CN213085295U - 一种起重机位置可调式支脚盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重机位置可调式支脚盘，包括滑动盒，所述滑动盒的内腔中滑动卡设有滑动块，所述滑动块的上端固定连接有垂直油缸，所述滑动盒的一侧下端设有第一支脚盘，所述第一支脚盘两侧的内腔中均滑动卡设有连接板，所述连接板的上端开设有固定槽，所述连接板的一端设有第二支脚盘，所述第二支脚盘的一侧能够与第一支脚盘相接触。本实用新型通过连接板、固定槽与固定齿的配合使用，实现了第二支脚盘位置的调节与固定，从而增加了第一支脚盘与第二支脚盘间的跨距，进而提高了起重机的稳定性，本实用新型通过滑动盒、滑动块与限位销的配合使用，实现了调节第一支脚盘与第二支脚盘位置的目的，从而减小了起重机闲置时所占用的空间。

Description

一种起重机位置可调式支脚盘

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种起重机位置可调式支脚盘。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛，起重机支脚盘是辅助起重机作业的不可缺少的基础设施之一，起重机支脚盘的稳定性对起重机工作的稳定性具有很多的影响。

当前起重机所使用的支脚盘大小多为固定不变的，在起重机起吊大型货物时，时常因支脚盘过小而出现起重机稳定性能降低的情况，此外，现有起重机支脚盘多为垂直伸缩进行收纳，因而在其闲置时会增大起重机的整车宽度，占用过多的空间，为此我们提出一种起重机位置可调式支脚盘用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种起重机位置可调式支脚盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机位置可调式支脚盘，包括滑动盒，所述滑动盒的内腔中滑动卡设有滑动块，所述滑动块的上端固定连接有垂直油缸，所述滑动盒的一侧下端设有第一支脚盘，所述第一支脚盘两侧的内腔中均滑动卡设有连接板，所述连接板的上端开设有固定槽，所述连接板的一端设有第二支脚盘，所述第二支脚盘的一侧能够与第一支脚盘相接触，所述第一支脚盘的上端设有对称设置的固定盒，所述固定盒的内腔中转动设有双头螺柱，所述双头螺柱上螺纹插设有对称分布的移动块，所述移动块的下端一侧转动安装有连接杆，两个所述连接杆的一端转动连接有固定块，所述固定块的下端设有阵列分布的固定齿，所述固定齿的一端能够贯穿第一支脚盘并滑动卡设在固定槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动盒的两端均开设有两组对称设置的第一限位孔，所述滑动块上贯穿开设有与第一限位孔配和使用的第二限位孔，所述第一限位孔与第二限位孔内可拆卸设有限位销，所述限位销的一端可拆卸设有弹簧卡。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动块的内腔中设有连接头，所述连接头的一端贯穿滑动盒并与垂直油缸固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支脚盘内腔两侧的侧壁上开设有对称分布的限位槽，所述连接板的一端设有对称设置的限位块，所述限位块滑动卡设在限位槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双头螺柱的中部固定套设有分隔环，所述双头螺柱的一端贯穿固定盒并在其末端设有手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过连接板、固定槽与固定齿的配合使用，实现了第二支脚盘位置的调节与固定，从而增加了第一支脚盘与第二支脚盘间的跨距，进而提高了起重机的稳定性。

2.本实用新型通过滑动盒、滑动块与限位销的配合使用，实现了调节第一支脚盘与第二支脚盘位置的目的，从而减小了起重机闲置时所占用的空间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构连接示意图；

图3为本实用新型部分结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处结构放大结构示意图；

图5为本实用新型部分结构连接示意图。

图中：1、滑动盒；11、滑动块；12、第一限位孔；13、第二限位孔；2、垂直油缸；21、连接头；3、第一支脚盘；31、连接板；32、固定槽；33、第二支脚盘；34、限位槽；35、限位块；4、固定盒；41、双头螺柱；42、移动块；43、连接杆；44、固定块；45、固定齿；46、分隔环；47、手轮；5、限位销；51、弹簧卡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种起重机位置可调式支脚盘，包括滑动盒1，滑动盒1的内腔中滑动卡设有滑动块11，滑动块11的上端固定连接有垂直油缸2，滑动盒1的一侧下端设有第一支脚盘3，第一支脚盘3两侧的内腔中均滑动卡设有连接板31，连接板31的上端开设有固定槽32，连接板31的一端设有第二支脚盘33，第二支脚盘33的一侧能够与第一支脚盘3相接触，第一支脚盘3的上端设有对称设置的固定盒4，固定盒4的内腔中转动设有双头螺柱41，双头螺柱41上螺纹插设有对称分布的移动块42，移动块42的下端一侧转动安装有连接杆43，两个连接杆43的一端转动连接有固定块44，固定块44的下端设有阵列分布的固定齿45，固定齿45的一端能够贯穿第一支脚盘3并滑动卡设在固定槽32内，第一支脚盘3的上端开设有对称设置的通槽，移动块42、连接杆43均可在通槽内进行移动，在日常使用时，使用者需先将滑动盒1上设有的限位组件取下，从而便于移动滑动盒1，然后工作人员可拉动滑动盒1，将其从起重机底部拉出并固定，此时使用者可打开垂直油缸2将第一支脚盘3与第二支脚盘33固定在地面上，然后再进行后续的起吊作业，当起重机需要起吊大型货物时，此时使用者可转动双头螺柱41，从而带动其上螺纹插设的移动块42做背向运动，进而带动连接杆43进行移动，此时连接杆43的一端将向上拉动固定块44，使得固定齿45脱离固定槽32，之后工作人员可分别向两端拉动第二支脚盘33，此时连接板31将随第二支脚盘33进行移动，当第二支脚盘33拉动至合适位置后，此时使用者可反向转动双头螺柱41，从而使其上螺纹插设的移动块42做相向运动，进而通过连接杆43推动固定块44下移，直至固定齿45再次卡合在固定槽32内，此时使用者可重复之前的操作进行后续的作业，通过连接板31、固定槽32与固定齿45的配合使用，实现了第二支脚盘33位置的调节与固定，从而增加了第一支脚盘3与第二支脚盘33间的跨距，进而提高了起重机的稳定性。

滑动盒1的两端均开设有两组对称设置的第一限位孔12，滑动块11上贯穿开设有与第一限位孔12配和使用的第二限位孔13，第一限位孔12与第二限位孔13内可拆卸设有限位销5，限位销5的一端可拆卸设有弹簧卡51，当起重机不使用时，使用者可将弹簧卡51取下，然后将限位销5取出，此时使用者可推动滑动盒1，使其从起重机外侧向起重机底部进行移动，直至将滑动块11移至滑动盒1的另一端，此时使用者可将限位销5插入第一限位孔12与第二限位孔13内，然后再将弹簧卡51插入限位销5一端开设的限位孔内，通过滑动盒1、滑动块11与限位销5的配合使用，实现了调节第一支脚盘3与第二支脚盘33位置的目的，从而减小了起重机闲置时所占用的空间。

滑动块11的内腔中设有连接头21，连接头21的一端贯穿滑动盒1并与垂直油缸2固定连接，通过连接头21的使用，实现了垂直油缸2与滑动块11的连接。

第一支脚盘3内腔两侧的侧壁上开设有对称分布的限位槽34，连接板31的一端设有对称设置的限位块35，限位块35滑动卡设在限位槽34内，当使用者移动连接板31时，此时限位块35将在限位槽34内进行滑动，为连接板31的移动起到了导向及限位作用。

双头螺柱41的中部固定套设有分隔环46，分隔环46能够限制移动块42的移动，双头螺柱41的一端贯穿固定盒4并在其末端设有手轮47，使用者可通过转动手轮47带动双头螺柱41进行转动。

工作原理：本实用新型在日常使用时，使用者需将弹簧卡51取下，然后将限位销5取出，从而便于移动滑动盒1，此时使用者可拉动滑动盒1，将其从起重机底部拉出并固定，此时使用者可打开垂直油缸2将第一支脚盘3与第二支脚盘33固定在地面上，然后再进行后续的起吊作业，当起重机需要起吊大型货物时，此时使用者可转动手轮47，使其带动双头螺柱41进行转动，从而带动其上螺纹插设的移动块42做背向运动，进而带动连接杆43进行移动，此时连接杆43的一端将向上拉动固定块44，使得固定齿45脱离固定槽32，之后工作人员可分别向两端拉动第二支脚盘33，此时连接板31将随第二支脚盘33进行移动，当第二支脚盘33拉动至合适位置后，此时使用者可反向转动手轮47，从而使其上螺纹插设的移动块42做相向运动，进而通过连接杆43推动固定块44下移，直至固定齿45再次卡合在固定槽32内，此时使用者可重复之前的操作进行后续的作业，通过连接板31、固定槽32与固定齿45的配合使用，实现了第二支脚盘33位置的调节与固定，从而增加了第一支脚盘3与第二支脚盘33间的跨距，进而提高了起重机的稳定性，当起重机不使用时，使用者需再次将弹簧卡51取下，然后取出限位销5，此时使用者可推动滑动盒1，使其从起重机外侧向起重机底部进行移动，直至将滑动块11移至滑动盒1的另一端，此时使用者可将限位销5插入第一限位孔12与第二限位孔13内，然后再将弹簧卡51插入限位销5一端开设的限位孔内，通过滑动盒1、滑动块11与限位销5的配合使用，实现了调节第一支脚盘3与第二支脚盘33位置的目的，从而减小了起重机闲置时所占用的空间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种起重机位置可调式支脚盘，包括滑动盒(1)，其特征在于：所述滑动盒(1)的内腔中滑动卡设有滑动块(11)，所述滑动块(11)的上端固定连接有垂直油缸(2)，所述滑动盒(1)的一侧下端设有第一支脚盘(3)，所述第一支脚盘(3)两侧的内腔中均滑动卡设有连接板(31)，所述连接板(31)的上端开设有固定槽(32)，所述连接板(31)的一端设有第二支脚盘(33)，所述第二支脚盘(33)的一侧能够与第一支脚盘(3)相接触，所述第一支脚盘(3)的上端设有对称设置的固定盒(4)，所述固定盒(4)的内腔中转动设有双头螺柱(41)，所述双头螺柱(41)上螺纹插设有对称分布的移动块(42)，所述移动块(42)的下端一侧转动安装有连接杆(43)，两个所述连接杆(43)的一端转动连接有固定块(44)，所述固定块(44)的下端设有阵列分布的固定齿(45)，所述固定齿(45)的一端能够贯穿第一支脚盘(3)并滑动卡设在固定槽(32)内。

2.根据权利要求1所述的一种起重机位置可调式支脚盘，其特征在于：所述滑动盒(1)的两端均开设有两组对称设置的第一限位孔(12)，所述滑动块(11)上贯穿开设有与第一限位孔(12)配和使用的第二限位孔(13)，所述第一限位孔(12)与第二限位孔(13)内可拆卸设有限位销(5)，所述限位销(5)的一端可拆卸设有弹簧卡(51)。

3.根据权利要求1所述的一种起重机位置可调式支脚盘，其特征在于：所述滑动块(11)的内腔中设有连接头(21)，所述连接头(21)的一端贯穿滑动盒(1)并与垂直油缸(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种起重机位置可调式支脚盘，其特征在于：所述第一支脚盘(3)内腔两侧的侧壁上开设有对称分布的限位槽(34)，所述连接板(31)的一端设有对称设置的限位块(35)，所述限位块(35)滑动卡设在限位槽(34)内。

5.根据权利要求1所述的一种起重机位置可调式支脚盘，其特征在于：所述双头螺柱(41)的中部固定套设有分隔环(46)，所述双头螺柱(41)的一端贯穿固定盒(4)并在其末端设有手轮(47)。

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