CN213084205U - 一种原料罐 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种原料罐，涉及粉料罐的领域，包括支架和位于支架上的料罐，料罐底壁上安装有与料罐连通的下料管，料罐内同轴设有破拱网，破拱网的边框上连接有至少三组牵引索，牵引索与料罐轴向方向平行设置，牵引索的两端均设有绕线柱，绕线柱靠近料罐内壁一端安装有位于料罐上的第一驱动电机，料罐上设有能够对料罐的锥体段进行破拱的搅拌装置。本申请设计的原料罐，通过设置可升降的破拱网，能够对料罐的柱体段物料进行破拱处理，同时，通过设置的搅拌装置，实现对料罐的锥体段物料进行破拱处理，便于落料。

Description

一种原料罐

技术领域

本申请涉及粉料罐的领域，尤其是涉及一种原料罐。

背景技术

粉煤灰是一种粉料，常用粉煤灰料罐存储。通常原料罐的下部呈收缩状，在缩小的底面设置有出料口，提供漏斗一样的聚拢效果，物料在自身重力作用下从出料口卸出。

申请号为 CN201820011296.0 的中国专利公开了一种具有破拱功能的粉料罐，包括机架和粉料罐本体,粉料罐本体中设置有破拱装置，破拱装置包括破拱绳，一端固定在粉料罐本体内侧壁顶部，另一端从粉料罐本体的侧壁顶部伸出，常态下破拱绳的中段悬垂至粉料罐本体的底部；曲柄连杆机构，与破拱绳伸出粉料罐本体的一端连接；与曲柄连杆机构连接、用于驱动曲柄连杆机构工作的驱动源；以及与破拱绳连接的复位个件。复位个件包括与破拱绳的中段固定连接的复位绳，复位绳远离破拱绳的一端穿过粉料罐本体并固定连接有绕线辊，绕线辊连接有发条弹簧。驱动源驱动曲柄连杆机构运转，曲柄连杆机构带动破拱绳伸出粉料罐本体的一端做来回的往复运动，同时破拱绳又受到复位个件的牵引作用，使得破拱绳不断向粉料罐本体的顶部动作和不断复位并切割起拱的水泥粉料以完成破拱任务。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当粉料罐内储存有大量的水泥时，底部水泥将受到罐内水泥强大的压力，将破拱绳从粉料罐底部提起后，破拱绳的破拱范围小，且破拱绳易发生形变，使得粉料罐部分位置无法破拱。

实用新型内容

为了扩大原料罐的破拱范围，本申请提供一种原料罐。

本申请提供的一种原料罐采用如下的技术方案：

一种原料罐，包括支架和位于所述支架上的料罐，所述料罐底壁上安装有与所述料罐连通的下料管，所述料罐内同轴设有破拱网，所述破拱网的边框上连接有至少三组牵引索，所述牵引索与料罐轴向方向平行设置，所述牵引索的两端均设有绕线柱，所述绕线柱靠近所述料罐内壁一端安装有位于所述料罐上的第一驱动电机，所述料罐上设有能够对料罐的锥体段进行破拱的搅拌装置。

通过采用上述技术方案，使用原料罐时，通过料罐的进料口将物料倒入料罐，关闭料罐的进料口；调节第一驱动电机和搅拌装置，第一驱动电机通过驱动轴驱动绕线柱转动，绕线柱带动牵引索运动，将牵引索缠绕至绕线柱上，牵引索带动破拱网沿料罐轴向方向运动，实现对料罐的柱体段物料的破拱处理，搅拌装置实现对料罐的锥体段的物料进行破拱，共同实现对原料罐内物料的破拱，物料通过下料管流出料罐。设计的原料罐，通过设置可升降的破拱网，能够对料罐的柱体段的物料进行破拱处理，同时，通过设置的搅拌装置，实现对料罐的锥体段的物料进行破拱处理，便于落料。

优选的，所述破拱网的边框上设置有至少三个螺纹杆，所述螺纹杆与牵引索对应设置，所述螺纹杆的两端分别连接有挂钩，所述挂钩一端与所述牵引索连接，另一端与所述螺纹杆连接。

通过采用上述技术方案，设置的螺纹杆，实现牵引索与破拱网的连接，同时，能够保持破拱网沿料罐的轴向方向升降。

优选的，所述牵引索分为上段和下段，所述上段和下段靠近所述破拱网一端均安装有卡扣，所述挂钩与卡扣挂接。

通过采用上述技术方案，设置的卡扣，便于与挂钩的连接。

优选的，所述料罐内壁设有若干能够与所述破拱网抵接的限位块，所述限位块位于所述绕线柱与破拱网之间，且所述限位块靠近所述绕线柱设置。

通过采用上述技术方案，设置的限位块，实现对破拱网的限位，使得破拱网在料罐的一定范围内运动，防止破拱网与绕线柱的碰撞，减少损坏，延长使用寿命。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴沿所述料罐径向方向设置，所述搅拌轴上安装有若干个搅拌叶片，所述搅拌轴伸出所述料罐的一端安装有位于所述料罐底壁上的第二驱动电机。

通过采用上述技术方案，调节第二驱动电机，第二驱动电机的驱动轴带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，实现对物料的搅拌，设计的搅拌装置，实现对料罐的锥体段的物料进行破拱处理，便于落料；设置的搅拌轴，驱动搅拌叶片转动，实现对料罐的锥体段物料的破拱处理。

优选的，所述搅拌叶片沿所述搅拌轴中段至所述搅拌轴的两端与所述搅拌轴之间的距离逐渐减小。

通过采用上述技术方案，设置的搅拌叶片，便于和搅拌罐的锥体段进行配合，实现对料罐的锥体段的物料的搅拌，提高原料罐的破拱效果。

优选的，所述搅拌叶片倾斜设置，且所述搅拌叶片于所述料罐轴线两侧对称设置。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的搅拌叶片，搅拌更彻底，便于实现对料罐的锥体段起拱物料的搅拌。

优选的，所述下料管上安装有阀门。

通过采用上述技术方案，设置的阀门，便于控制下料的流量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设计的原料罐，通过设置的搅拌装置，实现对料罐的锥体段的物料进行破拱处理，便于落料；同时，通过设置可升降的破拱网，能够对料罐的柱体段的物料进行破拱处理；

2.设置的限位块，实现对破拱网的限位，使得破拱网在料罐的一定范围内运动，防止破拱网与绕线柱的碰撞，减少损坏，延长使用寿命。

附图说明

图1是本申请的原料罐的整体结构示意图。

图2是本申请的原料罐的剖视图。

图3是图2中A部的放大示意图。

附图标记说明：1、支架；2、料罐；21、限位块；3、破拱网；4、牵引索；41、上段；42、下段；5、绕线柱；6、第一驱动电机；7、搅拌装置；71、搅拌轴；72、搅拌叶片；73、第二驱动电机；8、螺纹杆；81、挂钩；82、卡扣；9、下料管；10、阀门。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，一种原料罐，包括支架1和焊接在支架1上的料罐2，料罐2底壁上螺纹连接有与料罐2连通的下料管9，下料管9上螺纹连接有阀门10；料罐2内壁焊接有六块能够与破拱网3抵接的限位块21，限位块21位于绕线柱5与破拱网3之间，且限位块21靠近绕线柱5设置。

参照图2，料罐2内同轴设有破拱网3，破拱网3外周连接有三组牵引索4，牵引索4与料罐2轴向方向平行设置，牵引索4的两端均设有绕线柱5，绕线柱5靠近料罐2内壁一端焊接有位于料罐2上的第一驱动电机6，料罐2上焊接有能够对料罐2的锥体段进行破拱的搅拌装置7。

参照图2，搅拌装置7包括搅拌轴71，搅拌轴71沿料罐2径向方向放置，搅拌轴71上焊接有四个搅拌叶片72，搅拌轴71伸出料罐2的一端焊接有位于料罐2底壁上的第二驱动电机73；搅拌叶片72沿搅拌轴71中段至搅拌轴71的两端与搅拌轴71之间的距离逐渐减小；搅拌叶片72倾斜设置，且四个搅拌叶片72于料罐2轴线两侧对称设置。

参照图2和图3，破拱网3的边框上螺纹连接有三根螺纹杆8，螺纹杆8与牵引索4对应设置，牵引索4分为上段41和下段42，上段41和下段42靠近破拱网3一端焊接有卡扣82，挂钩81的一端与卡扣82挂接，挂钩81另一端与螺纹杆8螺纹连接。

本申请实施例一种原料罐的实施原理为：使用原料罐时，使用原料罐时，通过料罐2的进料口将物料倒入料罐2，关闭料罐2的进料口；调节第一驱动电机6和第二驱动电机73，第一驱动电机6通过驱动轴驱动绕线柱5转动，绕线柱5带动牵引索4运动，牵引索4带动破拱网3沿料罐2轴线方向运动，第二驱动电机73带动搅拌轴71运动，搅拌轴71带动搅拌叶片72转动，搅拌叶片72对料罐2的锥体段物料进行破拱处理，共同实现对料罐2的柱体段物料的破拱，同时，通过控制阀门10的开关，将物料通过下料管9流出料罐2。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种原料罐，包括支架(1)和位于所述支架(1)上的料罐(2)，所述料罐(2)底壁上安装有与所述料罐(2)连通的下料管(9)，其特征在于：所述料罐(2)内同轴设有破拱网(3)，所述破拱网(3)的边框上连接有至少三组牵引索(4)，所述牵引索(4)与料罐(2)轴向方向平行设置，所述牵引索(4)的两端均设有绕线柱(5)，所述绕线柱(5)靠近所述料罐(2)内壁一端安装有位于所述料罐(2)上的第一驱动电机(6)，所述料罐(2)上设有能够对料罐(2)的锥体段进行破拱的搅拌装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种原料罐，其特征在于：所述破拱网(3)的边框上设置有至少三根螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)与牵引索(4)对应设置，所述螺纹杆(8)的两端分别连接有挂钩(81)，所述挂钩(81)一端与所述牵引索(4)连接，另一端与所述螺纹杆(8)连接。

3.根据权利要求2所述的一种原料罐，其特征在于：所述牵引索(4)分为上段(41)和下段(42)，所述上段(41)和下段(42)靠近所述破拱网(3)一端均安装有卡扣(82)，所述挂钩(81)与卡扣(82)挂接。

4.根据权利要求1所述的一种原料罐，其特征在于：所述料罐(2)内壁设有若干能够与所述破拱网(3)抵接的限位块(21)，所述限位块(21)位于所述绕线柱(5)与破拱网(3)之间，且所述限位块(21)靠近所述绕线柱(5)设置。

5.根据权利要求1所述的一种原料罐，其特征在于：所述搅拌装置(7)包括搅拌轴(71)，所述搅拌轴(71)沿所述料罐(2)径向方向设置，所述搅拌轴(71)上安装有若干个搅拌叶片(72)，所述搅拌轴(71)伸出所述料罐(2)的一端安装有位于所述料罐(2)底壁上的第二驱动电机(73)。

6.根据权利要求5所述的一种原料罐，其特征在于：所述搅拌叶片(72)沿所述搅拌轴(71)的中段至所述搅拌轴(71)的两端与所述搅拌轴(71)之间的距离逐渐减小。

7.根据权利要求6所述的一种原料罐，其特征在于：所述搅拌叶片(72)倾斜设置，且所述搅拌叶片(72)于所述料罐（2）轴线两侧对称设置。

8.根据权利要求1所述的一种原料罐，其特征在于：所述下料管(9)上安装有阀门(10)。

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