CN219441983U - 一种钙粉加工用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钙粉加工用研磨装置，属于研磨技术领域，包括用于钙粉加工研磨的圆台状的研磨台，所述研磨台的外周套接有倒置的漏斗状的研磨斗，研磨斗的顶端焊接有漏斗状的接料斗；所述研磨斗通过连接杆安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆，转动杆与研磨台连接固定，所述接料斗通过连杆焊接有两个伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有辅助杆，辅助杆的底端焊接有对钙粉进行预研磨的研磨辊，两个伺服电机的转动方向相反，所述连接杆通过两个轴承与研磨辊转动连接。该钙粉加工用研磨装置，不仅能够实现预先研磨，还能保证研磨的精细。

Description

一种钙粉加工用研磨装置

技术领域

本实用新型属于研磨技术领域，尤其是一种钙粉加工用研磨装置。

背景技术

钙粉，俗称石灰石、石粉，主要成分是碳酸钙，呈弱碱性，难溶于水，溶于酸。钙粉在加工的过程中，具有多个工序和流程，其中研磨是很重要的一部分，会用到钙粉加工用研磨装置，对面精密研磨而言，传统的研磨大多没有预研磨的功能，没有对大尺寸的原料的提前处理的能力，如果是直接处理，由大尺寸直接过渡到精密尺寸，对于设备负担太大。

中国专利文件(授权公告号CN218107759U)了一种碳酸钙粉加工用研磨装置，通过电机带动转动杆，转动杆带动研磨块，研磨块在对研磨板上的碳酸钙进行研磨达到了研磨效果好，能使碳酸钙均匀的受到研磨，提高了研磨效率的效果，解决了现有的碳酸钙粉加工用研磨装置研磨效果不好，在研磨时碳酸钙不能均匀的受到研磨，研磨效率较低，研磨出来的碳酸钙粉大多不合格，需要重复研磨延长研磨时间的问题。没有预研磨的功能，没有对大尺寸的原料的提前处理的能力，如果是直接处理，由大尺寸直接过渡到精密尺寸，对于设备负担太大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钙粉加工用研磨装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钙粉加工用研磨装置，包括用于钙粉加工研磨的圆台状的研磨台，所述研磨台的外周套接有倒置的漏斗状的研磨斗，研磨斗的顶端焊接有漏斗状的接料斗；

所述研磨斗通过连接杆安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆，转动杆与研磨台连接固定，所述接料斗通过连杆焊接有两个伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有辅助杆，辅助杆的底端焊接有对钙粉进行预研磨的研磨辊。

作为优选的实施方案，两个伺服电机的转动方向相反，所述连接杆通过两个轴承与研磨辊转动连接。

作为优选的实施方案，所述研磨斗的外周焊接有环板，所述环板的底端焊接有套管，套管的内壁连接有横支杆，横支杆通过轴承与研磨台转动连接。

作为优选的实施方案，所述套管的内壁可拆卸连接有倾斜的椭圆形的过滤环，所述过滤环的顶端连接有对钙粉进行过滤的过滤网，所述套管的侧面开设有与过滤环适配的卸料通道，套管的侧面焊接有与卸料通道适配的倾斜的接料框，套管的内壁焊接有倾斜的设置在卸料通道正上方的挡料板。

作为优选的实施方案，所述套管的底端焊接有多个刹车脚轮，套管的内壁焊接有设置在过滤环下方的集料斗。

作为优选的实施方案，所述套管的侧面内嵌安装有风机，风机设置在集料斗的上方，风机的侧面连接有集尘袋。

作为优选的实施方案，所述接料斗和套管的侧面均内嵌安装有透视窗。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该钙粉加工用研磨装置，得益于接料斗和研磨辊的设计，接料斗能够接收大尺寸的原料，伺服电机带动两个研磨辊进行转动，使得原料被研磨辊进行研磨，研磨到后续精密研磨能够接收的尺寸，降低精密研磨的负担；

得益于研磨台和研磨斗的设计，研磨台与研磨斗的间距由上到下逐渐变小，能够实现精细研磨，且降低了研磨负担；

得益于套管、过滤网和风机的设计，过滤网能够接收落下的钙粉，实现过滤，挡料板的阻挡，能够保证过滤的完全性，集料斗和挡料框的配合，能够满足合格尺寸和大尺寸的钙粉的接收，风机的抽风，降低钙粉随空气流通到外部环境；

该钙粉加工用研磨装置，不仅能够实现预先研磨，还能保证研磨的精细。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的研磨斗的俯视图；

图3为本实用新型的图1中A-A方向的套管的剖视图。

附图标记说明：

图中：1、研磨台；2、研磨斗；3、接料斗；4、连接杆；5、旋转电机；6、连杆；7、伺服电机；8、研磨辊；9、环板；10、套管；11、横支杆；12、过滤环；13、接料框；14、挡料板；15、刹车脚轮；16、集料斗；17、风机；18、集尘袋。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

为了进行预先研磨，然后进行精细研磨，如图1至图3所示的一种钙粉加工用研磨装置，包括用于钙粉加工研磨的圆台状的研磨台1，研磨台1的外周套接有倒置的漏斗状的研磨斗2，研磨斗2的顶端焊接有漏斗状的接料斗3，研磨台1的外周、研磨斗2的内壁和接料斗3的内壁均开设有与研磨辊8适配的研磨纹；研磨斗2通过连接杆4安装有旋转电机5，旋转电机5的输出轴通过联轴器连接有转动杆，转动杆与研磨台1连接固定，接料斗3通过连杆6焊接有两个伺服电机7，伺服电机7的输出轴通过联轴器连接有辅助杆，辅助杆的底端焊接有对钙粉进行预研磨的研磨辊8，两个伺服电机7的转动方向相反，连接杆4通过两个轴承与研磨辊8转动连接，向接料斗3内导入原料，原料随重力进行下移，伺服电机7带动研磨辊8进行转动，进而对原料实现持续的研磨，最后从接料斗3落到研磨台1和研磨斗2之间，旋转电机5带动研磨台1转动，研磨台1与研磨斗2的配合，将落下的原料进行渐变的精细研磨，最后落下，落到过滤网上。

为了进行接料，并进行过滤，研磨斗2的外周焊接有环板9，环板9的底端焊接有套管10，套管10的内壁连接有横支杆11，横支杆11通过轴承与研磨台1转动连接，套管10的内壁可拆卸连接有倾斜的椭圆形的过滤环12，过滤环12的顶端连接有对钙粉进行过滤的过滤网，如果钙粉滚动性差，可以在过滤环12的底端连接有用于激振过滤网的激振器，套管10的侧面开设有与过滤环12适配的卸料通道，套管10的侧面焊接有与卸料通道适配的倾斜的接料框13，套管10的内壁焊接有倾斜的设置在卸料通道正上方的挡料板14，套管10的底端焊接有多个刹车脚轮15，套管10的内壁焊接有设置在过滤环12下方的集料斗16，对应接料框13和集料斗16设置接料设备，合格的钙粉从过滤网空隙落下，经过集料斗16的聚集之后落下，尺寸较大的钙粉从过滤网上落到接料框13内。

为了满足实际需要，套管10的侧面内嵌安装有风机17，风机17设置在集料斗16的上方，风机17的侧面连接有集尘袋18，风机17的抽风，降低钙粉随空气流通到外部环境，集尘袋18能够进行一定的过滤和通风，并进行定期的更换和下料，接料斗3和套管10的侧面均内嵌安装有透视窗。

旋转电机5、伺服电机7、风机17均设置为现有技术，且能适应粉尘环境的工作，并做耐粉尘处理，且进行定期的保养、更换和维修，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

工作原理

该钙粉加工用研磨装置，提前开启伺服电机7、旋转电机5和风机17，并对应接料框13和集料斗16设置接料设备，然后向接料斗3内导入原料，原料随重力进行下移，伺服电机7带动研磨辊8进行转动，进而对原料实现持续的研磨，最后从接料斗3落到研磨台1和研磨斗2之间，旋转电机5带动研磨台1转动，研磨台1与研磨斗2的配合，将落下的原料进行渐变的精细研磨，最后落下，落到过滤网上；

合格的钙粉从过滤网空隙落下，经过集料斗16的聚集之后落下，尺寸较大的钙粉从过滤网上落到接料框13内，在此过程中，风机17的抽风，降低钙粉随空气流通到外部环境。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钙粉加工用研磨装置，包括用于钙粉加工研磨的圆台状的研磨台(1)，其特征在于：所述研磨台(1)的外周套接有倒置的漏斗状的研磨斗(2)，研磨斗(2)的顶端焊接有漏斗状的接料斗(3)；

所述研磨斗(2)通过连接杆(4)安装有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出轴通过联轴器连接有转动杆，转动杆与研磨台(1)连接固定，所述接料斗(3)通过连杆(6)焊接有两个伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴通过联轴器连接有辅助杆，辅助杆的底端焊接有对钙粉进行预研磨的研磨辊(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钙粉加工用研磨装置，其特征在于：两个伺服电机(7)的转动方向相反，所述连接杆(4)通过两个轴承与研磨辊(8)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钙粉加工用研磨装置，其特征在于：所述研磨斗(2)的外周焊接有环板(9)，所述环板(9)的底端焊接有套管(10)，套管(10)的内壁连接有横支杆(11)，横支杆(11)通过轴承与研磨台(1)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种钙粉加工用研磨装置，其特征在于：所述套管(10)的内壁可拆卸连接有倾斜的椭圆形的过滤环(12)，所述过滤环(12)的顶端连接有对钙粉进行过滤的过滤网，所述套管(10)的侧面开设有与过滤环(12)适配的卸料通道，套管(10)的侧面焊接有与卸料通道适配的倾斜的接料框(13)，套管(10)的内壁焊接有倾斜的设置在卸料通道正上方的挡料板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种钙粉加工用研磨装置，其特征在于：所述套管(10)的底端焊接有多个刹车脚轮(15)，套管(10)的内壁焊接有设置在过滤环(12)下方的集料斗(16)。

6.根据权利要求5所述的一种钙粉加工用研磨装置，其特征在于：所述套管(10)的侧面内嵌安装有风机(17)，风机(17)设置在集料斗(16)的上方，风机(17)的侧面连接有集尘袋(18)。

7.根据权利要求1所述的一种钙粉加工用研磨装置，其特征在于：所述接料斗(3)和套管(10)的侧面均内嵌安装有透视窗。