CN213085427U - 一种罐装食品自动封口设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种罐装食品自动封口设备,涉及封口设备技术领域,解决了结构复杂和效率低的问题,一种罐装食品自动封口设备包括输送装置、储盖装置和支架,启动输送装置将瓶送至落料导孔正下方,启动第一电机,所述第一电机通过第一电机轴带动圆柱凸轮旋转,所述圆柱凸轮带动从动杆作往复移动,所述从动杆通过滑杆带动推杆作往复移动,当推杆向右移动推动瓶盖向右移动,所述瓶盖在重力作用下落料导孔掉落于瓶口,当输送装置将瓶送至夹具处时,所述夹具夹紧瓶盖,启动第二电机,所述第二电机带动蜗杆旋转,所述蜗杆通过涡轮带动转杆旋转进而带动夹具旋转拧紧瓶盖完成封口,具有结构简单和效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及封口设备技术领域,尤其涉及一种罐装食品自动封口设备。
背景技术
随着人们生活水平的提高和生活节奏的加快,喜欢食用罐头食品的人也越来越多,对食品要求也越来越挑剔,食品加工的水平提高,使得罐头食品可以保存很长的时间,良好的食品封口对于食品的保存起着重要作用,食品封口差会导致产品变质,无法食用。
封口设备是将充填有包装物的容器进行封口的机械,在产品装入包装容器后,为了使产品得以密封保存,保持产品质量,避免产品流失,需要对包装容器进行封口,这种操作是在封口设备上完成的,简单来说,封口设备就是指在包装容器盛装产品后,对容器进行封口的机械,现有的封口设备基本都是使用流水线作业,但是现有封口设备结构复杂且效率低,无法实现大规模生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供一种罐装食品自动封口设备,以解决结构复杂和效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种罐装食品自动封口设备,包括输送装置、储盖装置和支架,所述输送装置上方固定连接储盖装置和支架,所述储盖装置固定连接送盖机构,所述送盖机构包括圆柱凸轮、从动杆、滑杆和推杆,所述圆柱凸轮活动连接从动杆,所述从动杆固定连接滑杆,所述滑杆固定连接推杆,所述支架上设有封口机构,所述封口机构包括蜗杆、涡轮、转杆和夹具,所述蜗杆贯穿安装室并且一端转动连接支架,所述蜗杆与涡轮相啮合,所述涡轮固定连接转杆,所述转杆上端转动连接支架,所述转杆下端固定连接夹具。
作为本实用新型进一步的方案,所述输送装置底部固定连接支撑脚,所述储盖装置上设有落料导孔,所述储盖装置内部设有储盖孔,所述储盖孔内存放若干瓶盖,所述储盖孔底部左侧设有送盖机构。
作为本实用新型进一步的方案,所述送盖机构还包括第一电机和第一电机轴,所述第一电机固定连接储盖装置,所述第一电机固定连接第一电机轴,所述第一电机轴转动连接储盖装置,所述第一电机轴固定连接圆柱凸轮。
作为本实用新型进一步的方案,所述推杆数量为4个。
作为本实用新型进一步的方案,所述封口机构还包括第二电机,所述支架上设有安装室,所述安装室右侧固定连接第二电机,所述第二电机固定连接蜗杆。
作为本实用新型进一步的方案,所述涡轮、转杆和夹具数量均为4个。
综上所述,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
启动输送装置将瓶送至落料导孔正下方,启动第一电机,所述第一电机通过第一电机轴带动圆柱凸轮旋转,所述圆柱凸轮带动从动杆作往复移动,所述从动杆通过滑杆带动推杆作往复移动,当推杆向右移动推动瓶盖向右移动,所述瓶盖在重力作用下落料导孔掉落于瓶口,当输送装置将瓶送至夹具处时,所述夹具夹紧瓶盖,启动第二电机,所述第二电机带动蜗杆旋转,所述蜗杆通过涡轮带动转杆旋转进而带动夹具旋转拧紧瓶盖完成封口,具有结构简单和效率高的优点。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为实用新型中一种罐装食品自动封口设备的结构示意图。
图2为实用新型中送盖机构的结构示意图。
图3为实用新型中封口机构的结构示意图。
附图标记:1-输送装置、2-支撑脚、3-储盖装置、4-储盖室、5-瓶盖、6-第一电机、7-第一电机轴、8-圆柱凸轮、9-从动杆、10-滑杆、11-推杆、12-支架、13-安装室、14-第二电机、15-蜗杆、16-涡轮、17-转杆、18-夹具、19-落盖导孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
由图1~图3所示,一种罐装食品自动封口设备,包括输送装置1和储盖装置3,所述输送装置1底部固定连接支撑脚2,所述输送装置上方固定连接储盖装置3,所述储盖装置3上设有落料导孔19,所述储盖装置3内部设有储盖孔4,所述储盖孔4内存放若干瓶盖5,所述储盖孔4底部左侧设有送盖机构,所述送盖机构包括第一电机6、第一电机轴7、圆柱凸轮8、从动杆9、滑杆10和推杆11,所述第一电机6固定连接储盖装置3,所述第一电机6固定连接第一电机轴7,所述第一电机轴7转动连接储盖装置3,所述第一电机轴7固定连接圆柱凸轮8,所述圆柱凸轮8活动连接从动杆9,所述从动杆9固定连接滑杆10,所述滑杆10固定连接推杆11。
进一步,在本实施例中,所述推杆11数量为4个,使用时可根据实际情况选择具体数量。
启动输送装置1将瓶送至落料导孔19正下方,启动第一电机6,所述第一电机6通过第一电机轴7带动圆柱凸轮8旋转,所述圆柱凸轮8带动从动杆9作往复移动,所述从动杆9通过滑杆10带动推杆11作往复移动,当推杆11向右移动推动瓶盖5向右移动,所述瓶盖5在重力作用下落料导孔19掉落于瓶口。
实施例2
参见图1~图3,一种罐装食品自动封口设备包括封口机构,所述封口机构包括第二电机14、蜗杆15、涡轮16、转杆17和夹具18,所述输送装置1固定连接支架12,所述支架12上设有安装室13,所述安装室13右侧固定连接第二电机14,所述第二电机14固定连接蜗杆15,所述蜗杆15贯穿安装室13并且一端转动连接支架12,所述蜗杆15与涡轮16相啮合,所述涡轮16固定连接转杆17,所述转杆17上端转动连接支架12,所述转杆17下端固定连接夹具18。
进一步,在本实施例中,所述涡轮16、转杆17和夹具18数量均为4个,使用时可根据实际情况选择具体数量。
当输送装置1将瓶送至夹具18处时,所述夹具18夹紧瓶盖5,启动第二电机14,所述第二电机14带动蜗杆15旋转,所述蜗杆15通过涡轮16带动转杆17旋转进而带动夹具18旋转拧紧瓶盖5完成封口。
本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
综上所述,本实用新型的工作原理是:
启动输送装置1将瓶送至落料导孔19正下方,启动第一电机6,所述第一电机6通过第一电机轴7带动圆柱凸轮8旋转,所述圆柱凸轮8带动从动杆9作往复移动,所述从动杆9通过滑杆10带动推杆11作往复移动,当推杆11向右移动推动瓶盖5向右移动,所述瓶盖5在重力作用下落料导孔19掉落于瓶口,当输送装置1将瓶送至夹具18处时,所述夹具18夹紧瓶盖5,启动第二电机14,所述第二电机14带动蜗杆15旋转,所述蜗杆15通过涡轮16带动转杆17旋转进而带动夹具18旋转拧紧瓶盖5完成封口。
需要特别说明的是,本申请将送盖机构和封口机构结合设计应用到一种罐装食品自动封口设备为本申请的创新点,其有效解决了结构复杂和效率低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种罐装食品自动封口设备,包括输送装置(1)、储盖装置(3)和支架(12),所述输送装置上方固定连接储盖装置(3)和支架(12),其特征在于,所述储盖装置(3)固定连接送盖机构,所述送盖机构包括圆柱凸轮(8)、从动杆(9)、滑杆(10)和推杆(11),所述圆柱凸轮(8)活动连接从动杆(9),所述从动杆(9)固定连接滑杆(10),所述滑杆(10)固定连接推杆(11),所述支架(12)上设有封口机构,所述封口机构包括蜗杆(15)、涡轮(16)、转杆(17)和夹具(18),所述蜗杆(15)贯穿安装室(13)并且一端转动连接支架(12),所述蜗杆(15)与涡轮(16)相啮合,所述涡轮(16)固定连接转杆(17),所述转杆(17)上端转动连接支架(12),所述转杆(17)下端固定连接夹具(18)。
2.根据权利要求1所述的一种罐装食品自动封口设备,其特征在于,所述输送装置(1)底部固定连接支撑脚(2),所述储盖装置(3)上设有落料导孔(19),所述储盖装置(3)内部设有储盖孔(4),所述储盖孔(4)内存放若干瓶盖(5),所述储盖孔(4)底部左侧设有送盖机构。
3.根据权利要求2所述的一种罐装食品自动封口设备,其特征在于,所述送盖机构还包括第一电机(6)和第一电机轴(7),所述第一电机(6)固定连接储盖装置(3),所述第一电机(6)固定连接第一电机轴(7),所述第一电机轴(7)转动连接储盖装置(3),所述第一电机轴(7)固定连接圆柱凸轮(8)。
4.根据权利要求3所述的一种罐装食品自动封口设备,其特征在于,所述推杆(11)数量为4个。
5.根据权利要求1所述的一种罐装食品自动封口设备,其特征在于,所述封口机构还包括第二电机(14),所述支架(12)上设有安装室(13),所述安装室(13)右侧固定连接第二电机(14),所述第二电机(14)固定连接蜗杆(15)。
6.根据权利要求1所述的一种罐装食品自动封口设备,其特征在于,所述涡轮(16)、转杆(17)和夹具(18)数量均为4个。
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