压敏胶层的防静电性，通过压敏胶块对保护膜本体进行绝缘保护。

Description

一种缓冲多层式抗静电保护膜

技术领域

本实用新型属于新型功能高分子材料的制备及应用技术领域，具体涉及一种缓冲多层式抗静电保护膜。

背景技术

在现有技术中，在薄膜材料制备过程中，必须进行防静电保护，尤其是光学薄膜，如果不进行防静电保护，会影响产品。

经过检索发现，在授权公告号为CN211079005U的中国专利中公开了一种抗静电保护膜，包括透明PET基膜，透明PET基膜的下端面上涂布抗静电涂层，透明PET基膜的上端面涂布抗静电亚克力胶粘层，抗静电亚克力胶粘层胶粘有PET分离膜，PET分离膜与抗静电亚克力胶粘层粘接的端面设涂布抗静电非硅离型层，另一端面涂布第一抗静电涂层；抗静电保护膜厚度为91～115μm,透明PET基膜厚度为50～60μm，抗静电涂层和第一抗静电涂层厚度均为2～3μm，抗静电亚克力胶粘层厚度为10～15μm，PET分离膜厚度为25～30μm，抗静电非硅离型层厚度为2～3μm。

但是上述技术方案由于仅通过抗静电图层对保护膜起抗静电保护，未设有散热或耐高温机构，使得保护膜处于高温时易产生静电，因此还存在未设有散热或耐高温机构的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缓冲多层式抗静电保护膜，旨在解决现有技术中的未设有散热或耐高温机构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括保护膜本体，所述保护膜本体的两侧外壁均粘接有防静电保护层，保护膜本体的两侧设置有耐高温保护机构，所述耐高温保护机构包括石墨烯导热层、阻燃层、散热层和隔热层，所述石墨烯导热层位于保护膜本体一侧，所述阻燃层、散热层和隔热层位于膜本体另一侧，保护膜本体的两侧靠近防静电保护层的外壁粘接有抗拉伸层，保护膜本体的底部靠近抗拉伸层的外壁粘接有机硅压敏胶层，所述散热层的顶部外壁粘接有UV层，UV层的内部嵌入有三个以上金属触点，UV 层的顶部外壁粘接有三个以上保护气囊。

为了对促进保护膜本体耐高温性，作为本实用新型一种优选的，所述隔热层粘接于保护膜本体顶部靠近其中一个抗拉伸层的外壁上。

为了提高保护膜本体的阻燃性，作为本实用新型一种优选的，所述阻燃层粘接于保护膜本体顶部靠近隔热层的外壁上，散热层粘接于保护膜本体顶部靠近阻燃层的外壁上。

为了促进保护膜本体的导热性，作为本实用新型一种优选的，所述石墨烯导热层粘接于保护膜本体底部并靠近另一个抗拉伸层的外壁上。

为了提高保护膜本体防水和防尘效果，作为本实用新型一种优选的，所述保护膜本体由EVA泡棉层，上膜层和下膜层组成，上膜层粘接于保护膜本体的顶部内壁上，下膜层粘接于保护膜本体的底部内壁上，EVA泡棉层粘接于上膜层和下膜层的相对一侧外壁上。

为了促进保护膜本体的抗静电保护，作为本实用新型一种优选的，所述有机硅压敏胶层由防静电颗粒和压敏胶块组成，防静电颗粒粘接于有机硅压敏胶层的内部，压敏胶块粘接于有机硅压敏胶层靠近防静电颗粒的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过石墨烯导热层进行导热，经散热层进行散热，使得热量散出，通过隔热层对保护膜本体进行隔热保护，防止保护膜本体收外部温度影响，通过阻燃层，对保护膜本体进行阻燃保护，防止保护膜本体到达燃点现燃烧融化的现象。

2、通过设置有EVA泡棉层对保护膜本体起缓冲、密封、减震的作用，促进保护膜本体的缓冲保护的效果，通过上膜层和下膜层对EVA 泡棉层进行保护，防止外部水分和灰尘进入EVA泡棉层。

3、通过设置有防静电颗粒增加有机硅压敏胶层的防静电性，通过压敏胶块对保护膜本体进行绝缘保护，促进了对保护膜本体的防静电保护。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的剖面结构示意图；

图2为图1中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型中的保护膜本体结构示意图；

图4为本实用新型中的UV层结构示意图；

图5为本实用新型中的有机硅压敏胶层结构示意图。

图中：1-石墨烯导热层；2-防静电保护层；3-保护膜本体；4- 阻燃层；5-UV层；6-保护气囊；7-散热层；8-隔热层；9-抗拉伸层； 10-有机硅压敏胶层；11-EVA泡棉层；12-上膜层；13-下膜层；14- 金属触点；15-防静电颗粒；16-压敏胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：包括保护膜本体 3，所述保护膜本体3的两侧外壁均粘接有防静电保护层2，保护膜本体3的两侧设置有耐高温保护机构，耐高温保护机构包括石墨烯导热层1、阻燃层4、散热层7和隔热层8，所述石墨烯导热层1位于保护膜本体3一侧，所述阻燃层4、散热层7和隔热层8位于膜本体3另一侧，保护膜本体3的两侧靠近防静电保护层2的外壁粘接有抗拉伸层9，保护膜本体3的底部靠近抗拉伸层9的外壁粘接有机硅压敏胶层10，散热层7的顶部外壁粘接有UV层5，UV层5的内部嵌入有三个以上金属触点14，UV层5的顶部外壁粘接有三个以上保护气囊6。

在本实用新型的具体实施例中，通过设置有防静电保护层2对保护膜3本体进行防静电保护，防止保护膜本体3使用时容易产生静电，影响保护膜本体3正常使用，通过金属触点14对保护膜本体 3进行导电放电，促进防静电保护效果，通过抗拉伸层9增加保护膜本体3的抗拉伸性，通过保护气囊6增加了保护膜本体3的缓冲性，防止保护膜本体3需要保护的物体因外部撞击产生变形，通过耐高温保护机构对保护膜本体3进行耐高温保护，防止保护膜本体3由于高温产生静电。

具体的，所述隔热层8粘接于保护膜本体3顶部靠近其中一个抗拉伸层9的外壁上，阻燃层4粘接于保护膜本体3顶部靠近隔热层8的外壁上，散热层7粘接于保护膜本体3顶部靠近阻燃层4的外壁上，石墨烯导热层1粘接于保护膜本体3底部并靠近另一个抗拉伸层9的外壁上。

本实施例中：通过石墨烯导热层1进行导热，经散热层7进行散热，使得热量散出，通过隔热层8对保护膜本体3进行隔热保护，防止保护膜本体3收外部温度影响，通过阻燃层4，对保护膜本体3 进行阻燃保护，防止保护膜本体3到达燃点现燃烧融化的现象。

具体的，所述保护膜本体3由EVA泡棉层11，上膜层12和下膜层13组成，上膜层12粘接于保护膜本体3的顶部内壁上，下膜层 13粘接于保护膜本体3的底部内壁上，EVA泡棉层11粘接于上膜层 12和下膜层13的相对一侧外壁上。

本实施例中：通过设置有EVA泡棉层11对保护膜本体3起缓冲、密封、减震的作用，促进保护膜本体3的缓冲保护的效果，通过上膜层12和下膜层13对EVA泡棉层11进行保护，防止外部水分和灰尘进入EVA泡棉层11。

具体的，所述有机硅压敏胶层10由防静电颗粒15和压敏胶块 16组成，防静电颗粒15粘接于有机硅压敏胶层10的内部，压敏胶块16粘接于有机硅压敏胶层10靠近防静电颗粒15的内部。

本实施例中：通过设置有防静电颗粒15增加有机硅压敏胶层10 的防静电性，通过压敏胶块16对保护膜本体3进行绝缘保护，促进了对保护膜本体3的防静电保护。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实施案例在使用时，通过保护膜本体3含有EVA泡棉层11对保护膜本体起缓冲、密封、减震的作用，促进保护膜本体3的缓冲保护的效果，通过上膜层12和下膜层13对EVA泡棉层11进行保护，防止外部水分和灰尘进入EVA 泡棉层11，通过有机硅压敏胶层10中的防静电颗粒15增加有机硅压敏胶层10的防静电性，通过压敏胶块16对保护膜本体3进行绝缘保护，促进了对保护膜本体3的防静电保护，通过防静电保护层2 对保护膜3本体进行防静电保护，防止保护膜本体3使用时容易产生静电，影响保护膜本体3正常使用，通过金属触点14对保护膜本体3进行导电放电，通过抗拉伸层9增加保护膜本体3的抗拉伸性，通过保护气囊6增加了保护膜本体3的缓冲性，防止保护膜本体3需要保护的物体因外部撞击产生变形，通过石墨烯导热层1进行导热，经散热层7进行散热，使得热量散出，通过隔热层8对保护膜本体3进行隔热保护，防止保护膜本体3收外部温度影响，通过阻燃层4，对保护膜本体3进行阻燃保护，防止保护膜本体3到达燃点现燃烧融化的现象。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种缓冲多层式抗静电保护膜，其特征在于：包括保护膜本体(3)，所述保护膜本体(3)的两侧外壁均粘接有防静电保护层(2)，保护膜本体(3)的两侧设置有耐高温保护机构，所述耐高温保护机构包括石墨烯导热层(1)、阻燃层(4)、散热层(7)和隔热层(8)，所述石墨烯导热层(1)位于保护膜本体(3)一侧，所述阻燃层(4)、散热层(7)和隔热层(8)位于膜本体(3)另一侧，保护膜本体(3)的两侧靠近防静电保护层(2)的外壁粘接有抗拉伸层(9)，保护膜本体(3)的底部靠近抗拉伸层(9)的外壁粘接有机硅压敏胶层(10)，所述散热层(7)的顶部外壁粘接有UV层(5)，UV层(5)的内部嵌入有三个以上金属触点(14)，UV层(5)的顶部外壁粘接有三个以上保护气囊(6)。

2.根据权利要求1所述的一种缓冲多层式抗静电保护膜，其特征在于：所述隔热层(8)粘接于保护膜本体(3)顶部靠近其中一个抗拉伸层(9)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种缓冲多层式抗静电保护膜，其特征在于：所述阻燃层(4)粘接于保护膜本体(3)顶部靠近隔热层(8)的外壁上，散热层(7)粘接于保护膜本体(3)顶部靠近阻燃层(4)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种缓冲多层式抗静电保护膜，其特征在于：所述石墨烯导热层(1)粘接于保护膜本体(3)底部并靠近另一个抗拉伸层(9)的外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种缓冲多层式抗静电保护膜，其特征在于：所述保护膜本体(3)由EVA泡棉层(11)，上膜层(12)和下膜层(13)组成，上膜层(12)粘接于保护膜本体(3)的顶部内壁上，下膜层(13)粘接于保护膜本体(3)的底部内壁上，EVA泡棉层(11)粘接于上膜层(12)和下膜层(13)的相对一侧外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种缓冲多层式抗静电保护膜，其特征在于：所述有机硅压敏胶层(10)由防静电颗粒(15)和压敏胶块(16)组成，防静电颗粒(15)粘接于有机硅压敏胶层(10)的内部，压敏胶块(16)粘接于有机硅压敏胶层(10)靠近防静电颗粒(15)的内部。

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