CN213084746U - 一种大颗粒物料输送装置出料口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大颗粒物料输送装置出料口，属于出料口技术领域，包括主导管，所述主导管的外侧上方固定安装有电机A，所述电机A的动力输出端转动连接有齿轮A，所述主导管的左侧可拆卸连接有轴承套B，所述轴承套B的内部可拆卸连接有转动管的一端，所述轴承套B的左侧固定安装有齿轮B，所述齿轮B固定安装在转动管的右部外侧，所述转动管的另一端外部可拆卸连接有轴承套A，所述轴承套A的左侧可拆卸安装有收集管道，所述收集管道的左侧可拆卸连接有出料管。本实用新型通过安装有转动管、凸块、电机A、电机B和限流辊，可以对物料的流速进行限制，防止堵塞出料口，提高了实用性，可以将物料捣散，提高了加工的效率。

Description

一种大颗粒物料输送装置出料口

技术领域

本实用新型涉及出料口技术领域，尤其涉及一种大颗粒物料输送装置出料口。

背景技术

石子煤是大型燃煤电厂在煤粉制备过程中产生的废弃物，主要从发电厂磨煤机中排出。由于石子煤含硫量高、灰分大且热值低，不具备利用价值，因此，需要进行清理转运。现有技术中，石子煤输送方式主要为气力输送系统，还包括人工清运、机械输送及水力输送等若是采用机械输送方式，那么就会使用到出料口，现有的出料口无法对出料的流速进行控制，导致物料会堵塞在出料，并且无法将石子煤抖散，防止石子煤结团，加工输送效率低，为解决上述问题，我们公布了一种大颗粒物料输送装置出料口。

专利号CN201320476650.4公开一种大颗粒物料输送装置出料口清除堵塞装置，包括输送装置、输送管道、压缩空气管道、进气阀及进气管；输送装置设置出料口，出料口与输送管道连通；压缩空气管道上安装进气阀，而压缩空气管道下端连接进气管，进气管延伸至输送装置的出料口处。本实用新型结构简单，实现自动疏通大颗粒物料在输送装置出料口堵塞问题。

该装置在使用时存在以下几个缺点：1、该装置在使用无法对出料口内部的流速进行控制，导致容易堵塞出料口，实用性较差，所以还需要进行改进； 2、该装置在使用时无法对石子煤进行分散，导致石子煤结团，导致后续的加工效率变低，所以还需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种大颗粒物料输送装置出料口，旨在通过安装有电机B、出料管、限流辊、皮带、收集管道、转动管、凸块、轴承套A、轴承套B、齿轮A、齿轮B、电机A和连接座，现有的大颗粒物料输送装置出料口在使用时无法将输送的石子煤进行分散，导致石子煤结块，并且无法对石子煤的碎屑进行收集，影响加工的效率，通过安装有转动管、凸块、轴承套A、轴承套B、齿轮A、齿轮B和电机A，使用时首先将主导管右侧的连接座与加工装置进行连接，随后石子煤输送至主管道内部进入到转动管内部，此时通过外部电源给电机A通电，电机A转动带动外侧的齿轮A转动，齿轮A转动时带动外侧的齿轮B进行转动，齿轮B转动时转动管左右两侧的轴承套A和轴承套B进行转动，从而带动转动管进行转动，从而带动内部的石子煤进行转动，石子煤在管道内壁转动时，转动管内部的多个凸块对石子煤进行捣散，捣散的石子煤和掉落的碎屑一同进入到收集管道内部，此时通过外部电源给吸风机通电，吸风机通电时，工作，将收集管道内部的碎屑通过引流管吸入到收集箱内部，提高了加工的效率和质量，并且现有的大颗粒物料输送装置出料口在使用时无法对石子煤的流速进行把控，导致石子煤大量一同涌入出口，导致堵塞出口，通过安装有电机B、出料管、限流辊和皮带，使用时，在经由收集管道和吸风机过滤的石子煤进入到出料管内部，此时通过外部电源给电机B通电，电机B工作转动带动外侧的皮带转动，皮带转动时带动外侧的限流辊进行转动，限流辊转动时，限流辊表面的环片跟随主轴进行转动，石子煤进入到环片内部后跟随环片转动，转出限流辊的环片，流出出料口，此时调整电机转速，限流辊转动速度跟随变换，从而实现对石子煤的流速进行控制，防止堵塞出料口，提高了实用性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种大颗粒物料输送装置出料口，包括主导管，所述主导管的外侧上方固定安装有电机A，所述电机A的动力输出端转动连接有齿轮 A，所述主导管的左侧可拆卸连接有轴承套B，所述轴承套B的内部可拆卸连接有转动管的一端，所述轴承套B的左侧固定安装有齿轮B，所述齿轮B固定安装在转动管的右部外侧，且齿轮A与齿轮B之间啮合连接，所述转动管的另一端外部可拆卸连接有轴承套A，所述轴承套A的左侧可拆卸安装有收集管道，所述收集管道的左侧可拆卸连接有出料管。

可选的，所述出料管的内部转动连接有限流辊，所述限流辊的外侧转动连接有皮带的一端，所述出料管的外部可拆卸安装有电机B，且皮带的另一端转动连接在电机B的外侧。

可选的，所述收集管道的下方可拆卸连接有引流管的一端，所述引流管的另一端可拆卸连接有收集箱，所述引流管的外侧转动固定安装有吸风机。

可选的，所述主导管的右侧外部固定安装有连接座，所述转动管的内部安装有多个凸块。

可选的，所述电机A、电机B和吸风机的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型旨在通过安装有转动管、凸块、轴承套A、轴承套B、齿轮A、齿轮B和电机A，现有的大颗粒物料输送装置出料口在使用时无法将输送的石子煤进行分散，导致石子煤结块，并且无法对石子煤的碎屑进行收集，影响加工的效率，使用时首先将主导管右侧的连接座与加工装置进行连接，随后石子煤输送至主管道内部进入到转动管内部，此时通过外部电源给电机A通电，电机A转动带动外侧的齿轮A转动，齿轮A转动时带动外侧的齿轮B进行转动，齿轮B转动时转动管左右两侧的轴承套A和轴承套B进行转动，从而带动转动管进行转动，从而带动内部的石子煤进行转动，石子煤在管道内壁转动时，转动管内部的多个凸块对石子煤进行捣散，捣散的石子煤和掉落的碎屑一同进入到收集管道内部，此时通过外部电源给吸风机通电，吸风机通电时，工作，将收集管道内部的碎屑通过引流管吸入到收集箱内部，提高了加工的效率和质量。

2、本实用新型通过安装有电机B、出料管、限流辊和皮带，现有的大颗粒物料输送装置出料口在使用时无法对石子煤的流速进行把控，导致石子煤大量一同涌入出口，导致堵塞出口，使用时，在经由收集管道和吸风机过滤的石子煤进入到出料管内部，此时通过外部电源给电机B通电，电机B工作转动带动外侧的皮带转动，皮带转动时带动外侧的限流辊进行转动，限流辊转动时，限流辊表面的环片跟随主轴进行转动，石子煤进入到环片内部后跟随环片转动，转出限流辊的环片，流出出料口，此时调整电机转速，限流辊转动速度跟随变换，从而实现对石子煤的流速进行控制，防止堵塞出料口，提高了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种大颗粒物料输送装置出料口的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种大颗粒物料输送装置出料口的凸块的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种大颗粒物料输送装置出料口的限流辊的结构示意图。

图中：1、主导管；2、连接座；3、电机A；4、齿轮A；5、轴承套A；6、电机B；7、限流辊；8、皮带；9、轴承套B；10、收集箱；11、吸风机；12、引流管；13、收集管道；14、转动管；15、凸块；16、齿轮B；17、出料管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种大颗粒物料输送装置出料口进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种大颗粒物料输送装置出料口，包括主导管1，所述主导管1的外侧上方固定安装有电机A3，所述电机A3的动力输出端转动连接有齿轮A4，所述主导管1的左侧可拆卸连接有轴承套B9，所述轴承套B9的内部可拆卸连接有转动管14的一端，所述轴承套B9的左侧固定安装有齿轮B16，所述齿轮B16固定安装在转动管14 的右部外侧，且齿轮A4与齿轮B16之间啮合连接，所述转动管14的另一端外部可拆卸连接有轴承套A5，所述轴承套A5的左侧可拆卸安装有收集管道 13，所述收集管道13的左侧可拆卸连接有出料管17，使用时首先将主导管1 右侧的连接座2与加工装置进行连接，随后石子煤输送至主管道1内部进入到转动管14内部，此时通过外部电源给电机A3通电，电机A3转动带动外侧的齿轮A4转动，齿轮A4转动时带动外侧的齿轮B16进行转动，齿轮B16转动时转动管14左右两侧的轴承套A5和轴承套B9进行转动，从而带动转动管14 进行转动，从而带动内部的石子煤进行转动，石子煤在管道内壁转动时，转动管14内部的多个凸块15对石子煤进行捣散，捣散的石子煤和掉落的碎屑一同进入到收集管道13内部，此时通过外部电源给吸风机11通电，吸风机11通电时，工作，将收集管道13内部的碎屑通过引流管12吸入到收集箱10内部，提高了加工的效率和质量，在经由收集管道13和吸风机11过滤的石子煤进入到出料管17内部，此时通过外部电源给电机B6通电，电机B6工作转动带动外侧的皮带8转动，皮带8转动时带动外侧的限流辊7进行转动，限流辊7转动时，限流辊7表面的环片跟随主轴进行转动，石子煤进入到环片内部后跟随环片转动，转出限流辊7的环片，流出出料口，此时调整电机B6转速，限流辊7转动速度跟随变换，从而实现对石子煤的流速进行控制，防止堵塞出料口，提高了实用性。

参照图1和图2所示，所述出料管17的内部转动连接有限流辊7，所述限流辊7的外侧转动连接有皮带8的一端，所述出料管17的外部可拆卸安装有电机B6，且皮带8的另一端转动连接在电机B6的外侧。

参照图1所示，所述收集管道13的下方可拆卸连接有引流管12的一端，所述引流管12的另一端可拆卸连接有收集箱10，所述引流管12的外侧转动固定安装有吸风机11。

参照图1和图2所示，所述主导管1的右侧外部固定安装有连接座2，所述转动管14的内部安装有多个凸块15。

参照图1和图3所示，所述电机A3、电机B6和吸风机11的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。

本实用新型实施例提供一种大颗粒物料输送装置出料口，使用时首先将主导管1右侧的连接座2与加工装置进行连接，随后石子煤输送至主管道1内部进入到转动管14内部，此时通过外部电源给电机A3通电，电机A3转动带动外侧的齿轮A4转动，齿轮A4转动时带动外侧的齿轮B16进行转动，齿轮B16 转动时转动管14左右两侧的轴承套A5和轴承套B9进行转动，从而带动转动管14进行转动，从而带动内部的石子煤进行转动，石子煤在管道内壁转动时，转动管14内部的多个凸块15对石子煤进行捣散，捣散的石子煤和掉落的碎屑一同进入到收集管道13内部，此时通过外部电源给吸风机11通电，吸风机11 通电时，工作，将收集管道13内部的碎屑通过引流管12吸入到收集箱10内部，提高了加工的效率和质量，在经由收集管道13和吸风机11过滤的石子煤进入到出料管17内部，此时通过外部电源给电机B6通电，电机B6工作转动带动外侧的皮带8转动，皮带8转动时带动外侧的限流辊7进行转动，限流辊 7转动时，限流辊7表面的环片跟随主轴进行转动，石子煤进入到环片内部后跟随环片转动，转出限流辊7的环片，流出出料口，此时调整电机B6转速，限流辊7转动速度跟随变换，从而实现对石子煤的流速进行控制，防止堵塞出料口，提高了实用性。

需要说明的是，本实用新型为一种大颗粒物料输送装置出料口，包括主导管1、连接座2、电机A3、齿轮A4、轴承套A5、电机B6、限流辊7、皮带8、轴承套B9、收集箱10、吸风机11、引流管12、收集管道13、转动管14、凸块15、齿轮B16、出料管17、，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种大颗粒物料输送装置出料口，包括主导管(1)，其特征在于，所述主导管(1)的外侧上方固定安装有电机A(3)，所述电机A(3)的动力输出端转动连接有齿轮A(4)，所述主导管(1)的左侧可拆卸连接有轴承套B(9)，所述轴承套B(9)的内部可拆卸连接有转动管(14)的一端，所述轴承套B(9)的左侧固定安装有齿轮B(16)，所述齿轮B(16)固定安装在转动管(14)的右部外侧，且齿轮A(4)与齿轮B(16)之间啮合连接，所述转动管(14)的另一端外部可拆卸连接有轴承套A(5)，所述轴承套A(5)的左侧可拆卸安装有收集管道(13)，所述收集管道(13)的左侧可拆卸连接有出料管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种大颗粒物料输送装置出料口，其特征在于，所述出料管(17)的内部转动连接有限流辊(7)，所述限流辊(7)的外侧转动连接有皮带(8)的一端，所述出料管(17)的外部可拆卸安装有电机B(6)，且皮带(8)的另一端转动连接在电机B(6)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种大颗粒物料输送装置出料口，其特征在于，所述收集管道(13)的下方可拆卸连接有引流管(12)的一端，所述引流管(12)的另一端可拆卸连接有收集箱(10)，所述引流管(12)的外侧转动固定安装有吸风机(11)。

4.根据权利要求1所述的一种大颗粒物料输送装置出料口，其特征在于，所述主导管(1)的右侧外部固定安装有连接座(2)，所述转动管(14)的内部安装有多个凸块(15)。

5.根据权利要求3所述的一种大颗粒物料输送装置出料口，其特征在于，所述电机A(3)、电机B(6)和吸风机(11)的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。

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